- •130603 – Оборудование нефтегазопереработки
- •Темы для курсового проектирования
- •1. Расчет реакторного блока установки каталитического риформинга бензина над неподвижным слоем алюмоплатинового катализатора
- •Последовательность расчета реакторного блока
- •Состав циркулирующего газа
- •Содержание пояснительной записки
- •2. Расчет фракционирующего абсорбера для извлечения пропана и более тяжелых углеводородов из жидкой и газовой фаз питания
- •Состав газовой фазы питания
- •Последовательность расчета фракционирующего абсорбера
- •Принятые для расчета исходные данные (условия разделения)
- •Состав жидкой фазы питания, кмоль/ч
- •Содержание пояснительной записки
- •3. Ректификационная колонна для разделения многокомпонентной смеси
- •Состав сырья
- •Последовательность расчета колонны
- •Варианты заданий курсового проекта (ректификационная колонна)
- •Содержание пояснительной записки
- •4. Трубчатый реактор пиролиза
- •Последовательность предварительного расчета реакционного змеевика трубчатой печи градиентного типа
- •Состав сырья – пропановой фракции, мол %
- •Состав пирогаза, мол %
- •Содержание пояснительной записки
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Содержание
- •1. Расчет реакторного блока установки каталитического риформинга бензина над неподвижным слоем алюмоплатинового катализатора 3
Последовательность расчета колонны
1. По заданным производительности колонны и составу сырья определяются массовые и мольные количества всех его компонентов.
2. Из уравнений материальных балансов всего объема колонны, записанных по общему количеству потоков и по каждому компоненту, определяют количества и составы дистиллята и остатка.
3. По известным составам дистиллята и остатка и начальной температуре охлаждающей воды определяют давление в колонне и температуру ее верха и низа. Находятся коэффициенты относительной летучести.
4. По заданному составу сырья, его температуре и давлению в питательной секции определяется мольная доля отгона и составы жидкой и паровой фаз сырья при подаче его в колонну.
5. Проводится расчет режима полного орошения, которым подтверждается правильность сделанных в п. 2 допущений о том, что метан и этан будут иметь нулевые концентрации в остатке, а н-пентан – в дистилляте.
6. Определяются минимальные флегмовое и паровое числа соответственно для укрепляющей и отгонной частей колонны.
7. Проводится расчет элементов ректификации укрепляющей части колонны при рабочем флегмовом числе.
8. Проводится расчет элементов ректификации отгонной части колонны при рабочем паровом числе.
9. Рассчитывается питательная секция колонны и окончательно устанавливается число теоретических тарелок в укрепляющей и отгонной частях колонны.
10. Определяется количество холодного орошения, подаваемого па верх колонны.
11. Определяется тепловая нагрузка кипятильника колонны и количество парового орошения в низу отгонной части.
12. Определяются основные размеры колонны – диаметр и высота.
Таблица 8
Варианты заданий курсового проекта (ректификационная колонна)
№ вар. |
Состав сырья,% |
||||
СН4 |
C2H6 |
C3H8 |
н-C4H10 |
н-C5H12 |
|
1 |
0,36 |
0,69 |
36,59 |
43,02 |
19,34 |
2 |
0,34 |
0,76 |
37,5 |
42,85 |
18,55 |
3 |
0,38 |
0,80 |
37,54 |
42,90 |
18,38 |
4 |
0,35 |
0,72 |
37,55 |
42,74 |
18,64 |
5 |
0,37 |
0,69 |
37,57 |
42,57 |
18,8 |
6 |
0,39 |
0,7 |
37,49 |
42,61 |
18,81 |
7 |
0,4 |
0,75 |
37,61 |
42,66 |
18,58 |
8 |
0,38 |
0,68 |
37,55 |
42,68 |
18,71 |
9 |
0,35 |
0,79 |
37,56 |
42,5 |
18,8 |
10 |
0,41 |
0,73 |
37,59 |
43,19 |
18,08 |
Таблица 9
№ п.п. |
н-C4H10 в дистилляте, не более, мол.% |
C3H8в остатке, не более, мол.% |
Темп. сырья Tf, K |
Производит. колонны по сырью Gчас, кг/ч |
Начальная температура воды, подаваемой в конденсатор-холодильник колонны, K |
1 |
1,29 |
3,5 |
370 |
21500 |
300 |
2 |
1,2 |
4,5 |
368 |
21000 |
297 |
3 |
1,3 |
4 |
364 |
20500 |
298 |
4 |
1,4 |
3 |
365 |
20000 |
296 |
5 |
1,35 |
3,9 |
368 |
21100 |
295 |
6 |
1,24 |
4,2 |
369 |
21700 |
293 |
7 |
1,28 |
3,5 |
361 |
20900 |
290 |
8 |
1,31 |
4 |
359 |
21600 |
294 |
9 |
1,34 |
4,5 |
371 |
20400 |
298 |
10 |
1,41 |
4,7 |
372 |
20300 |
291 |