- •Организация производственной деятельности
- •Предмет и задачи курса
- •Организация производства
- •Этапы развития науки организация производства
- •Производственный процесс на предприятии и принципы его организации
- •В заготовительную входит и заготовление литья, кованых, штампованных, сварных и др. Заготовок деталей машин.
- •Длительность производственного цикла
- •Структура производственного цикла.
- •Организационные формы выполнения операций то
- •Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Техническое нормирование труда
- •Структура полной нормы штучного времени.
- •Методы нормирования
- •Хронометражная карта.
- •Индивидуальная фотография рабочего дня
- •Наблюдательный лист
- •Карта наблюдений
- •Порядок пересмотра трудовых норм
- •Производственная структура предприятия и цеха
- •Типы производства
- •Поточное производство
- •Классификация поточных линий по основным признакам
- •Основы расчета поточных линий Основы расчета однопредметной поточной линии
- •Определение количества рабочих
- •Особенности организации прерывно-поточных (прямоточных) линий
- •План – график работы прямоточной линии
- •Особенности организации поточных линий в серийном производстве
- •Особенности расчета многопредметной поточной линии
- •Синхронизация поточных линий
- •Поточные линии для то
- •Периодического действия
- •Гибкие автоматизированные производства
- •Особенности организации производственного процесса в литейных цехах
- •Техническая подготовка производства
- •Структура органов тпп
- •Организация нир
- •Экономическая эффективность нир
- •Организация конструкторской подготовки производства (кпп)
- •Основные принципы конструирования
- •Порядок внесения изменений
- •Определение себестоимости на стадии проектирования
- •Организация технологической подготовки производства (ТлПп)
- •Органы технологической подготовки на заводе
- •Технологическая унификация
- •Выбор экономичного варианта технологического процесса
- •Сетевое планирование и управление (спу)
- •1 Основные понятия и определения
- •Определение времени выполнения работ
- •Расчет параметров сетевого графика
- •4. Способы расчета параметров сетевых графиков
- •Расчет параметров работ сетевого графика
- •5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- •Управление качеством продукции Понятие и показатели качества продукции
- •Сертификация продукции
- •Схемы сертификации продукции
- •Органы технического контроля на предприятии, их функции, права и обязанности
- •Виды и методы тк
- •Различные виды контроля
- •Статистические методы управлением качеством продукции
- •Статистическое регулирование технологических процессов при нормальном распределении контролируемого параметра
- •Учет и анализ брака
- •Совершенствование организации обслуживания рабочих мест
- •Специализация и кооперация труда
- •Границы разделения труда
- •Кооперация труда
- •Техническое обслуживание производства
- •Организация ремонтного хозяйства предприятия
- •Сущность и содержание типовой системы технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Нормативы типовой системы
- •Особенности организации ремонта автоматического оборудования
- •Особенности организации ремонта электротермического оборудования
- •Организация инструментального хозяйства
- •Организация транспортно-складского хозяйства Организация транспортного хозяйства
- •Организация складского хозяйства
- •Организация энергетического хозяйства
- •Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Оперативное планирование в единичном производстве.
- •Особенности оперативного планирования в литейных цехах мелкосерийного и единичного производства.
- •Планирование в серийном производстве.
- •Менеджмент (управление производством) содержание и задачи управления
- •Принципы управления производством
- •Методы управления
- •Функции управления производством и принципы их осуществления
- •Структура управления предприятием
Оперативно-производственное планирование (опп)
Основной задачей ОПП является организация равномерной ритмичной работы предприятия в целом, отдельных его подразделений и рабочих мест.
ОПП подразделяется на межцеховое, при котором производственная программа разбивается между отдельными основными цехами предприятия и производится ее увязка и внутрицеховое оперативное планирование, задачей которого является распределение производственной программы внутри цеха по отделениям, участкам, бригадам и рабочим местам. В зависимости от планово-учетной единицы, т.е. объекта планирования ОПП подразделяются на следующие основные виды:
Позаказное планирование или позаказная система оперативно производственного планирования. Учетной единицей является отдельный заказ.Применяется эта система при единичном производстве.
Покомплектная
Планово-учетной единицей является не заказ в целом, а комплект деталей на изделие. Эта система применяется в серийном производстве, когда номенклатура производства более или менее стабильна. Иногда эта система применяется и в массовом производстве, например, на ВАЗе.
Подетальная.
Планово-учетной единицей является каждая конкретная деталь. Применяется в массовом производстве, когда на каждом рабочем месте или на производственном участке изготавливается одна и та же деталь.
Оперативное планирование в единичном производстве.
Годовую программу в условиях единичного производства составляет так называемый портфель заказов, т.е. заказы, поступившие для предприятия и принятые им к исполнению.
Портфель заказов разбивается по кварталам и директивным срокам исполнения. Причем заказы к исполнению назначаются в той последовательности, в которой они поступили или в соответствии с установленными сроками их изготовления, или же с учетом наилучшей загрузки производственных мощностей предприятия.
Срок исполнения заказа устанавливается с учетом длительности производственного цикла, поэтому при позаказной системе определяют сроки запуска заказов в производство и сроки выпуска. Подготовку производства к исполнению заказов ведут с определенным упреждением.
Особенности оперативного планирования в литейных цехах мелкосерийного и единичного производства.
В результате межцехового планирования литейному цеху устанавливается на год, квартал и месяц производственная программа, т.е. перечень наименований отливок и количество их, которые он должен изготовить. При позаказной системе литейному цеху выдается наряд-заказ. В этом заказе учитываются данные (количество отливок разных наименований, марки металла, вес, сложность), которые необходимы для выполнения заказа. Все затраты литейного цеха по изготовлению отливок списываются на этот заказ, т.е. калькулирование себестоимости ведется позаказно.
Сроки выпуска отливок устанавливаются в соответствии с цикловым заводским графиком изготовления изделия. На основе наряд-заказов составляются недельные задания для формовочного участка. На каждый день недели на формовочный участок дается наряд-заказ, в котором перечисляются отливки по маркам металла, которые будут отливаться и в какой очередности. На основе этого составляется шихта в плавильном отделении и ведется плавка металла. При перерасходе с одной марки металла на другой рекомендуется плавить сначала более высокие марки металла, затем более низкие.
Всю работу по распределению заданий по рабочим местам в литейном цехе выполняет ПДС цеха (планово-диспетчерская служба).