- •Определение параметров для основных точек цикла
- •Определение для каждого процесса
- •Определение q, l, lI, , в каждом процессе
- •4. Определение lЦ, t, Pi
- •Определение параметров для основных точек цикла
- •Определение для каждого процесса
- •Определение q, l, lI, , в каждом процессе
- •4. Определение lЦ, t, Pi
- •Цикл гту с регенерацией (рисунок 3).
- •4.Цикл гту с двухступенчатым сжатием, двухступенчатым
- •4. Расчет теплофикационного цикла с противодавлением
- •5. Расчет цикла с теплофикационным отбором пара (рисунок 11)
4. Определение lЦ, t, Pi
Полезная работа газа за цикл определяется:
- как разность работ расширения и сжатия, ,
- как разность теплоты, подведенной и отведенной:
,
С учетом знаков плюс и минус полезная работа за цикл определяется как алгебраическая сумма:
, или
, или
,
Знак плюс соответствует положительному направлению процесса, то есть подводу тепла и расширению. Знак минус – отводу тепла и сжатию.
Термический к.п.д.: ,
Среднецикловое давление (индикаторное): ,
РАСЧЕТ ГАЗОВОГО ЦИКЛА С УЧЕТОМ ПЕРЕМЕННОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ
с = f(t),
Расчет производится с помощью таблиц термодинамических свойств газов[1,2].
Определение параметров для основных точек цикла
Параметры P, V, t определяют также по уравнению состояния pV=RT и соотношении параметров в процессах, приведенных ранее. Исключение составляет адиабатный процесс. Поскольку с = f(t), то показатель адиабаты зависит от температуры. Поэтому соотношения заменяют выражениями , .
Безразмерные величины относительный объем 0 и относительное давление 0 взять из таблицы [2] в зависимости от температуры.
Параметры U, i, S находят по таблицам [2], в которых отсчет внутренних удельных энергий, энтальпий и энтропий начинается с 0 К. Определив параметры для основных точек цикла, составляют таблицу по форме таблицы 2.
Определение для каждого процесса
Изменение удельной внутренней энергии:
,
Изменение удельной энтальпии:
Изменение удельной энтропии:
,
Значения U, i, S0 находят по таблицам [2] и заносят в таблицу, составленную по форме таблицы 3.
Определение q, l, lI, , в каждом процессе
Теплота процессов:
Изохорного:
,
Изобарного:
,
Изотермического:
,
Адиабатного:
,
Политропного:
,
С помощью таблиц определяются удельные изохорная и изобарная теплоемкости [2]:
, ,
и показатель адиабаты:
,
Удельная работа изменения объема газа в процессах, кДж/кг:
Изохорного:
,
Изобарного:
,
Изотермического:
,
Адиабатного:
,
Политропного:
,
Удельная располагаемая работа (полезная) в процессах, кДж/кг:
Изохорного:
,
Изобарного:
,
Изотермического:
,
Адиабатного:
,
Политропного:
,
Значения q, l, lI, , для каждого процесса заносят в таблицу по форме таблицы 4.
4. Определение lЦ, t, Pi
Полезная удельная работа за цикл определяется как алгебраическая сумма:
, или
, или
Термический к.п.д.:
,
Среднецикловое давление:
,
Результаты расчетов при постоянной теплоемкости, не зависящей от температуры, и переменной С = f(t) следует сравнить и сделать соответствующие выводы.
Построить графики цикла в координатах p, V и T, S согласно произведенным расчетам.
ЗАДАНИЕ № 2
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЦИКЛОВ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ
Исходные данные (таблица 5). Рабочее тело обладает свойствами воздуха.
Таблица 5
№ варианта |
t1, 0C |
1 |
2 |
t3, 0C |
|
|
D, т/ч |
1 |
20 |
6 |
10 |
600 |
0,85 |
0,85 |
200 |
2 |
20 |
4 |
7 |
650 |
0,87 |
0,87 |
210 |
3 |
20 |
4 |
8 |
700 |
0,86 |
0,85 |
220 |
4 |
20 |
4 |
9 |
750 |
0,87 |
0,86 |
230 |
5 |
20 |
6 |
10 |
800 |
0,88 |
0,86 |
240 |
6 |
25 |
5 |
7 |
600 |
0,88 |
0,85 |
250 |
7 |
25 |
5 |
8 |
650 |
0,87 |
0,86 |
260 |
8 |
25 |
4 |
9 |
700 |
0,86 |
0,86 |
270 |
9 |
25 |
6 |
10 |
750 |
0,86 |
0,85 |
280 |
10 |
25 |
6 |
10 |
800 |
0,88 |
0,84 |
290 |
11 |
30 |
5 |
7 |
600 |
0,88 |
0,85 |
300 |
12 |
30 |
5 |
8 |
750 |
0,85 |
0,84 |
290 |
13 |
30 |
5 |
9 |
700 |
0,85 |
0,85 |
280 |
14 |
30 |
6 |
10 |
800 |
0,86 |
0,86 |
270 |
15 |
30 |
4 |
9 |
600 |
0,87 |
0,85 |
260 |
16 |
22 |
4 |
7 |
650 |
0,88 |
0,85 |
250 |
17 |
22 |
5 |
8 |
700 |
0,87 |
0,86 |
240 |
18 |
22 |
5 |
9 |
750 |
0,86 |
0,84 |
230 |
19 |
22 |
5 |
8 |
800 |
0,87 |
0,85 |
220 |
20 |
22 |
6 |
10 |
650 |
0,88 |
0,86 |
210 |
21 |
18 |
5 |
8 |
650 |
0,87 |
0,85 |
200 |
22 |
18 |
4 |
8 |
700 |
0,86 |
0,84 |
210 |
23 |
18 |
5 |
9 |
750 |
0,87 |
0,85 |
220 |
24 |
18 |
6 |
10 |
800 |
0,85 |
0,85 |
230 |
25 |
18 |
4 |
8 |
680 |
0,85 |
0,85 |
240 |
26 |
24 |
4 |
7 |
700 |
0,88 |
0,84 |
250 |
27 |
27 |
5 |
8 |
800 |
0,87 |
0,85 |
260 |
28 |
27 |
4 |
9 |
750 |
0,86 |
0,84 |
270 |
29 |
27 |
6 |
10 |
750 |
0,85 |
0,85 |
280 |
30 |
27 |
5 |
10 |
700 |
0,84 |
0,84 |
290 |
31 |
25 |
4 |
8 |
800 |
0,85 |
0,86 |
300 |
32 |
25 |
5 |
7 |
750 |
0,87 |
0,87 |
290 |
Продолжение таблицы 5 |
|||||||
№ варианта |
t1, 0C |
1 |
2 |
t3, 0C |
|
|
D, т/ч |
33 |
25 |
5 |
8 |
700 |
0,86 |
0,85 |
300 |
34 |
25 |
5 |
9 |
650 |
0,87 |
0,86 |
250 |
35 |
25 |
6 |
10 |
800 |
0,88 |
0,85 |
200 |
36 |
17 |
6 |
9 |
650 |
0,86 |
0,85 |
210 |
37 |
17 |
4 |
7 |
700 |
0,85 |
0,85 |
220 |
38 |
27 |
4 |
8 |
750 |
0,86 |
0,86 |
230 |
39 |
27 |
4 |
9 |
800 |
0,87 |
0,87 |
240 |
40 |
27 |
5 |
9 |
750 |
0,88 |
0,88 |
250 |
41 |
27 |
6 |
10 |
700 |
0,87 |
0,87 |
260 |
42 |
27 |
5 |
8 |
700 |
0,86 |
0,86 |
270 |
43 |
25 |
4 |
8 |
650 |
0,85 |
0,85 |
280 |
44 |
25 |
4 |
8 |
680 |
0,86 |
0,84 |
290 |
45 |
27 |
5 |
9 |
800 |
0,86 |
0,84 |
300 |
46 |
20 |
4 |
9 |
700 |
0,85 |
0,85 |
310 |
47 |
20 |
4 |
9 |
800 |
0,86 |
0,86 |
290 |
48 |
20 |
5 |
9 |
750 |
0,87 |
0,86 |
250 |
49 |
20 |
4 |
9 |
700 |
0,88 |
0,85 |
200 |
50 |
20 |
5 |
10 |
800 |
0,88 |
0,85 |
210 |
51 |
20 |
6 |
9 |
650 |
0,87 |
0,86 |
220 |
52 |
23 |
4 |
9 |
650 |
0,86 |
0,84 |
300 |
53 |
23 |
4 |
8 |
700 |
0,87 |
0,87 |
250 |
54 |
23 |
4 |
9 |
750 |
0,85 |
0,85 |
260 |
55 |
23 |
4 |
8 |
800 |
0,86 |
0,86 |
230 |
56 |
23 |
6 |
10 |
800 |
0,87 |
0,87 |
240 |
57 |
20 |
5 |
7 |
600 |
0,88 |
0,85 |
250 |
58 |
20 |
5 |
8 |
750 |
0,87 |
0,86 |
260 |
59 |
20 |
5 |
8 |
650 |
0,86 |
0,87 |
220 |
60 |
20 |
5 |
8 |
700 |
0,85 |
0,85 |
200 |
Примечание: Давление для всех вариантов берется равным РI=0,1 МПа; =Р2/ Р1. |
Требуется определить:
Для идеального цикла:
- параметры всех точек;
- термический к.п.д.;
- теоретические мощности турбины, компрессора и ГТУ.
2. Для действительного цикла:
- параметры всех точек;
- внутренний к.п.д.;
- действительные мощности турбины, компрессора и ГТУ.
3. Для цикла с регенерацией: с предельной = 1, непредельной = 0,7;
- параметры всех точек;
- внутренний к.п.д.;
- действительные мощности турбины, компрессора и ГТУ.
4. Для цикла с двухступенчатым сжатием и расширением: с предельной регенерацией = 1, непредельной = 0,7;
- параметры всех точек;
- внутренний к.п.д.;
- действительные мощности турбины, компрессора и ГТУ.
5. Изобразить все циклы в координатах T, S и дать схемы установки. Определить в процентах изменение к.п.д. по сравнению с простейшим циклом:
,
Сделать выводы о влиянии степени повышения давления на к.п.д. и мощность.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА
1. Идеальный цикл ГТУ, в котором процессы сжатия и расширения раасматриваются как изоэнтропные, показан на рис. 1.
Температуры обратимого цикла рассчитываются следующим образом:
, .
Для воздуха К = 1,4.
Если учесть зависимость теплоемкости воздуха от температуры, то задача решается с помощью таблиц [2]. Для состояний газа в точках 1 и 3 по заданным температурам t1 и t2 из таблиц [2] находим соответствующие значения относительных давлений 01, 03 и удельных энтальпий i1, i3. Относительные давления в точках 2 и 4 находим из соотношений:
, ,
По величине относительных давлений находим в таблицах [2] температуры и удельные энтальпии:
t2, i2, t4, i4,
Термический к.п.д. идеального цикла равен:
,
С учетом зависимости теплоемкости от температуры к.п.д. определяется через удельные энтальпии:
,
Теоретические мощности, кВт, равны:
компрессора: ,
турбины: ,
ГТУ: ,
где D – секундный расход рабочего тела, кг/с.
Так как расчет необходимо произвести для двух значений , результаты расчета удобней привести в форме таблицы (табл. 6) и сделать вывод о влиянии на КПД и мощность.
Таблица 6
Величина |
Расчетная формула |
Размерность |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Действительный (необратимый) цикл ГТУ (рис. 2).
, , откуда
,
,
По вычисленным энтальпиям из таблиц [2] находим температуры в точках 2g и 4g.
Абсолютный внутренний КПД установки рассчитывается по формуле:
.
Действительные мощности, кВт, равны:
компрессора: ,
турбины: ,
ГТУ: ,
Результаты расчета для двух значений следует свести в таблицу 6 и сделать выводы о влиянии на абсолютный внутренний КПД и мощность установки.