- •Введение
- •Производственный и технологический процессы
- •Производственный и технологический процессы
- •Стадии жизненного цикла изделия
- •Стандартизация технических решений
- •Основы стандартизации
- •Взаимозаменяемость, точность, допуски и посадки
- •А б в Рис. 1.13. Знаки обозначения шероховатости на чертежах Размерный анализ конструкции
- •При организации производства изделия
- •2.1.1.Элементы теории размерных цепей
- •2.1.2.Примеры расчета размерных цепей
- •2.1.3. Рис. 1.21. Схема поля допуска звена x2 Регулирование точности размерных цепей
- •Конструкционные материалы и технология их производства
- •Конструкционные материалы: классификация, свойства
- •Свойства металлов и сплавов.
- •2.1.4.Свойства черных металлов
- •2.1.5.Свойства цветных металлов и сплавов.
- •Изменение структуры и свойств материала
- •Технология производства металлов
- •Выплавка чугуна
- •Производство стали
- •Получение алюминия
- •Технологические процессы получения заготовок и деталей машин
- •Технологические процессы литья
- •Разработка чертежа отливки, изготовление оснастки
- •Изготовление литейной формы, получение отливки
- •Специальные способы литья
- •Технологические процессы обработки металлов давлением
- •Прокатное производство
- •Ковка, горячая штамповка
- •Холодная штамповка
- •Производство машиностроительных профилей
- •Технологические процессы сварки и резки металлов
- •Способы сварки плавлением
- •Способы сварки давлением
- •Резка металлов
- •Порошковая металлургия
- •Изготовление деталей из пластмасс
- •Обработка заготовок деталей машин
- •Обработка материалов резанием
- •Виды обработки резанием, оборудование, оснастка
- •Элементы механики процесса резания
- •2.1.6. Деформации и напряжения при резании
- •2.1.7. Рис. 4.55. Напряжения и силы на передней грани резца Силы резания
- •Точность и качество поверхности при обработке резанием
- •Влияние факторов процесса резания на точность обработки
- •Формирование микронеровностей на обработанной поверхности
- •Наклеп и остаточные напряжения при обработке резанием
- •Технологические процессы электрофизических, электрохимических и других методов обработки
- •Электроэрозионные методы обработки
- •Электрохимические методы обработки
- •Ультразвуковая обработка
- •Светолучевая обработка
- •Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей
- •Этапы разработки технологического процесса обработки детали
- •Базирование заготовок, деталей
- •Методы обработки типовых поверхностей деталей машин
- •2.1.8.Обработка плоских поверхностей
- •2.1.9.Обработка цилиндрических поверхностей
- •2.1.10.Обработка резьб
- •2.1.11.Обработка отверстий
- •Определение припусков на механическую обработку
- •2.1.12.Технология изготовления валов
- •Р ис. 4.75. Чертеж вала
- •2.1.13.Обработка корпусных деталей
- •2.1.14.Технологический процесс обработки фланца
- •Автоматизация производства
- •Экономические связи в производственном процессе
- •Вопросы для самопроверки
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Оглавление
- •Производственные процессы
Стандартизация технических решений
Основы стандартизации
Разработка новой техники и технологии немыслима без учета и использования существующих в мировой практике определенных норм и правил.
Установление и применение этих норм и правил является предметом стандартизации – «деятельности, направленной на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования…» (ГОСТ Р 1.0-92).
В соответствии с принятой концепцией национальной системы стандартизации эффективность стандартизации в условиях рыночных отношений проявляется через следующие её функции: экономическую, социальную и коммуникационную.
Экономическая функция охватывает следующие аспекты:
предоставление информации о продукции и ее качестве, позволяющей участникам торговых операций правильно оценить и выбрать товар, оптимизировать капиталовложения;
распространение в промышленности информации о новой технике, материалах и методах измерений и испытаний; повышение производительности труда и снижение себестоимости;
содействие конкуренции на основе стандартизации методов испытаний и унификации основных параметров продукции, что позволяет проводить ее объективное сравнение;
обеспечение совместимости и взаимозаменяемости;
рационализацию управления производственными процессами и обеспечение заданного уровня качества продукции.
Социальная функция стандартизации предусматривает фиксацию такого уровня параметров и показателей продукции, который соответствует требованиям здравоохранения, санитарии и гигиены, обеспечивает охрану окружающей среды и безопасность людей при производстве, обращении, использовании и утилизации продукции.
Коммуникативная функция стандартизации предусматривает создание базы для объективизации различных видов человеческого восприятия информации, а также фиксацию терминов и определений, классификаторов, методов измерений и испытаний, чертежей, условий жизни и т.п., обеспечивая необходимое взаимопонимание с учетом международных регламентов, в том числе систему учета, статистики и финансово-бухгалтерской деятельности, систему конструкторско-технологической документации, системы управления процессами и др.
Стандарты устанавливают требования по всем стадиям жизненного цикла продукции.
Объектами стандартизации являются конкретная продукция, нормы, правила, требования, методы, термины, обозначения и т.п., имеющие перспективу многократного применения в науке, технике, промышленном и сельскохозяйственном производстве, строительстве и других сферах деятельности.
Очень образно суть стандартизации выразил известный организатор автомобильного производства Генри Форд: “Стандартизация есть сочетание наилучших качеств изделий с наилучшими способами производства, для того чтобы потребителю мог быть предложен наилучший продукт в достаточном количестве и по наиболее сходной цене”.
Стандартизация позволяет связать воедино качество исходного сырья, материалов, комплектующих изделий и конечной продукции с интересами потребителей, обеспечить эффективный контроль технического уровня изделий на этапах их разработки, освоения и изготовления, сократить сроки подготовки производства за счет типизации технологических процессов и применения автоматизированного переналаживаемого технологического оборудования, специализировать производство, широко использовать кооперацию.
Устанавливаемая стандартизацией совокупность норм и правил по существу является “технической конституцией” - сводом законов, упорядочивающих техническую деятельность: современная техника и производство немыслимы без единой системы мер, терминов, системы допусков и посадок, правил оценки качества, норм безопасности использования и т.д.
Важную роль играет стандартизация в развитии международного разделения труда, торговли. Международная стандартизация призвана снять технические барьеры, препятствующие торговле, такие, например, как существующие две системы измерений - метрическую и дюймовую, отличие параметров электрического тока, различные требования к безопасности использования техники и т.п.
Начало широкого международного сотрудничества по вопросам стандартизации относится к 1875 году, когда межправительственным соглашением 17 стран была принята Метрическая Конвенция, устанавливающая единую десятичную систему измерений.
Следующим важным шагом в этом направлении явилось образование в 1906 г. Международной электротехнической комиссии (МЭК), в сферу деятельности которой входит разработка международных соглашений по стандартизации требований к продукции электротехнической и радиоэлектронной промышленности. И в 1947 г. была образована как неправительственная организация Международная Организация по стандартизации - ИСО, объединяющая ныне более 120 стран. Согласно Уставу, целью ИСО является содействие стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарооборота и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной и экономической деятельности.