1.6 Дополнительные задания для самостоятельных исследований

1.6.1 Выполнить линейную интерполяцию погрешностей прибора способом средних [2].

1.6.2 Исследовать погрешность шкального отсчетного устройства.

1.6.3 Определить сдвиг по фазе отклонения от перпендикулярности измерительных поверхностей к оси микровинта в начальном положении.

1.6.4 Доказать, что отклонения от перпендикулярности измерительных поверхностей микровинта и подвижной пятки одинаковы.

1.7 Вопросы для контроля знаний

1.7.1 Составьте функцию преобразования микрометрического преобразователя рычажного микрометра.

1.7.2 Рассчитайте чувствительность микрометрического преобразователя.

1.7.3 В чем отличие настройки на ноль рычажного микрометра от гладкого микрометра?

1.7.4 Как подготовить измерительный прибор к метрологической аттестации?

1.7.5 Как находится погрешность показаний измерительного прибора?

1.7.6 Из каких составляющих складывается погрешность показаний микрометрического преобразователя?

1.7.7 Какие первичные технологические погрешности рычажного микрометра создают погрешность настройки на ноль?

1.7.8 Как оценить погрешность показаний рычажно-зубчатого преобразователя рычажного микрометра?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ЮСТИРОВКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

2.1 Задание

2.1.1 Определить систематические погрешности индикаторного нормалемера.

2.1.2 Выделить и устранить прогрессивную систематическую погрешность юстировкой чувствительности и определить погрешности, не устраняемые регулировкой.

2.2 Средства измерения и оборудование

2.2.1. Нормалемер индикаторный по ГОСТ 6507.

2.2.2. Набор плоскопараллельных концевых мер длины по ГОСТ 9038.

2.2.3. Спирт, салфетки, перчатки, отвертка часовая.

2.3 Основные положения

Систематическими погрешностями называются погрешности, повторяю­щиеся пря каждом измерении. Они могут быть постоянными или изменяющимися по определенному закону. В зависимости от закона изменения систематических погрешностей, они делятся на прогрессивные, периодические и изменяющиеся по сложному закону.

Прогрессивными погрешностями называются погрешности, имеющие моно­тонный характер возрастания пли убывания на диапазоне измерения.

Периодические погрешности в течение определенного периода изменя­ют своё значение и знак, причем закономерность их изменения повторя­ется через определенные интервалы диапазона измерения.

Индикаторный нормалемер предназначен для измерения длины общей нормали L у цилиндрических прямозубых и косозубых колес (рисунок 2.1 а).

Для удобства измерения подвижную измерительную губку 4 можно отводить на 1-2 мм путем нажима на кнопку арретира 7 (рисунок 2.1 б).

а)

б)

а – схема измерения длины общей нормали L зубчатого колеса;

б – конструктивная схема индикаторного нормалемера:

1–штанга, 2– разрезная втулка 3–неподвижная измерительная губка, 4–подвижная измерительная губка, 5–трёхплечий рычаг, 6–плоскопружинный параллелог­рамм, 7–арретир, 8–индикатор, 9–ключ, 10–эксцентрик

Рисунок 2.1. Индикаторный нормалемер

Установка разрезной втулки, несущей неподвижную измерительную губку 3, на размер длины общей нормали производится поворотом ключа 9, вставленного в паз втулки. При повороте ключа втулка разжи­мается и может быть легко передвинута по штанге 1. Ключ хранится в торцовом отверстии штанги, где удерживается пружинящей цангой.

В результате действия погрешностей изготовления и сборки прибора его средняя чувствительность K может отличаться от номинальной чувствительности K_о. Это различие создает систематическую прогрессивную погрешность, которая может быть устранена юстировкой чувствительности. Средняя чувствительность прибора определяется отношением диапазонов измерения по выходу и входу измерительного преобразователя прибора.

В конструкции нормалемера предусмотрен юстировочный узел (рисунок 2.2), позволяющий изменять чувствительность рычажного преобразовательного элемента 5 и, следовательно, чувствительность всего измерительного преобразователя в целом. Для этого в малом плече рычага закреплен эксцентрик 10 с эксцентрично запрессованным контактным шариком. Поворотом эксцентрика можно приблизить и удалить шарик от оси поворота рычага, т.е. изменять длину малого плеча В в пределах 2е, где е – эксцентриситет шарика.

Рисунок 2.2. Юстировочный узел рычажного преобразователя