Схемы сертификации продукции

Схема сертификации предусматривает состав и последовательность действий третьей стороны при проведении сертификации соответствия.

Выбранная схема сертификации должна быть объективной, надежной и приемлемой для всех заинтересованных сторон: производителя – продавца – потребителя.

Схемы сертификации разработаны в соответствии с видами продукции, технологией ее изготовления, требованиями потребителей и существующим законодательством.

При добровольной сертификации схему ее осуществления определяет заявитель и предлагает органу по сертификации.

Схемы сертификации предусматривают проведение испытания выборки типовых представителей продукций в аккредитивной испытательной лаборатории. Отбор образцов для испытаний осуществляет орган по сертификации или по его поручению испытательная лаборатория, если иное не установлено документами.

Объем выборки, порядок отбора, правила идентификации и хранения устанавливает орган по сертификации в соответствии с нормативами или документами по сертификации данной продукции и методиками испытаний.

СХЕМЫ СЕРТИФИКАЦИИ

Таблица 1

№ схемы	Испытания	Проверка производства	Инспекционный контроль сертифицированной продукции
1	Испытания типа ^*
2	То же		Испытание образцов, взятых у продавца
2а	То же	Анализ состояния пр-ва	То же
3	То же		Испытание образцов, взятых у изготовителя
3а	То же	Анализ состояния пр-ва	То же
4	То же		Испытание образцов, взятых у продавца и у изготовителя
4а	То же	Анализ состояния пр-ва	То же
5	То же	Сертификация пр-ва или сертификация системы качества у изготовителя	Испытание образцов, взятых у продавца Испытание образцов, взятых у изготовителя Контроль стабильности условий пр-ва и функционирование системы качества.
6		Сертификация системы качества у изготовителя
7	Испытания партии
8	Испытание каждого образца

^*Испытание типового образца продукции с целью распространения результатов испытаний на всю совокупность.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СХЕМ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ

Таблица 2

№ схемы	Преимущества	Недостатки
1	Простота и дешевизна	Испытания выборки Отсутствие инспекционного надзора Непредусмотрен контроль системы качества или производства
2	Обеспечение периодического контроля за стабильностью соответствия продукции стандарту при относительно небольших расходах Контроль системы транспортирования и хранения	Не предусмотрен контроль системы качества или производства Необходимость выявления торгующих организаций и увеличение числа инспекционного персонала Невозможность выявления источника дефекта (производство или процессы транспортирования и хранения) Возможность проскальзывания дефектной продукции к потребителю
3	Снижение расходов по сравнению со схемой 2 Периодический надзор за соблюдением стандартов у изготовителя Оперативное предупреждение изготовителя о несоответствии	Большие расходы по сравнению со схемой 1 Увеличение числа инспекторов для отбора выборок на складе Констатация несоответствия после процесса производства Возможность появления несоответствий при транспортировании и хранении в торговле
4	Повышение гарантии для потребителя в получении качественной продукции	Констатация несоответствия после затрат средств на производство, транспортирование и хранение в торговле Сложность определения периодичности испытаний и соотношения объемов выборок Увеличение расходов изготовителя (увеличение числа инспектирующего персонала и рост объема испытаний)
5	Повышенная гарантия стабильности в соответствии требованиям	Значительная длительность процесса сертификации Значительное увеличение расходов изготовителя (рост объема испытаний, увеличение численности персонала для проведения инспекционных проверок)
6	Гарантия стабильности качества для производителя и потребителя	Значительные затраты для производителя на создание, сертификацию и поддержание системы качества
7	Возможность оперативного реагирования на изменяющиеся требования заказчиков (при изготовлении одной и той же продукции)	Испытания выборок Повышенные требования к нормативной документации (в части установления правил статистического анализа) Отсутствие анализа состояния производства
8	100 % испытания всей продукции	Сложность использования схемы для товаров народного потребления

Основными этапами подготовки сертификации является:

1. Анализ состояния элементов производства и систему качества с целью определения соответствия требованиям сертификации и выработки концепции работ по их подготовке к сертификации.

2. Разработка программы работ по поэтапной сертификации, вклчая:

• 1 этап – подготовка к обязательной сертификации и проверка условий производства при сертификации продукции;

• 2 этап – подготовка к сертификации и сертификация системы качества;

• 3 этап – сертификация системы качества международно-признанным органом сертификации;

• 4 этап – подготовка к сертификации производства по требованиям безопасности, экологичности, ресурсосбережения и другим «требованиям общества».

3. Утверждение программы работ.

4. Организационно-методическая подготовка элементов системы обеспечения качеством сертификации продукции в соответствии с требованиями обязательной сертификации.

5. Выполнение работ по приведению системы обеспечения качества в соответствии с требованиями обязательной сертификации.

6. Подготовка к обязательной сертификации конструкторской, технологической документации.

7. Выполнение работ по применению конструкторской и технологической документации в соответствии с требованиями обязательной сертификации.

8. Организационно-методическая подготовка к сертификации объектов метрологического обеспечения, оснастки и инструмента, системы контроля и испытаний, системы подготовки и аттестации кадров.

9. Приведение в соответствие с требованиями сертификации, организационно-технического обеспечения производства, объектов метрологического обеспечения, оснастки и инструмента, системы подготовки и аттестации кадров, системы контроля и испытаний.