Техническая характеристика одинарной падди-машины

Производительность, кг/с:

при переработке овса в крупу:

в основной машине 0,14

В контрольной машине 0,30...0,36

при переработке риса в крупу:

в основной машине

в контрольной машине .... при переработке проса в пшено: в основной и контрольной машинах

Количество каналов в трех ярусах .

Эксцентриситет, мм

Частота колебаний, кол/мин ....

Расход воздуха, м³/с

Мощность электродвигателя, кВт . .

Размеры каналов, мм

Масса,кг

0,21 0,3

0,11

30

90

95...105

0,16

1,25

1320x215x93

1950

Рис. 6.33. Приводной механизм одинарной падди-машины

Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, так как это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины — относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность.

Рис. 6.34. Крупоотделительная машина БКО

Крупоотделительная машина БКО (рис. 6.34) предназначена для отделения шелушеных зерен риса, гречихи и овса от нешелушеных.

Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины 6, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование.

Сортирующие столы 3 — основной рабочий орган, на котором разделяется исходная смесь шелушеного и нешелушеного зерна. Дно сортировочных столов представляет собой плоский металлический лист, на поверхности которого выштампованы ячейки глубиной 1 мм и размерами 5x5 мм. Ячейки днища обращены выпуклой стороной наружу.

Сортирующие столы наклонены в продольном и поперечном направлении. Наклон столов в направлении колебаний регулируют механизмом от 8 до 24° к горизонту. Наклон столов в направлении, перпендикулярном колебаниям, составляет 3°30'...4°.

Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, — различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные — в нижние.

Оптимальный режим работы машины устанавливают регулированием частоты колебаний и угла наклона сортирующих столов в зависимости от физико-механических свойств исходного продукта. Наклон столов и частоту колебаний регулируют в зависимости от содержания нешелушеного зерна, его вида и сорта.