- •Курсовой проект
- •Задание на курсовой проект
- •1 Стандарты на готовую продукцию, сырье, химикаты, воду, пар
- •2 Аналитический обзор литературы. Выбор и обоснование принимаемой технологии, оборудования, схемы производства
- •3 Расчет материального баланса
- •4 Расчет количества устанавливаемого основного и вспомогательного оборудования
- •5 Энергетическая часть
- •6 Охрана природы: очистка сточных вод и газовых выбросов в проектируемом цехе
- •7 Технологический контроль
- •8 Технико-экономические показатели
- •9 Список литературы:
4 Расчет количества устанавливаемого основного и вспомогательного оборудования
Расчет вместимости массных бассейнов ведется исходя из времени запаса в них массы и ее концентрации.
Выбор мешальных устройств осуществляется в зависимости от вместимости бассейна:
,
где V – объем бассейна, м3;
0,88 – содержание абсолютно сухого волокна, т, в 1 т воздушно-сухой целлюлозе;
G – расход воздушно-сухого волокна, поступающего в бассейн, т/ч;
G = 26,570 т/час;
k – коэффициент, учитывающий полноту заполнения бассейна; k = 0,8;
С – концентрация целлюлозной суспензии, %; С = 2 %;
τ – время хранения, час; τ = 3 часа;
ρсм – плотность целлюлозной суспензии концентрацией С.
,
где ρ1 – плотность целлюлозного волокна, ρ1 = 1500 кг/м3;
ρ2 – плотность воды или щелока при температуре хранения массы, кг/м3.
Принимаем ρ2 = 0,98 кг/м3 при t = 70оС.
= 30,96 кг/м3.
Отсюда
= 906,26 м3.
По таблице принимаем вертикальный массный бассейн со следующими техническими характеристиками:
- объем аппарата – 2000 м3;
- диаметр аппарата – 5,0 м;
- допускаемая концентрация волокнистой суспензии в бассейне – 4,5 %;
- температура – 5…90оС;
- давление – гидростатическое;
- количество мешалок – 1 шт.;
- установленная мощность – 330 кВт*ч.
Таблица 8 - Основное оборудование
Наименование и назначение оборудования |
Тип |
Техническая характеристика |
Количество |
Ленточный (столовый) фильтр |
«Chemi-Washer» |
Производительность – 700 т в.с.в/сутки Длина – 20 м Ширина – 6 м Мощность – 132,0 кВт |
1 |
Массный бассейн |
Вертикальный |
Объем – 2000 м3 Диаметр – 5,0м Концентрация – до 4,5 % Температура – 5…90оС Давление – гидростатическое Мощность – 330 кВт*ч |
1 |
Расчет вспомогательного оборудования.
По полученным данным выбираю из таблицы перемешивающее устройство УПВ – 51:
- предельная концентрация – 5,0 %;
- мощность эл/двигателя – 132 кВт;
- частота вращения – 2,0 с-1;
- диаметр винтовой мешалки – 1800 мм.
Для правильного выбора насоса рассчитываю производительность (подачу) насоса Q, м3/мин. и его напор Н, м.
,
где В – количество воды или фильтрата, поступающей к насосу на этой стадии производства, на 1 т воздушно-сухой целлюлозы, л; В = 8 м3/т = 8000 л/т;
Qсут – суточная производительность потока по воздушно-сухой целлюлозе, т/сут.; Qсут = 637,68 т/сут.;
с – концентрация целлюлозной суспензии, %; с = 2 %;
k – коэффициент запаса производительности; k = 0,9;
ρсм – плотность целлюлозной суспензии концентрацией с; ρсм = 30,96 кг/м3.
= 5149,22 л/мин = 5,15 м3/мин = 85,8 л/сек.
Напор рассчитываю по упрощенной формуле:
Н = h * k,
где h – необходимая высота, на которую перекачивается жидкость, h = 3 м;
k – коэффициент запаса, учитывающий потери напора при трении, на изгибах, в колене и т.д.; k = 1,3.
Н = 3 * 1,3 = 3,9 м.
После определения подачи и напора по каталогу выбираю марку насоса, необходимого для перекачки воды и фильтрата. Т.к. плотность фильтрата незначительно больше плотности воды, а объем перекачиваемой жидкости на всех ступенях одинаков, то выбираю одинаковые насосы по одному на каждую ступень с учетом запаса по параметрам:
В данном случае подходит насос фирмы «Ahlstrom Ahlstar» : АРР 31:
- производительность – 140…1000 т/сутки;
- напор – до 25 м;
- подача Q – 20…150 л/сек.;
Так как мощность электропривода насоса не обозначена в справочных данных, ее необходимо рассчитать по формуле:
,
где Q – объемная производительность (подача) насоса, Q = 5,15 м3/мин;
ρ – плотность жидкости, ρ = 0,98 кг/м3;
g – ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с2;
Н – полный напор жидкости, Н = 3,9 м;
η – КПД насоса, η = 0,6.
Отсюда
= 5,36 кВт
С запасом на возможные перегрузки двигатель к насосу устанавливается несколько большей мощности Nуст, чем потребляемая мощность:
Nуст = β*N,
где β – коэффициент запаса мощности, β = 1,2…1,4. Возьмем по максимуму.
Nуст = 1,4 * 5,36 = 7,50 кВт.
Полученные данные по вспомогательному оборудованию фиксирую в сводной таблице:
Таблица 9 - Вспомогательное оборудование
Наименование и назначение оборудования |
Тип |
Техническая характеристика |
Количество |
Перемешивающее устройство |
УПВ-51 |
Предельная концентрация –5,0 % Мощность эл/двигателя – 132 кВт Частота вращения – 2,0 с-1 Диаметр мешалки – 1800 мм |
1 |
Насос на промежуточных ступенях промывки |
«Ahlstrom Ahlstar» : АРР 31 |
Производительность – 140…1000 т/сутки; Напор – до 25 м; Подача Q – 20…150 л/сек.; Мощность эл/двигателя–7,50 кВт |
5 |