Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
автоматизация производственных процесов.doc
Скачиваний:
68
Добавлен:
22.11.2019
Размер:
4.91 Mб
Скачать

6. Гибкость как основная характеристика серийного автоматизиро­ванного производства. Ее виды и методика расчета.

Понятие «Гибкость» характерно для многономнеклатурного произ­водства, тоесть серийного.

Гибкость – соответствие разрабатываемой станочной системы требо­ваниям указанного производства, при этом существует несколько видов гиб­кости:

Машинная гибкость – способность системы продолжать обработку при отказе некоторых элементов;

Структурная гибкость – способность к наращиванию структуры, тоесть к увеличению числа станков данной линии, либо к уменьшению, без какой либо существенной модернизации;

Номенклатурная гибкость – способность системы к обработке различ­ных типов деталей входящих в номенклатуру;

Маршрутная гибкость – возможность обеспечения изменения мар­шрута движения детали по данному участку или цеху без изменения мар­шрутной технологии;

Технологическая гибкость – это способность станочной системы про­изводить обработку деталей в заданном обьёме, с требуемой точностью, в ус­тановленные производственные сроки и различными технологическими ме­тодами.

Количественно технологическая гибкость может быть определена с помощю двух показателей:

1 – Индекс гибкости.

Н ∙ к

Иг = ----------- , (7)

n ∙ 100

где Н – номенклатура или чило их типоразмеров, которые предназна­чены для обработки на данной ГПС или автоматической линии;

к – коэффициент обновления – доля деталей (выраженная в % к номенклатуре) , которые могут быть обработаны на данной линии, дополнительно, без её существенной модернизации;

n – средний размер паротии деталей (количество деталей в партии).

Данный анализ необходим для выбора наиболее перспективного варианта проэкта, так как разработка сложных станочных систем всегда идёт по нескольким вариантам. Выбор варианта производится по максимальному значению индекса гибкости, данный вариант берётся за основу для последующей проработки, а все остальные отбрасываются.

2 – Непосредственно технологическая гибкость.

to 1

Г = -------- ( 1 – ----), (8)

to + tп Н

где to – усреднённое значение основного времени обработки;

tп – среднее время переналадки данного оборудования с одной детали на другую;

Н – число типоразмеров (номенклатура).

Если индекс гибкости является ориентировочной величиной, то технологическая гибкость является уточнённой величиной и определяется после разработки техпроцессов. На основании анализа по гибкости, аналогично индексу гибкости, выбирается вариант под последующую конструкторскую проработку, а именно: выбор применяемого оборудования, компановочные решения, построение схемы управления, проектирование специальных транспортных средств, оснастки, специального режущего инструмента.