3.4. Материалы для скрепления элементов сердечника ок

Основным материалом для скрепления элементов сердечника ОК повивной скрутки являет­ся полиэтилентерефталатная лента, обеспечивающая фиксацию элементов конструкции сердечника до наложения полимерной оболочки и предотвращающая вытекание из сердеч­ника гидрофобного заполнителя.

Плёнка полиэтилентерефталатная марки ПЭТ-Э производится Владимирским химиче­ским заводом, изготавливается в соответствии с ГОСТ 24234-80 и предназначается для скрепления конструктивных элементов ОК (табл. 3.12). Она может эксплуатироваться при температуре от -65 до +155° С.

Таблица 3.12. Основные технические характеристики плёнки марки ПЭТ-Э

Параметр	Единица измерения	Значение для плёнки толщиной, мкм
		12		20		25		35		50		70		100		125		175		190		250
Плотность	г/см^3	1,390...1,400
Предел прочности, не менее	МПа	172	172		172		177		177		177		177		177		177		157		157
Относительное удли­нение при разрыве, не менее	%	70	70		70		70		80		80		100		100		100		100		100
Удельное объёмное электрическое сопро­тивление, не менее	Ом·м	10^14
Электрическая проч­ность при 23°С, 50 Гц, не менее	кВ/м	220	220		220		170		170		140		140		120		90		90		80

3.5. Материалы для силовых элементов ок

В качестве центрального силового элемента ОК повивной скрутки используют стеклопла­стиковый стержень, а также стальную проволоку или трос с полимерным покрытием. Для изготовления ОК, предназначенных для прокладки в грунт, в качестве центрального сило­вого элемента преимущественно используется стеклопластиковый стержень, с целью по­вышения стойкости ОК к внешним электромагнитным воздействиям.

Стальная проволока используется в бронепокровах ОК, прокладываемых в грунт (в том числе в скальный грунт и грунт, подверженный мерзлотным явлениям). Применение ее обеспечивает более высокую стойкость ОК к растягивающим и раздавливающим усилиям при меньших габаритах и стоимости ОК по сравнению с ОК, выполненным на основе ди­электрических силовых элементов, а также упрощает трассопоисковые работы.

Стеклопластиковые стержни и арамидные нити (наиболее широко известные торговые марки арамидных нитей — «кевлар» и «тварон») применяют, в основном, в качестве сило­вых элементов диэлектрических ОК, предназначенных для подвески на опорах ЛЭП, опорах контактной сети и автоблокировки электрифицированных железных дорог, а также для ОК, предназначенных для прокладки в условиях сильных электромагнитных воздействий.

Материалы Twaron изготавливаются фирмой Acordis Twaron Products (Нидерланды) (табл. 3.13). В практике производства ОК используются:

• арамидные волокна Twaron 2200 и Twaron 1055;

• водоблокирующие арамидные нити Twaron 1052 (покрытые суперабсорбирующими полимерами), применяют для размещения рядом с ОВ;

• рипкорд Twaron 1005 и Twaron 1006, размещают под наружной полимерной оболоч­кой ОК для облегчения ее разделки;

• композит арамидных нитей и эпоксидной смолы (стеклопластиковый стержень) раз­мещают в центре ОК модульной конструкции;

• арамидные ленты, используются для наружной обмотки подвесных ОК с целью защи­ты их от повреждения выстрелами из охотничьего оружия.

Таблица 3.13. Основные технические характеристики арамидных волокон Twaron

Параметр	Единица измерения	2200	1055
Плотность	г/см^3	1,45	1,45
Разрывное усилие	МПа	2900	2900
Удлинение при разрыве	%	2,7	2,5
Модуль упругости	ГПа	115	125

Полистал-композиты производства фирмы Poliystal Composites GmbH (ФРГ) обладают хорошими прочностными характеристиками и гибкостью, диэлектрическими свойствами, низкой плотностью и оптимальным коэффициентом теплового расширения. В качестве ос­новы композиционных силовых элементов используются, в основном, стекловолокно или арамидные волокна, а в качестве связующих материалов смолы, термопластичные материа­лы и др. В зависимости от материала основы и связующего материала различают полистал­композиты трёх типов: Р, Е и А (табл. 3.14). Материалом основы для типов Р и Е служит стекловолокно, а для типа А — арамидные волокна.

Таблица 3.14. Основные технические характеристики полистал-композитов

Параметр	Единица измерения	Р	Е	А
Плотность	г/см^3	2,1	2,1	1,45
Содержание стекловолокна (армидного волокна)	%	80	83	70
Удлинение при разрыве	%	>2,8	>2,8	2,2
Модуль упругости	Н/мм^2	> 50000	60000	> 75000
Предел прочности при растяжении	Н/мм^2	> 1500	1700	2000
Коэффициент теплового расширения	1/°С	6,6·10^-6	4,4·10^-6	2,0·10^-6

Полистал-композиты выпускаются в виде круглого прутка диаметром от 0,5 до 16 мм, разрывная прочность составляет соответственно от 300 до 285600 Н.

Стальная оцинкованная проволока круглого сечения используется для бронирования ОК и изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 1526-81. «Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и кабелей. Технические условия».

Проволока выпускается 20 типоразмеров: диаметром 0,30; 0,40; 0,50; 0,60; 0,80; 1,00; 1,20; 1,40; 1,60; 1,80; 2,00; 2,20; 2,40; 2,50; 2,60; 2,80; 3,00; 4.00; 5,00; 6,00 мм.

Цинковое покрытие по проволоке должно быть сплошным, без пропусков, трещин. Оно не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилинд­рический сердечник. При диаметре проволоки от 0,30 до 0,50 мм отношение диаметра сер­дечника к диаметру проволоки равно 4, а для проволоки диаметром от 0,50 до 6,00 мм отно­шение равно 6.

Проволока поставляется в мотках из одного отрезка или на катушках. Масса проволоки в мотках в зависимости от её диаметра составляет от 1,5 до 40 кг, а на катушках от 1,5 до 100 кг. Обычно проволока покрывается консервационным маслом, но по требованию потре­бителя она может быть поставлена без консервационного покрытия.

С целью защиты проволоки от повреждений при хранении и транспортировке она долж­на быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 1526-81.