- •Экзаменационные вопросы
- •1) Основные тенденции развития машиностроения. Исторический очерк развития деталей машин. Классификация деталей машин.
- •2) Материалы, применяемые в машиностроении. Основные их механические характеристики, определяющие прочность и жесткость
- •4) Конструктивные разновидности соединений дуговой сваркой. Расчет стыковых соединений.
- •5. Расчет сварных соединений внахлестку.
- •6) Соотношение осевой и окружной силы в резьбе. Условие самоторможения.
- •7) Момент затяжки гайки. Кцд винтовой пары и его анализ.
- •9) Расчет не напряженного болтового соединения. Расчет напряженого соединения, когда внешняя сила отсутствует.
- •10) Расчет болтового соединения, нагруженного силами, параллельными плоскости стыка.
- •11) Шпоночные соединения и их расчет.
- •12) Шлицевые соединения и их расчет.
- •13) Цилиндрические соединения с натягом и их расчет.
- •14) Передачи. Назначение. Основные и производственные кинематические и энергетические параметры.
- •15) Виды разрушения зубьев зубчатых передач. Критерии работоспособности и расчета.
- •16) Принцип построения расчетных формул для расчета зубчатых передач на контактную прочность и их анализ.
- •17) Принцип построения расчетных формул для расчета зубчатых передач по напряжениям изгиба и их анализ.
- •18) Особенности работы и расчета косозубых и шевронных зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений для их расчета.
- •19) Принцип определения расчетной нагрузки для расчета зубчатых передач.
- •20) Применение конических зубчатых передач, особенности геометрии и принцип их расчета.
- •21. Силы, действующие в цилиндрических и конических зубчатых передачах. Определение их величины и направления.
- •22) Основные геометрические параметры червячных передач и соотношения между ними.
- •23) Скольжение в червячной передаче. Кпд и его анализ.
- •24) Определение величины и направления сил в червячном зацеплении. Расчет на прочность и жесткость тела червяка.
- •25) Причины выхода из строя червячных передач. Расчет передачи по критерию износостойкости.
- •26) Цепные передачи. Основные геометрические параметры. Виды цепей. Схемы шарниров.
- •27) Критерии работоспособности цепных передач. Расчет передачи по критерию износостойкости.
- •28) Фрикционные передачи, область применения, принцип работы, классификация. Расчет фрикционных передач.
- •29) Вариаторы: классификация, схемы, основные зависимости
- •30) Ременные передачи, виды. Силы и напряжения в ветвях ремня.
- •31) Скольжение и кпд ременной передачи. Определение полезных допускаемых напряжений. Расчет тяговой способности.
- •32) Клиноременные передачи, их расчет.
- •33) Валы и оси. Критерии работоспособности. Расчет на выносливость.
- •34) Подшипники качения. Конструктивные схемы отсновных типов. Классификация. Обозначения.
- •35) Причины выхода из строя подшипников качения. Побор подшипников по статической грузоподъемности.
- •36. Опредение эквивалентной динамической нагрузки для различных типов подшипников.
- •37) Алгоритм выбора подшипников по динамической грузоподъемности.
- •38) Подшипники скольжения: Конструктивные схемы. Область применения.
- •39) Условия образования жидкостного трения в подшипниках скольжения. Принципы расчета подшипников жидкостного и полужидкого трения.
- •40) Соединительные муфты. Назначение. Классификация. Неуправляемая фланцевая муфта и ее расчет.
- •41) Неуправляемая упругая втулочно-пальцевая муфта и ее расчет
- •42) Самоуправляемая (предохранительная) фрикционная муфта и ее расчет.
- •43) Самоуправляемая (предохранительная) муфта со срезным штифтом и ее расчет.
33) Валы и оси. Критерии работоспособности. Расчет на выносливость.
Валы и оси служат для размещения на них вращающихся деталей и обеспечивают их вращение. Вал отличается от оси тем, что передает вращающий момент от одной детали к другой а ось не передает.
В сечении вала действует напряжение изгиба () и кручения ()
Момент трения в подшипниках очень мал по сравнению с другими моментами действующими на валу и он принимается равный нулю.
Существует 3 типа валов:
гибкий – это оболочка, внутри который устанавливают тросс, полость между оболочной и тросом заполняют густой смазкой;
коленчатый – вал, который преобразуют поступательное движение во вращательное и наоборот;
прямой вал (гладкий имеет один и тот же номинальный размер, ступенчатый).
Критерии работоспособности:
Расчет на выносливость:
kF – к-т учитывающий шероховатость поверхности
kd - к-т учитывающий размер сечения
kG kτ – к-ты концентрации нагрузки
ψG ψτ - к-ты учитывающие чувствительность материала к ассиметри цикла.
34) Подшипники качения. Конструктивные схемы отсновных типов. Классификация. Обозначения.
Применение подшипников качения позволило заменить трение скольжения трением качения, которое существенно меньше зависит от смазки.
Классификация:
1. По направлению воспринимаемой нагрузки
1.1 радиальные – воспринимают только радиальную или преимущественно радиальную нагрузки
1.2 радиально-упорные – воспринимают как радиальную так и осевую нагрузки
1.3 упорные – воспринимают только осевую нагрузку
2. По форме тел качения.
2.1 шариковые
2.2 роликовые (короткие цилиндрические, длинные игольчатые , витые, конические, бочкообразные).
3. По числу рядов тел качения
3.1 однорядные
3.2 многорядные
4. По способности самоустанавливаться
4.1 Самоустанавливающиеся
4.2 Не самоустанавливающиеся
5. По размерам делятся на серии, размеры меняются по диаметру и ширине: особо легкая, легкая, легкая широкая, средняя, средняя широкая, тяжелая.
Маркировка A-BBCDFF:
А – если есть, то подшипник повышенной точности, если нет то обычный.
B – если есть, то подшипник имеет отклонение от основного типа
С – определяет тип подшипника
D – определяет серию по диаметру
F - число умноженное на 5 даст диаметр подшипника
Подшипник состоит из наружного кольца, внутреннего кольца, тела качения, сепаратора, беговых дорожкек на кольцах.
Тип 0 – шариковый радиальный. Допускает перекос колец 15’, может воспринимать осевые нагрузки но меньше радиальных |
Тип 6 – Шариковый радиально упорный. Отличается от типа 0, толщиной наружного кольца, углом пово-рота беговой дорож-ки.В большей степе-ни воспринимает осе-вую силу. |
Тип 1 – Шариковый двурядный самоуста-навливающийся. На внутреннем кольце 2 дорожки. Шарики располагаются в ша-хматном порядке. Допускается значи-тельный перекос 2..3ᵒ |
Тип 2 – Радиальный с короткими цил. ролик. Не может восприни-мать осевую нагрузку, передает только радиа-льную. Съемное нару-жное кольцо. Допус-каемый перекос 4’ |
Тип 7 – Радиально упорный роликовый конический. применяется для пе-редачи радиальных и осевых нагрузок, при средних и низ-ких частотах |
Тип 8 – упорный шарико-вый однорядный. Допускает перекос колец 1…2’ Воспринимает только осевую нагрузку. |