- •Розділ 1 методи очищення і знешкодження відхідних газів
- •1.1 Процеси захисту атмосфери
- •Розділ 2 очищення відхідних газів від аерозолів
- •2.1 Основні властивості пилу і ефективність його вловлювання
- •2.2. Очищення газів в сухих механічних пиловловлювачах
- •2.3. Очищення газів у фільтрах
- •2.4 Очищення газів в мокрих пиловловлювачах
- •2.5 Очищення газів в електрофільтрах
- •2.6 Вловлювання туманів
- •2.7 Рекуперація пилу
- •Розділ 3 абсорбційні методи очищення
- •3.1 Очищення газів від оксиду сірки (IV)
- •3.2 Очищення газів від сірководню, сірковуглецю і меркаптанів
- •3.3 Очищення газів від оксидів азоту
- •3.4 Очищення газів від галогенів і їх сполук
- •3.5 Очищення газів від оксиду вуглецю (II)
- •Розділ 4 адсорбційне і хемосорбційне очищення газів
- •4.1 Адсорбція парів летких розчинників
- •4.2 Очищення газів від оксидів азоту
- •4.3 Очищення газів від оксиду сірки (IV)
- •4.4 Очищення газів від галогенів і їх сполук
- •4.5 Очищення газів від сірководню і сіркоорганічних сполук
- •4.6 Очищення газів від парів ртуті
- •Розділ 5 каталітичне і термічне очищення
- •5.1 Каталітичне очищення газів. Суть методу
- •5.2 Конструкція каталітичних реакторів
- •5.3 Твердофазне каталітичне очищення газів від оксидів азоту
- •5.4 Каталітичне очищення газів від оксиду сірки (IV)
- •5.5 Каталітичне очищення газів від органічних речовин
- •5.6 Каталітичне очищення газів від оксиду вуглецю (іі)
- •5.7 Високотемпературне знешкодження газів
- •Розділ 6 розрахунок обладнання по очищенню газів
- •6.1 Розрахунок пилоосаджувальних камер
- •6.2 Розрахунок циклонів
- •6.3 Вихрові пиловловлювачі
- •6.4 Розрахунок і вибір газових фільтрів
- •6.5 Мокрі скрубери
- •6.6 Швидкісні пиловловлювачі (скрубери Вентурі)
- •6.7 Підбір і розрахунок електрофільтрів
- •6.8 Багатоступінчате очищення від пилу
- •6.9 Розрахунок насадкових абсорберів
- •6.10 Розрахунок тарілчатих абсорберів
- •6.11 Розрахунок адсорберів періодичної дії
- •6.12 Розрахунок каталітичного реактора
- •6.13 Формули для перерахунку основних характеристик газів при різних умовах
- •Література
- •Вязовик в.М., Коржик л.В., Столяренко г.С. Технології очищення газів
- •Вертикаль
- •18002, М. Черкаси, вул. Б. Вишневецького, 2, оф. 6
2.5 Очищення газів в електрофільтрах
У електрофільтрах очищення газів від пилу відбувається під дією електричних сил. У камері електрофільтру розташовуються негативно (коронуючий) і позитивно (осаджувальний) заряджені електроди, до яких підводиться постійний струм високої напруги. Запилений газ рухається в просторі між електродами. При цьому відбувається іонізація молекул газу на негативно і позитивно заряджені іони. Негативно заряджені іони, рухаючись в запиленому газі, надають частинкам пилу свій заряд і відносять їх до осаджувального електроду, де частинки віддають свій заряд і осідають.
Зарядження часток в полі коронного розряду відбувається за двома механізмами: під впливом електричного поля (частки бомбардуються іонами, які рухаються у напрямі силових ліній поля) і дифузією іонів. Перший механізм переважає при розмірах часток більше 0,5 мкм, другий менше 0,2 мкм. Для частки діаметром 0,2–0,5 мкм ефективні обидва механізми. Максимальна величина заряду для часток розміром більше 0,5 мкм пропорційна квадрату діаметру часток, а часток розміром менше 0,2 мкм - діаметру часток.
Таким чином, електроочищення включає процеси утворення іонів, зарядження пилових часток, транспортування їх до осаджувальних електродів, періодичне руйнування шару пилу, що накопичився на електродах і скидання його в пилозбірники-бункери.
За конструктивними особливостями електрофільтри розрізняють за ознаками: за напрямком руху газів – вертикальні і горизонтальні; за формою осаджувальних електродів – з пластинчастими, С-подібними, трубчастими і шестигранними електродами; за формою коронуючих електродів – з голковими, круглого або штикового перетину; за числом послідовно розташованих електричних полів – на одно- і багатопільні; за розташуванням зон зарядки і осадження – на одно- і двозонні; за числом паралельно працюючих секцій - на одно- і багатосекційні.
Найбільше поширені електрофільтри з пластинчастими і трубчастими електродами. У пластинчастих електрофільтрах між осаджувальними пластинчастими електродами натягнуті дротяні коронуючі електроди. У трубчастих електрофільтрах осаджувальними електродами є циліндри (трубки), всередині в яких по осі розташовані коронуючі електроди.
Схема трубчастого електрофільтру представлена на рис. 2.12. Запилений газ рухається вертикальними трубами діаметром 200-250 мм. Пил осідає на внутрішній поверхні труб. За допомогою струшуючого пристрою пил видаляють в бункер.
Рисунок 2.12 – Трубчастий електрофільтр
Електрофільтри очищають великі об'єми газів від пилу з частинками розміром від 0,01 до 100 мкм при температурі газів до 400–450°С. Гідравлічний опір їх досягає 150 Па. Витрати електроенергії складають 0,36–1,8 МДж на 1000 м3 газу.
Ефективність роботи електрофільтрів залежить від властивостей пилу і газу, швидкості і рівномірності розподілу запиленого потоку в перетині апаратів і так далі. Чим вища напруженість поля і менша швидкість газу в апараті, тим краще вловлюється пил.
Пил з малою електричною провідністю викликає явище зворотної корони, яке супроводжується утворенням позитивно заряджених іонів, котрі частково нейтралізують негативний заряд пилинок, в наслідок чого останні втрачають здатність рухатися до осаджувального електроду і осаджуватися на ньому.
При високих температурах газу знижується електрична провідність міжелектродного простору, що призводить до погіршення уловлювання пилу. З підвищенням температури газів зростає їх об'єм і зменшується в’язкість, а отже, збільшується швидкість потоку в електрофільтрі, що знижує ступінь знепилювання. Із збільшенням швидкості газу зростає так зване вторинне винесення.