Вопросы для самопроверки

1. Дайте краткую характеристику стадиям жизненного цикла изделия.

2. Дайте оценку инвестиций на стадиях жизненного цикла изделия.

3. Суть НИОКР, виды проектных работ, их характеристика.

4. Связь стандартизации с производством.

5. Чем характеризуется качество изделий?

6. Стандарты как “техническая конституция”.

7. По каким признакам оценивается геометрическая точность деталей?

8. Изобразите схему полей допусков посадки в системе вала, если известно, что допуск вала Т_в=150мкм, наибольший натяг Н_max=350мкм, координата средины поля допуска отверстия ₀А_от6=-200мкм, номинальный размер 35мм. Укажите предельные размеры деталей, значение наименьшего натяга.

9. Изобразите схему полей допусков посадки в системе отверстия, если известно, что номинальный размер 45мм, допуск отверстия Т_А=200мкм, вала Т_В=200 мкм, наименьший зазор S_min=100 мкм.

10. Нормирование и средства контроля шероховатости поверхности.

11. Дайте характеристику международной системы допусков и посадок для гладких цилиндрических изделий. Приведите примеры обозначения посадок на чертежах.

12. Методология назначения допусков на детали конструкции.

13. В линейной размерной цепи номинальные размеры звеньев равны: А₁=А₂=А₃=20мм. А₁ и А₂ - увеличивающие звенья; замыкающее звено А_= . Определите методом “минимум-максимум” значения всех составляющих звеньев.

14. В трехзвенной размерной цепи А₁=20^+0,3 - уменьшающее звено, А₂= - увеличивающее звено. Найдите методами “минимум - максимум” и теоретиковероятностным значения замыкающего звена А_.

15. В линейной размерной цепи А₁=10_-0,1 и А₂ - уменьшающие звенья; замыкающий размер А_= , A₃ и A₄= - увеличивающие звенья. Определите А₂=А₃=?

16. По каким признакам оцениваются свойства конструкционных материалов?

17. В чем сущность процесса получения чугуна?

18. В чем сущность получения стали?

19. Как получают алюминий?

20. Что такое закалка стали и для чего она делается? Назначение других видов термической обработки заготовок.

21. Из чего целесообразно изготавливать следующие изделия: корпус электродвигателя, корпус редуктора, капот автомобиля, рессоры автомобиля, зубило, валы, трубы водопроводной системы?

22. Какие Вы знаете разновидности сталей и как они обозначаются?

23. Основные свойства меди, алюминия, титана и их применение в технике.

24. Преимущества и недостатки изготовления деталей методами литья.

25. Как изготавливается песчано-глинистая литейная форма?

26. Проектирование оснастки для получения литейных форм.

27. Что представляет собой литье по выплавляемым моделям? Преимущества и область применения этого метода.

28. Какие Вы знаете разновидности штамповки? В каких случаях целесообразно использовать эти способы изготовления деталей?

29. Дайте характеристику прокатного производства. Приведите примеры изделий, получаемых с помощью прокатки.

30. Основные принципы изготовления деталей с помощью волочения, прессования.

31. Как изготавливают трубы?

32. Как делают проволоку?

33. Опишите технологический процесс изготовления известной вам конструкции отопительных батарей.

34. Как получают металлические профили: рельсы балки, уголки и т.п.?

35. Как делают гвозди?

36. Как изготавливают металлические кастрюли?

37. Сварка металлов. Область применения процесса. Классификация. Суть сварки плавлением.

38. Технология дуговой сварки. Какие навыки следует приобрести для качественного выполнения сварочных работ?

39. Каким способом (способами) можно сварить металлические листы толщиной 0,1мм и 0,01мм?

40. Суть процесса сварки давлением. Области рационального применения, примеры.

41. Причины возможного коробления отливок в процессе обработки заготовки или эксплуатации детали.

42. Объясните причины коробления литых деталей и сварных конструкций.

43. Область применения и суть технологии порошковой металлургии.

44. Принципы выбора заготовок для изготовления деталей машин.

45. Поясните, почему обработка резанием остается самым мобильным и универсальным технологическим способом изготовления деталей машин?

46. Проанализируйте погрешности, возникающие при обработке металлов резанием.

47. Дайте краткую характеристику методов лезвийной обработки материалов.

48. Понятие технологической базы. Примеры. Значение правильного выбора баз.

49. Как устроен металлорежущий станок? Приведите примеры.

50. Как составляется маршрутный технологический процесс обработки детали. Приведите примеры.

51. Суть процесса и область применения абразивной обработки материалов.

52. Проанализируйте типовые операции технологического процесса обработки валов.

53. Технологические процессы нарезания наружных резьб.

54. Типовые операции технологического процесса обработки корпусных деталей.

55. Дайте сравнительную характеристику технологических процессов обработки высокоточных отверстий.

56. Дайте сравнительную характеристику методов обработки плоскостей.

57. Дайте сравнительную характеристику методов высокоточной обработки цилиндрических поверхностей.

58. Станки с числовым программным управлением и автоматизированные станочные комплексы: суть, значение, перспективы.

59. Физическая сущность и примеры рационального использования электроэрозионной обработки.

60. Физическая сущность и примеры рационального использования ультразвуковой обработки.

61. Каким образом возможно выполнить отверстие диаметром 0,5мм в алмазе?

62. Какие технологические операции целесообразно выполнить с применением электронно-лучевой обработки?

63. Каким методом возможно выполнить в закаленном шаре отверстие с винтообразной осью?

64. Сущность и область применения электрохимической обработки.

65. Каким образом получают детали из пластмасс?

66. Как устроена пресс-форма для получения пластмассовых деталей? Какими методами обрабатывают наиболее важные детали пресс-формы?

67. Что представляет собой вырубной штамп? Как изготавливают вырубные штампы, например, для деталей электродвигателя.

68. Методы автоматизированной сборки. Способы регулирования точности сборочных размерных цепей. Приведите примеры.

69. Перспективы и проблемы автоматизированного производства.

70. Поясните сущность системы “изделие - технология - машина”.