7.3. Ленточный конвейер типа 2лт100 (1лт100)

Наименование	Ед.изм.	Параметры
Угол наклона выработки, град	град	от –10 до +18^о
Приёмная способность	м^3/мин	2.5
Скорость движения ленты	м/с	16.8
Ширина полотна	мм	1200
Лента		2Ш ГОСТ20-85
Длина	м	до 1000
Производительность	, т/час	850

8. ТЕХНОЛОГИЧЕКИЙ КОМПЛЕКС

9. РАБОТА НА УЧАСТКЕ №6

9.1. Количественный и квалифицированный состав участка

9.2. Таблица расходов крепежного материала

9.3. Пути передвижения людей по запасным выходам

9.4. Мероприятия по безопасным методам работ при первичной посадки кровли лавы 1-1-5-7

9.5. Схема крепления забоя в лаве 1-1-5-7 для замены зубков

9.6. Схема заделки куполов в лаве1 -1-5-7

9.7. Схема крепления ниши для замены шнека

9.8. Перечень всех выполненных работ

Практика производилась на добычном участке, лава 1-1-5-7, в должности ученик грп. Все работы проводились непосредственно с наставником грп Максимовым Игорем Егоровичем. С клетьевого ствола, садились в пассажирские вагонетки и ехали на электровозе до 68 горизонта , там пересаживались в монорельсовый дизель и ехали до лавы. На всё выше перечисленное уходило около 60 минут.

Работы которые выполнялись:

- доставка, заключалась в том что, надо было сопровождать дизель, переводить стрелки и открывать (закрывать) перемычки, так же надо было разгрузить и аккуратно уложить доставляемый материал, и при необходимости загрузить материал, и в основном, проводить дизель до монтажной камеры 1-1-5-7 бис.

Доставка производилась либо по вентиляционному штреку, либо конвейерному штреку в зависимости от наряда. Материал небольшого габарита был в вагонетках, полувагонах или на "козлах".

Таким образом за время практики нами в лаву 1-1-5-7 были доставлены:

руд стойки; анкера ; шланги; зубки; шнек; бочки с маслом; мешки с инертной пылью; верхняк; замки; электрическая лебедка; ролики;

- работа на ленте:

пуск(остановка ленты) 11 ленты, чистка ленты в перемычках , чистка ленты в месте пересыпа на 10 ленту;

- работа на масленках, 12 пром. печь:

следить за уровнем воды в фильтре, в основном там работает электрослесарь, но когда его вызывали в лаву, нас вызывали на масленки;

- демонтаж водяного заслона на вентиляционном штреке;

- монтаж водяного заслона на вентиляционном штреке (8500 литров воды , 196 ванн);

- доставка шнека в лаву электрической лебедкой по конвейерному штреку;

- осланцовка выработок и рабочего места где производились работы;

- уборка мусора(мусором считаются гнутые анкера, испорченные ролики, проволока и т.п.), все складывалось в вагонетку и цеплялось за дизель;

- омывание водой выработки (бортов, кровли, ленты, прогонов и т.п.) от угольной пыли;

- демонтаж деревянной сходни на вентиляционном штреке ;

- монтаж деревянной сходни на вентиляционном штреке;

- погрузка ленты, каркаса ленты на дизель и доставка на 68 горизонт;

- доставка шнека на 68 горизонт;

- доставка тройников дегазационных труб в будущую лаву 1-1-5-8 бис;

- доставка подстанции на промежуточный штрек 1-1-5-7 бис;

После окончания смены садились на 10 ленту , потом сходили на сходнях, садились на следующую ленту и так до 3 ленты, потом пешком по выработкам до клети, на обратный путь уходило около 50 минут.