- •121099, Москва, Шубинский пер., 6
- •Глава 1. Оптические кабели
- •Глава 2. Оптические волокна
- •Глава 3. Основные материалы, используемые при изготовлении оптических кабелей
- •Глава 4. Конструкции и параметры оптических кабелей
- •Глава 5. Кабельная арматура и оборудование для монтажа оптических кабелей
- •Глава 6. Способы прокладки оптических кабелей
- •Глава 7. Измерительные приборы
- •Предисловие
- •Глава 1 Оптические кабели
- •1.1. Классификация оптических кабелей
- •1.2. Основные конструктивные элементы ок
- •1.3. Технические требования к оптическим кабелям
- •Глава 2 Оптические волокна
- •2.1. Структура, технология изготовления и типы оптических волокон
- •2.1.1. Общие положения
- •2.1.2. Материалы для изготовления оптических волокон
- •2.1.4. Типы оптических волокон
- •Одномодовое волокно
- •2.2. Характеристики оптических волокон
- •2.2.1. Оптические и передаточные характеристики
- •2.2.2. Нелинейные характеристики
- •2.2.3. Геометрические характеристики
- •2.2.4. Механические характеристики и эксплуатационная надежность
- •2.2.5. Характеристики ов при воздействии внешних факторов
- •2.3. Рекомендации мсэ-т по характеристикам и методам измерений параметров оптических волокон и кабелей
- •2.4. Оптические волокна, представленные на российском рынке, и их характеристики
- •Глава 3 Основные материалы, используемые при изготовлении оптических кабелей
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Краски («чернила») для оптических волокон
- •3.3. Гидрофобные заполнители
- •3.4. Материалы для скрепления элементов сердечника ок
- •3.5. Материалы для силовых элементов ок
- •3.6. Материалы для комбинированных оболочек (алюминиевая и стальная ленты с полимерным покрытием)
- •3.7. Материалы для изготовления оболочек ок
- •Глава 4 Конструкции и параметры оптических кабелей
- •4.1. Основные производители оптических кабелей
- •4.2. Номенклатура оптических кабелей
- •4.3. Оптические кабели сп зао «офс Связьстрой-1», Волоконно-оптическая кабельная компания
- •4.4. Оптические кабели сп зао «Москабель-Фуджикура»
- •4.5. Оптические кабели сп зао «Самарская оптическая кабельная компания»
- •4.6. Оптические кабели зао «окс 01»
- •4.7. Оптические кабели ооо «Оптен»
- •4.8. Оптические кабели зао «Сарансккабель-Оптика»
- •4.9. Оптические кабели оао «Севкабель», зао «Севкабель-Оптик»
- •4.10. Оптические кабели зао «Трансвок»
- •Технические параметры
- •4.11. Оптические кабели ооо «Эликс-кабель»
- •4.11.1. Кабели связи со свободно уложенными оптическими волокнами
- •4.11.2. Кабели связи с оптическими волокнами в плотном буферном исполнении
- •4.12. Оптические кабели зао нф «Электропровод»
- •4.13. Оптические кабели зао «Яуза-кабель»
- •Глава 5 Кабельная арматура и оборудование для монтажа оптических кабелей
- •5.1. Муфты для монтажа оптических кабелей
- •5.2. Аппараты для сварки оптических волокон, механические соединители оптических волокон
- •5.3. Кроссовое оборудование
- •Оптические шнуры
- •5.5. Устройства различного назначения для линейно-кабельных сооружений
- •Глава 6 Способы прокладки оптических кабелей
- •Прокладка оптических кабелей в грунт
- •6.2. Прокладка оптических кабелей в кабельной канализации
- •6.3. Пневмопрокладка оптических кабелей в защитные пластмассовые трубы
- •6.4. Подвеска ок на опорах линий связи, опорах контактной сети и высоковольтных линиях автоблокировки железных дорог, опорах линий электропередачи
- •6.5. Ввод оптических кабелей в объекты связи
- •Глава 7 Измерительные приборы
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Средства эксплуатационного контроля линий электросвязи
- •7.2.1. Рефлектометр оптический универсальный типа mts 5100е/5200е
- •7.2.2. Оптический мини-рефлектометр типа aq-7250
- •7.2.3. Оптический мини-рефлектометр типа ftb-100
- •7.2.4. Универсальная измерительная система ftb-300
- •Оптический рефлектометр малогабаритный типа сма-4000
- •7.2.6. Измеритель средней мощности оптического излучения типа «Алмаз-21»
- •7.2.7. Источник оптического излучения типа «Алмаз-11»
- •7.2.8. Тестер оптический портативный серии gn-6025
- •7.3. Другие оптические приборы
- •7.3.1. Аттенюатор оптический типа ola-15
2.2.4. Механические характеристики и эксплуатационная надежность
Механические характеристики ОВ входят в число важнейших параметров, определяющих возможность эффективного строительства и эксплуатации волоконно-оптической линии связи, включая ее прокладку, монтаж, ремонт и техническое обслуживание. Эти характеристики доминируют в проблеме обеспечения многолетней эксплуатационной надежности оптического кабеля и, соответственно, линии связи.
Потенциально ОВ имеют очень высокую прочность. Известно, что прочность бездефектного кварцевого волокна больше, чем стальной проволоки такого же сечения. Однако на практике наблюдаются обрывы ОВ в линиях связи даже при воздействии незначительных нагрузок. Наличие микротрещин и дефектов стекла в десятки раз уменьшают прочность ОВ, поскольку натяжение волокна, влага и высокая температура приводят к быстрому росту микротрещин, всегда присутствующих в волокне, и математическое ожидание времени обрыва волокна, составляющее в нормальных условиях десятки тысяч лет, уменьшается до года и даже нескольких месяцев.
Таким образом, долговременная механическая прочность длин ОВ является основным фактором, обеспечивающим механическую надежность ОВ в процессе эксплуатации. Способность волокна выдерживать долговременные механические нагрузки определяется параметрами статической усталости, основным из них является безразмерный параметр , связывающий рост трещин с натяжением волокна. Чем выше n, тем выше механическая надежность ОВ. Величина параметра n определяется экспериментально и всегда должна указываться в спецификации на ОВ. Значение параметра n для стандартных волокон равно 20, для волокон особой прочности достигает 25.
Исходная инертная прочность волокна является вторым фактором оценки эксплуатационной надежности ОВ. Этот фактор определяется размером наибольшего дефекта по всей длине волокна. Для выявления этого «наиболее слабого звена» всё ОВ в процессе производства подвергается перемотке под нагрузкой (proof-test). При этом устанавливается фиксированное усилие натяжения при перемотке строительной длины волокна. Усилие натяжения при перемотке имеет размерность ГПа или выражаются через % удлинения волокна.
Для обеспечения гарантированного безаварийного срока службы линии длиной 100 км в течение 25 лет (с очень малой вероятностью разрушения, равной 0,001) отношение натяжения перемотки к эксплуатационному — так называемый запас по перемотке — должно составлять значение 3—4 [2.9]. При этом надо учитывать, что сама процедура перемотки ОВ под нагрузкой вносит изменения (ухудшает) в распределение прочности волокна. В производственной практике для большинства волокон величина усилия натяжения при перемотке составляет 0,7 ГПа, для ОВ, предназначенного к использованию в подводных кабелях, величина усилия натяжения равна 1,4 ГПа — эти значения указываются в спецификации на волокно.
Натяжение волокна при эксплуатации является третьим фактором, определяющим его эксплуатационную механическую надежность. Напряженное состояние оптического волокна в кабеле, которое может привести к снижению его механической надежности, возникает по различным причинам: нарушение технологии производства оптического кабеля (неправильный выбор избыточной длины волокна или сбои в работе оборудования), нарушение технологии прокладки, воздействие мерзлотных деформаций, сейсмические подвижки грунтов, оползней, обледенение подвесных кабелей при их эксплуатации и др.
Отсюда понятна важность контроля натяжения ОВ в кабеле и проложенной линии. Самым эффективным современным методом диагностирования состояния натяжения ОВ в кабеле является метод, основанный на анализе спектров бриллюэновского рассеяния света в волокне. Метод позволяет оценить натяжение волокна, выявить ненадежные участки линии и оценить ее механическую надежность в процессе эксплуатации.
Оценка величины предельного натяжения ОВ в линии показывает, что для обеспечения гарантированной эксплуатационной надежности линии длиной 100 км при вероятности обрыва 0,001 в течение 25 лет, его допустимое натяжение (относительное удлинение) не должно превышать 0,2...0,25%. Эта величина является критерием предельного натяжения волокна, используемым для выявления ненадежных участков линии связи по результатам измерений с помощью бриллюэновского рефлектометра [2.10].
Усилие стягивания покрытия также относится к механическим характеристикам волокна и служит показателем того, насколько легко и эффективно осуществляется работа с волокном при строительстве, ремонтно-восстановительных работах и техническом обслуживании линий связи (легкость разделки ОВ, снятие покрытия при операциях скалывания и сращивания ОВ).
Величина усилия стягивания покрытия внесена в спецификации на оптические волокна и имеет одно и то же значение как для сухих ОВ, так и для ОВ во влажной атмосфере.