5.3. Разработка чертежей лекал производных деталей
5.3.1. Разработка чертежей лекал производных деталей из основного материала
Производные лекала разрабатывают на базе основных лекал. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделий декоративно-конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, придания формоустойчивости изделию и т.д. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей. Схема построения каждой конкретной детали должна быть обоснована, исходя из конструкции узлов изделия в готовом виде, включающих данную деталь, т.е. исходя из методов обработки изделия.
Рисунок 23 – Схема производного лекала обтачки низа изделия из основного материала
Рисунок 23 – Схема производного лекала верхней стойки из основного материала
x
Рисунок 22 – Схема производного лекала обтачки горловины спинки из основного материала
Рисунок 25 – Схема производного лекала подборта из основного материала
5.3.2. Разработка чертежей лекал производных деталей из подкладочного материала
Разработку чертежей лекал производных деталей из подкладочного материала осуществляют на основе шаблонов деталей лекал из основного материала. В пояснительной записке должны быть указаны последовательность разработки лекал из подкладочного материала, обоснование величин припусков на усадку, огибание, складку-напуск, посадки по внутреннему срезу подборта и т.п. Должны быть приведены величины допускаемых отклонений от нити основы в деталях подкладки, наличие допускаемых наставок (согласно ОСТ) и дана схема построения деталей подкладки и их оформление.
Рисунок 26 – Схема производных лекал спинки и полочки из подкладочного материала
Рисунок 27 – Схема производных лекал частей рукавов из подкладочного материала
5.3.3. Разработка чертежей лекал производных деталей из прокладочного материала
Чертежи производных деталей из прокладочных материалов разрабатывают на базе основных деталей, с учетом методов их обработки. Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков.
Проектируемое изделие не требует дублирования, следовательно, лекала производных деталей из прокладочного материала в данном курсовом проекте не разрабатываются.
5.4. Разработка чертежей вспомогательных лекал
Вспомогательные лекала используют в процессе пошива швейных изделий для нанесения линий подрезки, уточнения срезов деталей, линий сгиба, стачивания, накладывания одной детали на другую, мест расположения декоративных элементов, вытачек, петель, пуговиц и т.д. Количество и вид вспомогательных лекал зависит от вида одежды, категории качества, модели, свойств используемых материалов, методов обработки, применяемого оборудования и средств малой механизации, точности разработки конструкции, от точности кроя, организационной формы технологического потока и т.д.
По назначению вспомогательные лекала могут быть разделены на две группы: для намелки (монтажные) и для подрезки срезов деталей. Намеловочные лекала используют для нанесения монтажных линий на деталях с целью повышения точности обработки и сборки изделия. По таким линиям прокладывают отделочные строчки, стачивают вытачки, накладывают и настрачивают одни детали на другие и т.д. Вспомогательные лекала для подрезки и уточнения используют для нанесения контурных линий, по которым детали должны быть вырезаны, уточнены в процессе пошива изделий. Уточнение и подрезка срезов деталей в процессе изготовления одежды приводит к увеличению расхода материалов, увеличивает трудовые затраты на изготовление изделия, поэтому желательно подрезку деталей сокращать до минимума и предусматривать ее только в том случае, если без этого нельзя изготовить одежду высокого качества. Уточнение и подрезку срезов деталей или узлов проектируют в следующих случаях:
- если по срезу предусмотрена принудительная влажно-тепловая обработка, в результате которой возможно искажение среза, например, если в области лацкана запроектировано сутюживание среза;
- если линия среза образуется несколькими деталями или деталь состоит из нескольких частей, при стачивании которых возможно искажение этой линии (например, линия низа изделия, нижний воротник и т.д.);
- если пакет одежды многослоен и включает в себя материалы с различной усадкой (например срез борта);
- если к срезу предъявляются повышенные требования по точности и симметричности участков (например, уголки воротника, лацканов, бортов, накладные карманы, клапаны, листочки и другие декоративные детали).
Конструкцию вспомогательных лекал разрабатывают с учетом их целесообразности на основе лекал-эталонов основных или производных деталей. При разработке вспомогательных лекал учитывают следующие требования:
- максимальная точность нанесения линий на деталях, надежная ориентация вспомогательных лекал при нанесении линий относительно основных срезов деталей;
- удобство использования вспомогательного лекала на рабочем месте с учетом ориентации труда;
- возможность соединения нескольких вспомогательных лекал, используемых на одном рабочем месте, в одном лекале.
При разработке вспомогательных лекал необходимо учитывать все изменения в деталях или узлах, которые вызваны предшествующей технологической обработкой.
Оформление нерабочих срезов вспомогательных лекал проводят таким образом, чтобы обеспечить удобство накладывания вспомогательного лекала на деталь или узел изделия. При выборе конфигурации нерабочих срезов нужно учитывать форму детали или узла на этапе использования вспомогательного лекала. Если в детали или узле уже стачаны швы рельефов, вытачек и т.п., т.е. деталь имеет объемную форму, то необходимо уменьшить ширину участков, связывающих ориентирные и рабочие срезы вспомогательного лекала, таким образом, чтобы лекало можно было удобно и точно уложить на плоские участки детали или узла.
Рисунок 28 – Вспомогательные лекала