- •Федеральное агентство по образованию
- •Точность измерительных приборов
- •1.1 Задание
- •1.2 Средства измерений
- •1.3 Основные положения
- •1.4 Порядок выполнения работы
- •1.5 Пример расчета погрешностей
- •1.6 Дополнительные задания для самостоятельных исследований
- •1.7 Вопросы для контроля знаний
- •2.1 Задание
- •2.2 Средства измерения и оборудование
- •2.3 Основные положения
- •2.4 Порядок выполнения работы
- •2.5 Дополнительные задания ддя самостоятельных исследований
- •2.6 Вопросы для контроля знаний
- •3.1 Задание
- •3.2 Приборы и оборудование
- •3.3 Основные положения
- •3.4 Устройство стенда
- •3.5 Порядок выполнения работы
- •3.6 Дополнительные задания для самостоятельных исследований
- •3.7 Вопросы для контроля знаний
- •4.1 Задание
- •4.2 Приборы и оборудование
- •4.3 Основные положения
- •4.4 Порядок выполнения работы
- •4.5 Дополнительные задания для самостоятельного исследования
- •4.6 Вопросы для контроля знаний
- •5.1 Задание
- •5.2 Приборы и оборудование
- •5.3 Основные положения
- •5.4 Описание стенда
- •5.5 Порядок выполнения работы
- •5.6 Дополнительные задания для самостоятельных исследований
- •5.7 Вопросы для контроля знаний
- •6.1 Задание
- •6.2 Приборы и оборудование
- •6.3 Основные положения
- •6.4 Порядок выполнения работы
- •6.5 Дополнительные задания для самостоятельных исследований
- •6.6 Вопросы для контроля знаний
- •7.1 Задание
- •7.2 Приборы и оборудование
- •7.3 Основные положения
- •7.4 Порядок выполнения работы
- •7.5 Дополнительные задания для самостоятельных исследований
- •7.6 Вопросы для контроля знаний
- •8.1 Задание
- •8.2 Приборы и принадлежности
- •8.3 Основные положения
- •8.4 Порядок выполнения работы
1.4 Порядок выполнения работы
1.4.1 Подготовка рычажного микрометра к работе.
1.4.1.1 Закрепить микрометр в стойку за утолщение на корпусе скобы микрометра.
1.4.1.2 Выбрать люфт микровинта 3 в гайке 5 (рисунок 1.2).
1 – микровинт; 2 – стебель со шкалой; 3 – микрометрический винт; 4 – барабан; 5 – гайка; 6 – кнопка арретира; 7 – стрелка; 8 – зубчатое колесо; 9 – зубчатый сектор; 10 – рычаг; 11 – стержень; 12 – измерительная поверхность; 13 – гайка; 14 – стопорное устройство; 15 – шкала барабана
Рисунок 1.2. Схема микрометра рычажного
1.4.1.3 Протереть измерительные поверхности салфеткой смоченной спиртом.
1.4.2 Настройка рычажного микрометра на ноль.
1.4.2.1 При настройке на ноль рычажного микрометра с пределами измерения 0–25 мм, вращая микрометрический винт 3, ввести в соприкосновение измерительные поверхности микровинта 1 и пятки 12 так, чтобы стрелка 7 шкального отсчётного устройства установилась на нулевой отметке. При соприкосновении наконечников скошенный край барабана 4 должен устанавливаться так, чтобы штрих "0" начального деления шкалы с ценой деления 0,5 мм на стебле 2 микрометра был бы полностью виден, а нулевой штрих шкалы барабана с ценой деления 0,01 мм остановился бы против продольного штриха на стебле микрометра.
1.4.2.2 Если настройка неправильна, следует изменить положение барабана относительно микровинта, для этого, закрепив стопорным устройством 14 микровинт 3, отвинчивают гайку 13, соединяющую микрометрический винт с барабаном. Затем, повернув освободившийся на микрометрическом винте барабан так, чтобы нулевая настройка восстанавливалась, снова скрепляют гайкой барабан с микрометрическим винтом.
1.4.2.3 Проверить настройку на ноль. При погрешности настройки на ноль более 0,4 мкм – настройку повторить.
1.4.2.4 Если нижний предел измерения микрометра составляет 25 мм и более, настройку на ноль производят по установочной мере, входящей в комплект прибора.
1.4.3 Определение погрешностей показаний.
1.4.3.1 Определить погрешность показаний для шести значений входного сигнала на всем диапазоне измерения в точках 0,00; 5,12 мм; 10,24 мм; 15,36 мм; 21,5 мм; 25 мм; 0,00.
Если нижний предел измерения микрометра отличается от нуля, то перечисленные значения входного сигнала прибавляются к этому пределу. Погрешность показаний по каждому входному сигналу определяется с учетом знака как разность между показанием прибора Xп и действительным значением входного сигнала Xо. Показания прибора, равные входным сигналам, устанавливаются по шкалам прибора с ценой деления 0,5 мм и 0,01 мм и микровинт стопорится фиксатором 14. Действительные значения входного сигнала задаются блоками концевых мер, которые помещаются между измерительными поверхностями микровинта и пятки микрометра при нажатом арретире 6.
Набрать блоки концевых мер и произвести десятикратную оценку погрешности показаний в каждой из шести точек шкалы микрометра. Установку показаний, равных входным сигналам, производить перед каждым измерением.
Погрешность показания снимать со шкального отсчетного устройства 7 микрометра с дискретностью до десятой доли деления. Результаты измерений свести в протокол (таблица 1.1).
1.4.3.2 Проверить десятикратно смещение настройки на ноль после всех измерений. Допускаемое смещение настройки 0,4 мкм.
Таблица 1.1
Протокол метрологической аттестации микрометра
Действи-тельное значение входного сигнала Хо, (мм) |
Погрешность показаний ∆X = Xп–Xо, (мкм) |
Среднее значение |
Случайное значение
|
|||||||||
1 |
2
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
0,000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10,240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15,360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21,500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25,000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4.4 Обработка результатов аттестации.
1.4.4.1 Произвести расчет теоретической погрешности рычажного микрометра способом наименьших квадратов, по примеру п.5. Расчеты производить по средним погрешностям показаний микрометра.
1.4.4.2 Построить графики экспериментальной ∆X(X) и теоретической ∆Хо(X) функций погрешностей рычажного микрометра.
1.4.4.3 По графику определить первичные погрешности микрометра: отклонение шага ES микрометра и отклонение от перпендикулярности EPE измерительных поверхностей микровинта и подвижной пятки относительно оси микровинта.
1.4.5 Завершение работы.
1.4.5.1 При наличии времени и желания получить дополнительные знания и рейтинговые баллы, выполнить самостоятельные исследования, по заданиям из п. 1.6 или по собственной тематике.
1.4.5.2 Результаты работы представить преподавателю.
Получив разрешение, разрегулировать рычажный микрометр (сбить настройку нуля, восстановить люфт). Привести рабочее место в порядок.
1.4.5.3 Составить отчёт, защитить работу и сдать рабочее место.