14) Передачи. Назначение. Основные и производственные кинематические и энергетические параметры.
Механической передачей называют механизм, который преобразует параметры движения в процессе передачи его от двигателя к исполнительным органам машины.
Задачи, решаемые введением передачи как промежуточного звена между двигателем и исполнительными органами машины:
- изменение величины скорости
- изменение направления движения
- изменение вращающего момента
Все механические передачи разделяют на 2 основные группы:
1. передачи, основанные на использовании трения – ременные и фрикционные
2. передачи, основанные на использовании зацепления – зубчатые, червячные, цепные
Основные характеристики передач:
- мощность P1 на входе и P2 на выходе
- быстроходность, которая выражается частотой вращения n1 на входе и n2 на выходе или угловыми скоростями ω1 и ω2.
Эти характеристики минимальны и достаточны для произведения проектного расчета.
Кроме основных различают производственные характеристики: КПД.
передаточное отношение, определяемое в направлении потока мощности.
;
–
передача понижающая – редуктор
–
передача повышающая – мультипликатор
–
вариатор
поступательное
движение
вращательное
движение
15) Виды разрушения зубьев зубчатых передач. Критерии работоспособности и расчета.
1. Объемное разрушение
а). объемное усталостное разрушение. Для предотвращения объемного усталостного разрушения зуба выполняют проверочный расчет зуба на усталостную прочность по напряжениям изгиба.
б) объемное разрушение зуба в результате перегрузки разового характера – выполняют проверочный расчет с учетом возможных перегрузок.
2. Поверхностное разрушение
а
)
усталостное выкрашивание рабочих
поверхностей зубьев (бывает в закрытых
передачах). Возникает у ножки зуба.
УвеличениеHB
положительно влияет на время работы
передачи.
б
)
заедание (бывают в открытых и закрытых
передачах). Колесо из более прочного
материала
вырывает частички материала с колеса из менее прочного материала.
в
)
износ - модуль зацепления открытой
передачи делают заметно больше, чем у
закрытой
г) пластические сдвиги – смещение происходит, когда прочность недостаточна.
д) продавливание упрочненного слоя – происходит, когда на недостаточно твердую основу наносят упрочняющий слой.
Решающее влияние на работоспособность зуба оказывают контактные напряжения и напряжения изгиба.
q – удельная нагрузка
–
приведенный радиус
– коэф. учитывающий
форму поверхности
– коэф. учитывающий
степень перекрытия
– коэф. учитывающий
материал
YFS - коэффициент формы зуба
Y =1- коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев в зацеплении
Y =1- коэффициент угла наклона зуба
16) Принцип построения расчетных формул для расчета зубчатых передач на контактную прочность и их анализ.
Цель расчета – определение параметров передачи, исключающих в течение заданного срока службы появление признаков усталостного выкрашивания на поверхности зубьев.
Допущения:
1. точка контакта расположена в полюсе зацепления
2. всю нагрузку передает одна пара зубьев
3.
контакт двух эвольвентных поверхностей
заменяет контакт цилиндров с параллельными
осями и радиусами 
и 
.
– диаметр шестерни
– ширина колеса
– коэф. учитывающий
форму поверхности
– коэф. учитывающий
степень перекрытия
– коэф. учитывающий
материал
Прочность
не зависит от модуля, а зависит от
произведения 