- •1.1. Цели и задачи дисциплины
- •1.2. Понятие учета расхода энергии и энергоносителей
- •1.3.Виды учета
- •1.4. Термины и определения
- •1.5. Контрольные вопросы
- •2.1. Нормативно-правовое обеспечение учета энергоносителей
- •2.2. Правила учета
- •2.3. Виды энергоносителей подлежащих учету
- •2.4. Контрольные вопросы
- •3.1.Средства учета
- •3.2. Измерительные трансформаторы тока и напряжения
- •3.3. Электросчетчики
- •3.4. Контрольные вопросы
- •4.1. Общие требования к измерительным комплексам
- •4.2. Метрологические требования и поверка приборов учета
- •4.3. Многотарифный учет
- •4.4. Качество электроэнергии
- •4.5. Контрольные вопросы
- •5.1. Правила учета тепловой энергии и теплоносителя
- •5.2. Классификация теплосчетчиков
- •5.3. Измерение температуры
- •5.4. Измерение давления
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6.1. Измерение расхода и количества среды
- •6.2. Тахометрические расходомеры
- •6.3. Расходомеры переменного перепада давления (рппд)
- •6.4. Вихревые расходомеры
- •6.5. Электромагнитные расходомеры
- •6.6. Ультразвуковые расходомеры
- •6.7. Тепловычислители (контроллеры)
- •6.8. Контрольные вопросы
- •7.1. Метрологические требования к узлам учета тепловой энергии
- •7.2. Процедура создания узлов коммерческого учета
- •7.3. Учет природного газа
- •7.4. Контрольные вопросы
- •8.1. Автоматизированные информационно
- •8.2. Цели, задачи и функции аиис
- •8.3. Коммерческие и технические аиис
- •8.4. Схемы построения аиис
- •8.5. Каналы связи
- •8.6. Экономическая эффективность аиис
- •8.7. Принципы подхода к созданию аиис
- •8.8. Контрольные вопросы
- •9.1. Мониторинг энергоэффективности
- •9.2. Контрольные вопросы
- •10.1 Анализ фактического энергопотребления
- •10.2. Контрольные вопросы
- •11.1. Назначение энергобаланса
- •11.2. Виды и области применения энергетических балансов
- •11.3. Состав первичной информации по разработке и анализу энергетических балансов промышленных предприятий
- •11.4. Контрольные вопросы
- •12.1. Анализ энергетических балансов
- •12.2. Организация разработки и анализа энергетических
- •12.3. Контрольные вопросы
- •13.1. Потенциал энергосбережения
- •13.2. Теоретический потенциал энергосбережения
- •13.3. Классификация мер по экономии энергии
- •13.4. Контрольные вопросы
- •14.1. Основные методологические положения по нормированию расхода топливно-энергетических ресурсов
- •14.2. Состав норм расхода
- •14.3. Контрольные вопросы
- •15.1. Методы разработки норм расхода
- •15.2. Примеры расчета норм расхода тэр (Компрессорная)
- •15.3. Контрольные вопросы
- •16.1. Энергетический менеджмент
- •16.2. Этапы энергоменеджмента
- •Законодательную базу, характеризующуюся не только сложностью и подвижностью, но в значительной мере и неопределенностью;
- •16.3. Контрольные вопросы
- •Список используемых источников
- •1. Нормативно-правовые акты
- •3. Справочно-статистические материалы
- •4. Монографии, брошюры, статьи, выступления
- •5. Сборник
7.3. Учет природного газа
Учет расхода энергоресурсов разделяется на коммерческий и внутрипрозводственно-технический [7].
Система учета расхода энергоресурсов на предприятиях должна:
обеспечивать принятое проектом качество учета и контроля – полноту, точность, достоверность и оперативность;
способствовать максимальной эффективности учета расхода энергоресурсов при ра-нальном сочетании различных способов учета для разных объектов;
систематически совершенствовать с учетом задач повышения эффективности использования энергоресурсов.
Учет расхода газ организуется с целью:
осуществления взаимных финансовых расчетов между поставщиком, газораспределительной организацией и потребителем газа;
контроля за расходными и гидравлическими режимами систем газоснабжения;
составления баланса приема и отпуска газа;
контроля за рациональным эффективным использованием газа.
Потребление газа промышленными, транспортными, сельскохозяйственными, коммунально-бытовыми и иными организациями без использования приборов учета не допускается.
Учет расхода газа должен осуществляться по единому расчетному узлу учета. Как исключение, по согласованию с поставщиком и газораспределительной организацией, допускается использующих установок потребителей газа друг от друга.
Монтаж и эксплуатация оборудования, входящего в состав узлов учета, проводятся в соответствии с требованиями Госстандарта России и инструкциями изготовителей оборудования. Ответственность за надлежащее состояние и исправность узлов учета расхода газа, а также за их своевременную поверку, несут владельцы узлов учета.
Сторона, ведущая учет количества газа, обязана обеспечить представителям другой стороны, а также должностным лицам Госэнергонадзора России и Госстандарта России доступ к узлам учета и возможность осуществления метрологического надзора, проверки их технического состояния и правильности их функционирования.
Учет количества газа, отпускаемого поставщиком газораспределительной организации или потребителю газа (при прямых поставках), должен осуществляться по узлам учета поставщика или потребителя газа. При отсутствии узлов учета у поставщика, их неисправности или отсутствии действующего поверительного клейма, количество поданного газа определяется по данным газораспределительной организации или потребителя газа (по соглашению сторон).
Учет количества газа, подаваемого газораспределительной организации потребителю газа, должен осуществляться по узлам учета потребителя газа. При отсутствии узлов учета у потребителя газа, их неисправности или отсутствии действующего поверительного клейма, количество поданного газа определяется по проектной мощности неопломбированных поставщиком газа установок, исходя из 24 часов работы их в сутки за время неисправности узлов учета расхода газа.
Согласно п. 2.4. Правил учета газа на каждом узле учета с помощью средств измерений должны определяться:
время работы узла учета;
расход и количество газа в рабочих и нормальных условиях;
среднечасовая и среднесуточная температура газа;
среднечасовое и среднесуточное давление газа.
На узле учета должна быть предусмотрена регистрация на бумажных носителях всех измеряемых параметров газа.
По согласованию между поставщиком и потребителем газа определение количества газа может проводиться по приборам с автоматической коррекцией по температуре, или по температуре и давлению.
Согласно требованиям п. 2.7. Правил учета газа, узел учета должен быть защищен от несанкционированного вмешательства.
Пределы измерений узла учета должны обеспечивать измерение расхода и количества во всем диапазоне расхода газа, причем минимальная граница измерения расхода должна определяться, исходя из предельной допустимой погрешности измерений расхода.
Приборы для учета расхода газа, согласно п. 6.15 СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» размещаются в ГРП или в газифицируемых помещениях. На одном газопроводе допускается установка параллельно не более двух счетчиков.
В ГРП и ГРУ должна предусматриваться установка показывающих и регистрирующих приборов для измерения входного и выходного давления и температуры газа. В ГРП и ГРУ, которых не производится учет расхода газа, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для замера температуры.
Допускается не устанавливать регистрирующие приборы давления газа в ГРП, входящих в состав АСУТП и ТМ, а также в ГРУ и других ГРП в зависимости от их функционального назначения и расположения в системе газоснабжения, по согласованию с местными органами газового надзора.
В соответствии с требованиями п. 15.38 СНиП П-35-76 в котельных должны быть установлены регистрирующие приборы для измерения давления и температуры газа в общем газопроводе котельной, расхода газа в общем газопроводе котельной (суммирующий), расход жидкого топлива в прямой и обратной магистралях (суммирующий).
Измерение и учет количества газа производятся по методикам выполнения измерений аттестованным в установленном порядке.
Определение количества газа должно проводиться для стандартных условий. Согласно ГОСТ 2939-63 и ГОСТ 3900 стандартными условиями считаются: температура среды Тс=20оС и давление среды Рс=0,101325 МПа =1,03323 кгс/см2 =760 мм.рт.ст.
Основной задачей внутрипроизводственного учета является получение информации, необходимой для контроля норм расхода энергоресурсов и проведения работ по повышению эффективности энергоиспользования.
Согласно п. 1.2. «Общих положений о порядке учета и контроля расхода топлива, электрической и тепловой энергии…» внутрипроизводственный учет может осуществляться приборным, расчетным и опытно-расчетным способами.
Приборный способ является основным способом учета и предусматривает измерение расхода энергоресурсов с помощью стационарных контрольно-измерительных приборов (электрических счетчиков активной и реактивной энергии, расходомеров пара, горячей воды, газообразного и жидкого топлива и тарированных емкостей для жидкого топлива и др.).
Необходимость установки приборов внутрипроизводственного учета и контроля расхода энергоресурсов определяется в зависимости от объема энергопотребления и проведения комплекса взамиосвязанных работ, направленных на повышение эффективности энергоиспользования.
Согласно п. 3.3 «Общих положений…» установку приборов следует предусматривать для объектов (цехов, участков, агрегатов и т.д.), имеющих годовое энергопотребления выше указанного в Таблице 7.
Таблица 7 – Необходимость установки приборов учета
Энергоресурс и энергоноситель |
Минимальное годовое энергопотребление, при котором необходима установка приборов |
Электрическая энергия |
300000 кВт*ч |
Тепловая энергия |
2000 Гкал |
Окончание Таблицы 7
Топливо: -природный газ -мазут -уголь |
350000 м3 300 т условного топлива 800 т условного топлива |
Если годовое фактическое (для действующих предприятий) или проектное (для проектируемых предприятий и организаций) энергопотребление оказалось ниже табличных значений – прибор учета не устанавливается, а для определеня расхода энергоресурса применяется расчетный или опытно-расчетный способ.
Расчетный способ учета предполагает определение расхода энергоресурсов в случае если приборный способ технически невозможен или экономически нецелесообразен.
Опытно-расчетный способ предусматривается в случаях если установка прибора экономически нецелесообразна, а применение только расчетного способа не обеспечивает необходимой точности определения данного показателя. Опытно-расчетный способ основан на сочетании разовых замеров показателя с помощью переносных приборов с последующим использованием расчетного способа. Например, при проведении режимно-наладочных работ на трубопроводе устанавливается переносной прибор, на разных нагрузках определяется расход энергоносителя на агрегат, данные в виде таблиц и графиков заносятся в отчет по наладочным работам. После окончания наладки расходомер демонтируется, а для определения расхода энергоресурса используются данные режимно-наладочных работ.