книги из ГПНТБ / Шестопалов, К. С. Устройство и эксплуатация автомобиля учеб. пособие для призывников, обучающихся на водителя автомобиля 3-го кл
.pdfН п е д м -*------- |
p К Рь т г У |
б
Рис. 143. Схема работы пневматического привода к тормозам автомобиля ЗИЛ-131 и прицепа:
а — при отпущенной педали; б — при нажатии на педаль 1 — компрессор; 2 — тормозной кран; 3 и 5 — разобщительные краны; 4 — сое
динительная головка; 6 — воздухораспределительный клапан; 7 — баллон при цепа; 8 — тормозная камера прицепа; 9 — баллон автомобиля-тягача; 10 — тор мозная камера автомобиля-тягача
шем перемещении седла впускной клапан, сидящий на одном стержне с выпускным, отходит от своего седла и выпускает сжатый воздух в полость с правой стороны от диафрагмы и
221
далее к тормозным камерам колесных тормозов, а также к ди афрагме включателя стоп-сигнала.
Сжатый воздух приводит в действие колодочные тормоза колес и вместе с тем противодействует перемещению вправо ди афрагмы и седла выпускного клапана. В тот момент, когда это противодействие будет больше, чем усилие, передаваемое от пе дали на стакан, диафрагма начнет прогибаться в другую сто рону и сожмет уравновешивающую пружину. Впускной клапан закроется, выпускной будет еще оставаться закрытым. Дальней шее поступление сжатого воздуха к тормозным цилиндрам ко лес прекратится, и торможение будет происходить с постоянной силой. Для увеличения торможения необходимо будет усилить нажатие на педаль тормоза.
При освобождении тормозной педали под действием пружин детали тормозного крана займут первоначальное положение. Тормозные камеры колес через отверстие в седле выпускного клапана соединятся с атмосферой, и торможение прекратится.
При торможении автомобиля комбинированным тормозным краном (рис. 143) усилие передается на большой рычаг крана, перемещает шток, который открывает выпускной клапан верх ней камеры. Нижний конец большого рычага крана заставляет малый рычаг переместить стакан с уравновешивающей пружи ной, закрывает выпускной клапан верхней камеры и открывает впускной клапан. Воздух из баллона поступает в тормозные ка меры. При торможении рабочие камеры крана для автомобиля и прицепа включаются почти одновременно, имея незначитель ное опережение камеры для прицепа, исключающее накатыва ние прицепа на автомобиль-тягач в момент торможения.
При растормаживании под действием уравновешивающей пружины шток перемещается обратно, закрывается выпускной клапан верхней камеры и открывается впускной клапан. Посту пающий в тормозную систему прицепа сжатый воздух, действуя на воздухораспределительный клапан прицепа, растормаживает прицеп. Малый рычаг крана отходит, впускной клапан закрыва ется, а выпускной клапан верхней камеры открывается. Сжатый воздух из тормозных камер автомобиля выпускается наружу. Верхнюю камеру крана для прицепа можно включать независи мо от камеры для автомобиля при помощи привода ручного тормоза, к которому присоединена тяга, идущая от тормозного крана (см. рис. 143).
НЕИСПРАВНОСТИ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
Слабое действие тормозов, а также заедание (притормажи вание) одного или нескольких колес автомобиля чаще всего вы зываются нарушением регулировки тормозных механизмов и неисправностями пневматического привода.
222
Нарушение регулировки тормозных механизмов. Необходи мость в регулировке зазоров между фрикционными накладками и барабанами тормозных механизмов колес определяют по ве личине хода штоков тормозных камер при нажатии педали тор моза. Если ход штока превышает 35 мм у передних и 40 мм у задних колес, следует отрегулировать зазоры. Для этого, вращая червяк, установленный в рычаге разжимного кулака, переме щают обе колодки до соприкосновения с тормозным барабаном. Когда колодки затормозят колесо, червяк поворачивают в об ратном направлении, отпуская колодки до тех пор, пока не нач нется свободное вращение колеса.
После регулировки ходы штоков тормозных камер должны уменьшиться до 15 мм у передних колес и до 20 мм у задних.
Неисправности пневматического привода. К числу основных неисправностей относятся: нарушение герметичности трубопро водов, шлангов и приборов, износ деталей (тормозных камер, тормозного крана, предохранительного клапана и т. д.), наруше ние регулировок, замерзание конденсата в воздушных баллонах.
Нарушение герметичности тормозной системы характеризу ется падением давления в ней после остановки двигателя. Для обнаружения и устранения утечки воздуха необходимо тщатель но проверить герметичнбсть трубопроводов, шлангов.
При нарушении регулировок и износе отдельных деталей неисправные приборы необходимо направить на проверку в мас терскую. Большое количество масла в сливаемом конденсате указывает на засорение маслоотводящей трубки компрессора (в таком случае ее надо снять и продуть сжатым воздухом) или на износ поршневых колец и уплотняющих колец задней крышки компрессора. Разбрызгивание масла шкивом компрессора сви детельствует об износе сальника крышки переднего подшипни ка, который следует заменить.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТОРМОЗОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
Перед выездом необходимо тщательно проверить состояние и действие тормозов. Нельзя выезжать из парка, если давление, создаваемое компрессором в пневматическом приводе, меньше
6 кг/см2.
При ежедневном техническом обслуживании нужно прове рить герметичность пневматического привода тормозов и при необходимости устранить утечку воздуха; проверить работу тор мозов на ходу; слить конденсат из воздушных баллонов.
При первом техническом обслуживании следует проверить состояние и герметичность пневматического привода тормозов и при необходимости устранить утечку воздуха; проверить вели чину хода штоков тормозных камер и при необходимости отре гулировать тормоза; проверить крепление шлангов, компрессора
223
к двигателю, тормозного крана к раме, тормозных камер к мо стам; проверить действие манометра; проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер..
При втором техническом обслуживании надо проверить дей ствие регулятора давления и предохранительного клапана; про верить привод тормозного крана; закрепить воздушные балло ны; снять ступицы с тормозными барабанами, проверить со стояние тормозных барабанов, колодок, накладок, пружин и подшипников колес; закрепить опоры валов разжимных кулаков и осей колодок тормоза передних и задних колес; закрепить опорные тормозные диски к поворотным цапфам и кожухам по луосей.
РУЧНОЙ ТОРМОЗ
Ручной тормоз служит для затормаживания автомобиля на стоянках и удержания его на подъемах и уклонах. Пользоваться этим тормозом во время движения рекомендуется только в слу чае внезапного прекращения действия ножного тормоза.
Ручной тормоз автомобилей ГАЗ-51А, ГАЗ-53А, ЗИЛ-164А, ЗИЛ-130 центральный (трансмиссионный), барабанного типа, с механическим приводом, он расположен на ведомом валу ко робки передач.
Ручной тормоз автомобилей ГАЗ-66 и ЗИЛ-131 расположен на раздаточной коробке.
Работа центрального тормоза заключается в том, что под действием рычага разжимное приспособление прижимает ко лодки к барабану и затормаживает механизмы трансмиссии, а
следовательно, и ведущие колеса автомобиля.
Устройство ручного центрального тормоза автомобилей ГАЗ-51А и ГАЗ-53А показано на рис. 144.
Внутри тормозного барабана на опорном диске находятся две колодки. Верхней опорой колодок служит разжимное уст ройство, состоящее из толкателей со скосами и приводного што ка с двумя шариками. Нижняя опора образована двумя опор ными стержнями, между которыми находится конический пла вающий сухарь; положение сухаря фиксируется регулировочным болтом. К своим опорам колодки прижимаются пружинами, из которых две красные пружины левой (по ходу автомобиля) ко лодки более слабые в сравнении с двумя черными пружинами правой колодки.
При переводе рычага ручного тормоза в рабочее положение соединенная с ним тяга поворачивает вокруг оси приводной ры чаг. При этом усилие от рычага передается через разжимный шток на шарики, которые, скользя по скосам толкателей, при жимают к тормозному барабану сначала левую колодку 11 со слабыми пружинами. Сила трения заставляет эту колодку не-
224
Рис. 144. Ручной тормоз автомобилей ГАЗ-51А и ГАЗ-53А:
1 — кнопка фиксатора тормозного рычага; 2 — рычаг ручного тормо
за; 3 — пружина; 4 — тяга фиксатора; 5 — сектор; 6 — ось; |
7 — кор |
пус разжимного механизма; 8 п 11 — колодки; 9 — пружина |
колодок; |
10 — корпус |
регулировочного |
болта; |
12 — тормозной диск; |
13 — ре |
|
гулировочная гайка; 14 — пружина |
тяги; |
15 — рычаг разжимного |
|||
механизма; |
16 — защелка; 17 — тяга |
разжимного рычага; |
18 — раз |
||
|
жимный шток; 19 — толкатель |
|
|||
сколько смещаться по ходу |
вращения |
тормозного |
барабана, |
вследствие этого сила, с которой левая колодка давит на сухарь, передается правой колодке 8, давление на барабан которой по вышается.
Ь 4-138 |
225 |
Рис. 145. Ручной тормоз автомобилей ЗИЛ-164А и ЗИЛ-130:
1 — фрикционная накладка; 2 — тормозной барабан; 3 — кронштейн; |
|||||
4 — сальник кронштейна; 5 — малая оттяжная |
пружина колодок; 6— |
||||
чека оси колодок; 7 — ось колодок; .8 — гайка |
крепления фланца |
ве |
|||
домого |
вала |
коробки передач; 9 — винт, фиксирующий |
барабан |
на |
|
фланце; |
10— фланец вала коробки передач; 11 — болт; |
12 — шайба; |
|||
13 — колодка; |
14 — большая оттяжная пружина колодок; 15 — су |
харь колодки; 16 — разжимный кулак; 17 — щит; 18 |
— картер короб |
||
ки передач; |
19 — вилка тяги; 20 — ушко тяги ручного привода тор |
||
мозного крана (для торможения колес прицепа); 21 |
— тяга |
привода; |
|
22 — палец |
тяги; 23 — регулировочный рычаг разжимного |
кулака; |
|
24 — пластина тормозного рычага; 25 — зубчатый |
сектор; |
26 — ры |
|
|
чаг ручного тормоза |
|
|
Привод центрального ручного тормоза автомобиля ГАЗ-66 состоит из рукоятки со стержнем, промежуточного рычага и тяг, одна из которых (соединяющая промежуточный рычаг и рычаг разжимного механизма) снабжена регулировочной вил
кой.
Ручной тормоз автомобиля ГАЗ при износе фрикционных накладок колодок регулируют поворачиванием регулировочного болта, раздвигающего опоры нижних концов колодок, а также изменением длины тяги, соединяющей рычаг разжимного меха низма с рычагом привода.
Аналогично ручному тормозу автомобилей ГАЗ устроен и ручной тормоз автомобилей ЗИЛ (рис. 145).
Колодки тормоза с накладками размещены внутри бараба на, укрепленного на фланце ведомого вала коробки передач. Правые (по рисунку) концы колодок установлены на оси, а ле вые прижимаются стяжной пружиной к разжимному кулаку.
Ручной тормоз автомобиля ЗИЛ при износе фрикционных накладок колодок регулируют изменением длины тяги, соединя ющей рычаг тормоза с рычагом разжимного устройства так, что бы полное торможение происходило при перемещении рычага тормоза примерно на 7г его полного хода.
При значительном износе накладок можно также перестав лять палец тяги в следующие отверстия сектора рычага разжим ного кулака.
НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ТОРМОЗА
К неисправностям ручного тормоза относятся заедание или износ деталей разжимного механизма и большой ход рычага привода.
При заедании разжимного механизма необходимо его разо брать, промыть и смазать детали солидолом, изношенные детали заменить.
При большом ходе рычага привода нужно отрегулировать тормоз, как указано выше, а в случае необходимости заменить фрикционные накладки.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РУЧНОГО ТОРМОЗА
__ |
I |
Техническое обслуживание ручного тормоза состоит в пери-, одической проверке состояния тормоза и надежности крепления его привода, в устранении неисправностей и смазке деталей раз жимного механизма. Колодки тормоза должны очищаться от грязи. В случае замасливания поверхности накладок надо их за чистить металлической щеткой.
На подъеме и спуске крутизной 16% при сухом грунте ав томобиль с полной нагрузкой должен оставаться неподвижным
8* |
227 |
неограниченное время при затормаживании колес ручным тор мозом.
При ежедневном техническом обслуживании и при выезде из парка нужно проверять действие ручного тормоза.
При первом техническом обслуживании следует проверить крепление колодок и барабана: проверить и при необходимости отрегулировать зазор между колодками и тормозным барабаном и свободный ход рычага привода; смазать (по графику смазки) оси рычага и колодок.
При втором техническом обслуживании надо проверить со стояние тормозных накладок и стяжных пружин колодок; про верить и отрегулировать зазор между тормозными колодками и барабаном; произвести смазку (по графику смазки) деталей раз жимного механизма и привода.
Г л а в а VIII
КУЗОВ. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
УСТРОЙСТВО К А Б И Н Ы И Г РУ ЗО ВО Й ПЛАТФОРМ Ы А В Т О М О Б И Л Е Й ГАЗ И З И Л
Кузов грузового автомобиля предназначен для перевозки различных грузов, а при соответствующем оборудовании и лич ного состава.
К кузову относится как грузовая платформа, так и кабина, капот, облицовка, крылья, брызговики.
Платформы армейских грузовиков имеют дерево-металли ческую конструкцию и снабжаются тентами. Борта платформы соединены с полом петлями и закрепляются при движении зам ками (запорами) с поворотными рычагами. Болтами и стремян ками платформа в сборе с продольными брусьями крепится к лонжеронам рамы.
Кабина предназначена для размещения водителя и одногодвух пассажиров. В кабине располагаются органы управления и приборы, контролирующие работу автомобиля.
Кабины автомобилей ГАЗ-53, ГАЗ-66, ЗИЛ-130, ЗИЛ-131 цельнометаллические, закрытые.
Крепится к раме кабина через резиновые подушки. Двери навешены на двух петлях и удерживаются в закрытом положе нии замками.
Двери имеют опускные и поворотные стекла. Поворотное стекло двери позволяет осуществлять вентиляцию кабины, не создавая сквозняка. Опускные стекла дв.ерей поднимаются и опускаются специальными стеклоподъемниками. Стеклоподъем ник прикреплен к двери болтами и состоит из трех механизмов: тормозного, приводного и рычажного.
229
Доступ к стеклоподъемнику возможен через люк, имеющий ся на внутренней панели двери, закрываемой крышкой на вин
тах.
Ветровое и заднее стекла кабины обеспечивают хорошую обзорность. Для обеспечения удобства управления автомобилем кабина имеет вентиляционные люки и каналы, регулируемое си денье водителя, противосолнечные козырьки, зеркала заднего вида, размещенные по бокам кабины (снаружи). Зеркала имеют регулировочные приспособления и укреплены на специальных кронштейнах.
На автомобиле ГАЗ-66 установлена двухместная металли ческая откидывающаяся вперед кабина, расположенная над дви гателем. Поэтому для доступа к двигателю кабину поворачивают вокруг двух шарниров, расположенных на одной оси в перед ней части. Кабину откидывают при помощи двух цилиндриче ских пружин. В откинутом положении под углом 43° она фикси руется упором. Упор состоит из двух,рычагов и шарнира с за щелкой, не дающей возможности кабине опуститься. При необходимости кабина может быть откинута и больше. Для на дежного удержания кабины в рабочем положении установлен специальный запорный механизм кулачкового типа.
В крыше кабин автомобилей ЗИЛ-130 и ЗИЛ-131 для луч шей вентиляции имеются открывающиеся люки. Свежий воздух, кроме того, может поступать через вентиляционные каналы, рас положенные в брызговиках крыльев. Заслонки правого крыла открываются для подачи воздуха в отопитель.
СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ
Для автоматической очистки стекла кабины, расположенно го перед водителем, применяют стеклоочистители. Стеклоочи ститель состоит из щеток и привода. Привод может быть ваку умным, электрическим, пневматическим или механическим.
На автомобиле ГАЗ-51А первых выпусков установлен стек лоочиститель с вакуумным приводом, а на автомобиле ГАЗ-53А и ГАЗ-66 — с электрическим. Вращение якоря электродвигателя через карданный валик передается червяку редуктора, который вращает червячную шестерню. С осью червячной шестерни свя зана рычажная система, приводящая в действие щетки. Щетки ветрового стекла автомобилей ЗИЛ-130, ЗИЛ-131 приводятся в действие от пневматического двигателя. Двигатель имеет золот никовый механизм распределения. Сжатый воздух к пневмати ческому двигателю поступает по трубопроводу от пневматиче ской системы привода тормозов.
230