- •13. Нот решает 3 взаимосвязанных задачи:
- •14. Техническое нормирование, значение и задачи.
- •15. Классификация затрат рабочего времени
- •16. Основные понятия и методы технического нормирования труда
- •17. Изучение затрат рабочего времени наблюдением
- •18. Классификация норм
- •19. Методика расчета технически обоснованных норм
- •20. Фрд, виды и показатели использования затрат рабочего времени
- •21. Хронометраж. Этапы проведения, его разновидности.
- •22. Понятие и основные принципы организации з/п
- •23.Тарифная система и ее элементы.
- •24. Оплата труда рабочих, формы и системы от
- •25. Оплата труда руководителей, специалистов и служащих.
- •26. Премирование работников предприятия.
- •27. Бригадная форма. Распределение сдельного приработка и премии между членами коллектива.
- •28. Сдельная оплата труда и ее виды.
- •29. Бестарифная система оплаты труда.
- •30. Контрактная система оплаты труда.
- •31. Сущность планирования, его роль и принципы.
- •32. Система внутризаводского планирования.
- •33. Бизнес-план, его содержание.
- •34. Стратегическое планирование.
- •35. План маркетинга и контроль.
- •36. План технического развития и его задачи.
- •49. Классификация затрат на производство продукции.
- •50. План себестоимости продукции
- •51. Методы планирования себестоимости
- •52. Калькулирование себестоимости продукции
- •53. Планирование прибыли
- •54. Порядок использования прибыли оставшейся в распоряжении предприятия
- •55. Планирование рентабельности.
- •56. Понятие выручки от реализации продукции.
- •57. Планирование выручки от реализации.
- •58. Сущность и задачи финансового планирования.
- •59. Виды финансовых планов.
- •60. Оперативное планирование.
- •61. Задачи вспомогательного хозяйства. Ремонтное хозяйство.
- •62. Энергетическое хозяйство.
- •63. Транспортное хозяйство.
- •64. Складское хозяйство.
- •65. Качество продукции, его сущность и значение.
- •66. Система показателей качества продукции.
- •67. Конкурентоспособность пр-ции, ее сущность и методы определения.
- •68. Факторы, влияющие на качество пр-ции.
- •69. Стандартизация и сертификация.
- •70. Система управления качеством на предприятии.
- •71. Технический контроль, содержание, задачи и объекты.
- •73. Принципы управления предприятием.
- •74. Формы и методы управления предприятием.
- •75. Стиль руководства.
- •76. Организационная структура управления, ее виды и совершенствование.
36. План технического развития и его задачи.
Задачи плана тех. развития:
Содержание плана орг-но-тех. мероприятий
Оп-ние эф-ти от внедрения орг-но-тех. мероприятий
1) В наст. время в соот. с ГК РФ предприятие самостоятельно планирует свою деят-ть и оп-ет перспективы развития, исходя из спроса на произ-мую продукцию, работы и услуги и необходимость обеспечения произ-ного и соц. развития предприятия и личных доходов его работников.
План тех. развития явл. основой для достижения запланированных показателей по основным разделам БП. Он вкл. в себя сл. разделы:
- план освоения новых и качества старых видов продукции
- план прогрессивной технологии, автоматизации и механизации произ-ва и тех. перевооружение
- план совершенствования уп-ния и орг-ции произ-ва
- план капитального строительства
- план по экономии материалов, топлива, энергии.
Все мероприятия, вкл. в план тех. развития осуществляются за счет фонда накопления в части развития произ-ва и долгосрочных кредитов банка.
Разработке этого плана предшествует анализ произ-но-хоз. деят-ти. В результате анализа рассчитываются технико-эк. показатели, хар-щие тех. уровня произ-ва, себестоимости, прирост произ-ных мощностей, произ-ти труда, фондоотдачи, прибыли и рентабельности.
2) К плану тех. развития должен быть приложен расчет эф-ти от внедрения мероприятий.
Методика оп-ния эк. эф-ти от внедрения новой техники.
К мероприятиям по внедрению новой техники относят:
- внедрение новой технологии или совершенствование действующей
- внедрение новых машин и оборудования
- реконструкция и модернизация оборудования
- внедрение науч. организации труда (НОТ)
- совершенствование организации произ-ва
- внедрение мероприятий по экономии сырья, м-лов и электроэнергии
При оп-нии эк. эффективности новой техники за основу принимают сравнительную эк. эф-ть кап.вложений и основным показателем явл. min приведенных затрат.
Сi – себест-ть 1 продукции
Кi – уд. кап. вложения
ЕН – норм. коэф. эк. эф-ти внедрения новой техники, = 0,15
Ток – срок окупаемости = 6,7
Годовой эк. эффект при внедрении новой техники оп-ся по сл. формуле:
З1, З2 – приведенные затраты на 1 продукции до и после внедрения
К1, К2 – уд. кап.вложения на 1 продукции до и после внедрения
В2 – год. выпуск продукции в натур. выражении после внедрения новой техники
Модифицируя вышеприведенную формулу получим:
Левая часть – условно годовая экономия или годовое ↓ себест-ти продукции
ΔК – доп. кап. вложения на внедрение новой техники
Кап. вложения на внедрение новой техники, модернизацию, реконструкцию оборудования оп-ют по сл. формуле:
Кд – прейскурантная стоимость деталей, узлов, оборудования для осуществления модернизации, реконструкции, в руб
Ктр – затраты на транспорт (8-10% от Кд)
Кмонт – затраты на монтаж оборудования (10-15% от Кд+Ктр)
Кспец – специальные кап. вложения – стоимость произ-ных площадей, зданий, сооружений и др. основных фондов (спец. расходы, связанные с модернизацией оборудования, реконструкцией и внедрением нового)
Кпотерь – потери от ликвидации оборудования, деталей и узлов
ОФвыб – балансовая стоим-ть выбывающих ОФ
На – норма амортизации
Тфакт – фактич. срок службы выбывающих фондов
Кдемонт – затраты на демонтаж (10-15 % от ОФвыб)
ОФликв – стоимость металлолома (3-5% от ликвидируемых фондов)
С изменением кап. вложений изменяются и ОФ
В связи с изменением стоим-ти ОФ оп-ют изменение текущих затрат (чаще всего увеличение) на содержание и эксплуатацию оборудования:
-↑ расходы на амортизацию
- затраты на кап. и текущий ремонт (10-15%)
- затраты на эксплуатацию оборудования
Общие затраты на РСО:
↓ себест-ти продукции (условно-год. экономия от внедрения новой техники и т.д) оп-ся:
- классическая формула
Срок окупаемости:
В плане тех. развития указаны сл. мероприятия:
1. Мероприятия, направленные на тех. уровня произ-ва
- модернизация
- реконструкция
- внедрение новой технологии
- автоматизация произ-ных пр.
2. Мероприятия по совершенствованию технологии:
- совершенствование действующей технологии
- внедрение новой
3. Мероприятия по созданию и освоению новых видов продукции
- улучшение кач-ва продукции
- снятие с произ-ва устаревшей продукции
- внедрение новых видов
4. Мероприятия по совершенствованию уп-ния и орг-ции произ-ва
- создание новых служб в рын. условиях
- совершенствование действующих служб уп-ния
- совершенствование орг-ции произ-ва и труда
- совершенствование системы план-ния
5. Мероприятия по экономии матер. и топливно-энергетических ресурсов
6. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
40. Производственная программа предприятия.
Производственная программа предприятия - научно обоснованное плановое задание, по объему, номенклатуре, ассортименту и кач-ву выпускаемой продукции разработанная на основе заключения договоров и утвержденных на пред-ии соответствующим органом.
Состоит из разделов:
1. Плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту.
2. Плановое задание по качеству выпускаемой продукции.
3. План по специализации и кооперированию.
При разработке следует соблюдать след. принципы:
1)науч. обоснование исп. производственных мощностей, матер., труд., финансовых рес-в.
2)систематическое обновление номенк-ры и ассортимента выпускаемой продукции и ее увел. кач-ва
3)согласование производственной программы пред-я с
тесно связанных по мнению кооперирования.
4)наиб. полное и рациональное использование все рес-ов на пред-ии
5)непрерывное наращивание выполненной и реализованной прод-ии если на нее имеется спрос.
41. Показатели характеризующие производственную программу.
1. Количественные и качественные
2. Натуральные и стоимостные
Колич-е или объемные – объем реал-ой прод-ии, объем товарной продукции и чистой продукции. Одним из важнейших объемных показателей явл.
Объем реализованной продукции – прод-ия поставляется заказчиком и оплачивается ими, а также стоимость реал. полуфабрикатов собственного изготовления и услуг промышленного хар-ра.
Vр=Vт+Vн.п1-V н.п2
Vт – объем товарной прод-ии
Vн.п1,V н.п2 – остатки нереализ-ой прод-ии, на начальный и конечный план года
Товарная прод-ия – готовая прод-ия предназначенная для реализ. на сторону, а также для удовлетворения собственных нужд как прозводственного так и не производственного характера.
Объем валовой прод-ии – вкл. в себя: объем товар. прод-ии и разницу незавершенного прозводства п/ф и инструментов, собственного производства п/ф и инстр-ра своего производства, на начало и конец план. периода.
Объем чистой прод-ии – определяется как объем товар. прод-ии минус материальные затраты и минус амортизации.
Качественные показатели характеризующие производственную программу
- сортность
- марка
- содержание полезного компонента
- доля прод-ии соответ. мировым стандартам и превышающие их
- важнейшие технические параметры выпускаемой прод-ии.
Натуральные и стоимостные показатели учитывают при расчете прозводственной программы на плановый выпуск прод-ии. Они зависят от специфики выпускаемой прод-ии.
Объем реал. и товар. прод-ии показ-ся в действ. оптовых ценах предприятия, в сопоставленных ценах или оптовых ценах отчетного периода.
Прод-ия отправляется на электротранспорт показ. в конвектир. валюте с последующим перерасчетом на рубли в соответ. с действительным курсом.
Такая стоимостная оценка необходима для планир-я прозводственной программы но и для анализа.
42. Понятие прозводственной мощности (ПМ) и факторы, влияющие на нее.
ПМ объекта – максимально возможный годовой выпуск прод-ии установленного качества, с заданной номенклатурой и ассортиментом при полном использовании производственного оборудования и прозводст. площадей.
Прозв-я структура пред-ий отдельных отраслей хар-ся нек-ми различиями:
- пред-я представляют собой совокупность основных цехов взаимосвязанных технологичностью последующей обработки сырья и мат-ла.
- вкл. несколько начальных потоков в дальнейшем смыкающиеся в один поток по выпуску готовой прод-ии.
- пред-ие состоит из предметно-замкнутых цехов каждая их которых выпускает готовую законченную прод-ю.
ПМ обычно измеряется в нат. единицах поэтому опр-е не вызывает затруднений, однако различные виды прод-ии к-ые нельзя соизмерить нат. выражении, расчет ПМ объекта в целолм не возможен, поэтому ПМ объекта выпускает несоизмеримые в нат. выражении виды прод-ии следует считать по каждому подразделению в отдельности.
Т. к. ПМ опр-т возможный объем проз-ва в плановом периоде и служит ориентиром при изыскании путей наращивания мощности при необходимых значительных увеличениях выпуска прод-ии.
Факторы влияющие на ПМ:
- показатели исп. оборудования
- состав и качества сырья в соответствии с принятой технологической картой
- особенности технологии проз-ва
- уровень специализации и конценр. проз-ва
- уровень организации труда.
43. Методика определения производственной мощности на заводах.
На пред-ии ПМ опр-т по ведущему технологическому оборудованию, с учетом технич. проектных или достигнутых прогрессивных показателей по производственному оборудованию.
ПМ может быть рассчитана как по заводу в целом, так и по цехам.
При расчете ПМ вцелом по заводу опр-т пропускную способность отдельных цехов и уч-в с помощью коэф. сопряжения.
Ксопр =
М1,2 – ПМ цехов между которыми определяется пропускная способность .
Iрасх.1 – удельный расход прод-ии первого цеха для производства прод-ии второго цеха.
Определив ПМ сос-т баланс ПМ в которую входят :
- ПМ на начало года
- поступление или ввод новых мощностей
- выбытие старых мощностей
- ПМ на конец года
Общая методика определения ПМ:
Mn = Qчас∙Tэф∙n или Mn = Qчас∙Tэф∙nсм∙q
Qчас – часовая производительность оборудования
Tэф – эф. Фонд рабочего времени
n – кол-во смен
q – кол-во линий
Тэф = Ткал – (В+П) – Трем
Приведем примеры расчета ПМ на след. заводах.
44. Показатели использования производственной мощности.
1. Мощность на конец года:
М кон.г. = М н.г + М введ. – М выб
2. Срреднегодовая мощность :
М ср.г. = М н.г. + –
t1,2 – число парных месяцев действия ввод. мощностей и выводимых соответственно
3. Коэф. использования мощности:
Кис =
4. Коэф. интенсивности
Кин
5. Коэф. экстенсивности
К экт. =
45. Планирование производительности труда (ПТ)
ПТ определяется и планируется по товарной прод-ии и валовой прод-ии.
Пттов = Пттов =
П твал = П твал =
Факторы повышения ПТ:
Влияние НТП ведет к снижению трудоемкости изгот. прод-ии
Этр = (Т1-Т2)Вплан
Т1,Т2 – трудоемкость изг. прод-ии до и после внедрения мероприятий.
∆Ч =
Индекс роста ПТ:
Iпт = ∙100%
Индекс прироста ПТ:
∆Iпт = 100 - Iпт или ∆Iпт = Iпт - 100
46. Планирование численности рабочих.
Численность явочная рабочих сдельщиков:
Чяв =
Численность явочная повременщиков:
Чяв = N ∙ Нчисл ∙ n
N – количество оборудования
n – количество смен
Списочная численность рабочих:
Чсп = Чяв ∙ Кспис
Коэф. списочного состава:
Ксп = от 1,3 до 1,6
Коэф. списочного состава для прерывного производства:
Ксп = от 1,1 до 1,3
Т номин = Т кал – В –П
Тэф = Тномин – невыходы рабочих или Тэф = Т кал – В –П – невыходы раб.