- •Содержание
- •Введение
- •1 Техническое задание
- •1.1 Технико-экономическое обоснование объекта проектирования
- •1.2 Требования к проектируемому изделию
- •1.3 Требования к материалам
- •2 Техническое предложение
- •2.1 Анализ направлений моды
- •2.2 Подбор и анализ моделей-аналогов
- •2.2.1 Методика подбора моделей-аналогов
- •2.2.2 Анализ моделей-аналогов
- •2.2.3 Оценка моделей-аналогов
- •2.3 Разработка базовой формы проектируемого изделия
- •2.4 Разработка моделей-предложений
- •2.4.1 Методика разработки моделей-предложений
- •2.4.2 Анализ моделей-предложений
- •2.5 Обоснование выбора оптимального варианта решения новой модели
- •2.6. Выбор материалов для проектируемого изделия
- •3 Эскизный проект
- •3.1 Рабочий эскиз проектируемого изделия и его описание
- •3.2 Анализ конструктивного решения модели
- •3.3 Выбор и обоснование метода конструирования
- •3.4 Разработка первичной конструкции образца модели
- •3.5 Оценка качества разработанной конструкции
- •3.6 Разработка первичных шаблонов – лекал деталей модели
- •3.7 Разработка первичного образца изделия в макете
- •4 Технический проект
- •4.1 Разработка конструкции проектируемого изделия
- •4.1.1 Исходные данные для построения чертежей конструкции изделия
- •4.1.2 Построение чертежа конструкции
- •4.2 Изготовление образца модели
- •5. Рабочий проект
- •5.1. Выбор исходных данных для разработки лекал
- •5.2. Разработка комплекта лекал основных деталей
- •5.2.1. Проверка чертежа конструкции изделия и изготовление шаблонов лекал
- •5.2.2. Внесение внутренних изменений в шаблоны деталей
- •5.2.3 Внесение внешних изменений в шаблоны деталей
- •5.2.4 Оформление рабочих чертежей лекал
- •5.3. Разработка чертежей лекал производных деталей
- •5.3.1. Разработка чертежей лекал производных деталей из основного материала
- •5.3.2. Разработка чертежей лекал производных деталей из подкладочного материала
- •5.3.3. Разработка чертежей лекал производных деталей из прокладочного материала
- •5.4. Разработка чертежей вспомогательных лекал
- •5.5. Разработка градационных чертежей лекал
- •5.6. Разработка технического описания на модель
- •5.6.1. Выполнение раскладки лекал
- •Разработка технического описания на изделие
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.2 Изготовление образца модели
По шаблонам – лекалам, разработанным на основе отработанной конструкции, производят раскрой ткани. Раскрой ткани должен быть рациональным, т.е. межлекальные отходы должны быть минимальными. Для этого раскладку необходимо проводить до тех пор, пока не получим наиболее экономичную раскладку. Но при этом должно соблюдаться соответствие расположения деталей долевой нити [4].
После раскроя производится примерка. Проверяется посадка изделия на фигуре заказчика, положение всех конструктивных линий. Выявляются балансовые нарушения в изделии и другие дефекты. Замеченные дефекты посадки изделия необходимо устранить.
Необходимо проверить контакт верхней части изделия с поверхностью фигуры. Для этого оценивают:
1. правильность выбранной прибавки на уровне груди и ее распределение по участкам спинки, полочки и проймы;
2. горизонтальность положения линии груди, корректируя величины растворов вытачек и углов сутюживания.
Оценивают положение воротника.
В процессе примерки уточняется общая объемная форма изделия и пропорциональное соотношение отдельных ее элементов между собой, уточняются габаритные размеры и характер технологической обработки отдельных участков изделия. После устранения всех дефектов изделие изготавливается [4].
5. Рабочий проект
Разработка промышленных лекал деталей одежды является завершающей стадией проектирования швейных изделий. От уровня выполнения промышленных лекал зависит качество проектируемых изделий, а также показатели их экономичности и технологичности [66, 67].
Лекало каждой детали разрабатывают на основе шаблона этой детали. Шаблон представляет собою деталь в готовом изделии, т.е. деталь без технологических припусков на обработку и сборку. Шаблон получают путем копирования деталей с чертежа конструкции изделия.
Разработку лекал всегда начинают с основных деталей на базовый размеророст изделия. В соответствии с ГОСТ ЕСКД разрабатывают рабочий чертеж лекала на каждую деталь изделия. Рабочий чертеж лекала − это основной технический документ, паспорт детали. В нем содержатся все необходимые сведения о самой детали, ее конфигурации, материале, методах и технических условиях обработки и сборки; указываются параметры детали в сборке, при раскрое и т.д. В практике допускается вместо рабочего чертежа разрабатывать непосредственно лекало детали. В этом случае лекало называют лекалом-эталоном. На лекале-эталоне наносят все сведения о детали, которые включены в рабочий чертеж лекал. Как правило, рабочие чертежи и лекала-эталоны разрабатывают в натуральную величину. Допустимо рабочие чертежи лекал выполнять в масштабе.
5.1. Выбор исходных данных для разработки лекал
Исходными данными для разработки лекал являются:
- сведения об изделии и его категории качества;
- чертежи конструкции изделия;
- сведения о свойствах материалов, из которых должно быть изготовлено изделие;
- сведения о методах обработки и технологическом оборудовании;
- сведения об организационных формах технологического потока, в котором это изделие планируется изготовлять.
Рисунок 16 – Технический эскиз проектируемого изделия
Техническое описание модели
Женская куртка на подкладке для младшей возрастной группы, полуприлегающего силуэта из жаккардовой ткани с эффектом «клоке», с застежкой встык на тесьму - молнию.
Форма куртки небольшого объема, уплощена в области груди, с выраженной линией талии и средней степенью прилегания в области бедер. Участок приталивания находится на естественном уровне. Длина до линии бедер с фигурной линией низа.
Полочка с фигурными членениями и рельефами, выходящими из горловины и уходящими в боковые срезы.
Спинка со швом посередине и фигурными членениями.
Линия плеча прямая, с естественным наклоном. Пройма овальная, по глубине средняя и по ширине узкая. Рукав длинный, втачной двушовный, прямой по форме и оформлению низа.
Воротник ‑ отрезная стойка.
Подкладка притачная по линии низа изделия.
В качестве фурнитуры предлагается тесьма-молния. Рельефные швы, фигурные линии членений на полочке и спинке обрабатываются кантом.
Рекомендуемые размеры: 84 – 96, рост158 – 176, полнотная группа - первая.
Рисунок 17 – Шаблоны деталей проектируемого изделия (М 1:4)
Рисунок 18 – Шаблоны рукава проектируемого изделия (М 1:4)
Таблица 13 - Свойства материалов
Свойство материала |
Вид материала |
|
Основной |
Подкладочный |
|
Толщина, мм |
2,0 |
0,75 |
Осыпаемость |
средней осыпаемости |
средней осыпаемости |
Способность к технологическим деформациям |
средняя способность к технологическим деформациям |
малая способность к технологическим деформациям |
Усадка, %: по основе по утку |
3,0 2,0 |
3,0 1,5 |
Раскройное оборудование обеспечивает точный крой. Оборудование для пошива используется универсальное и не влияет на процесс разработки лекал.