Приложения

Таблица П 1

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ ВЕЩЕСТВ

Вещество

Хими- ческая формула

М

R, Дж/(кг^.К)

Тт.к.н.

ρн.ф.у., кг/м^3

Ткр, К

ркр^.10^-5, Па

ρ,кр, кг/м^3

с при 20 ºС и 10^5Па, кДж/(кг^.К)

k

r при 10^5 Па, кДж/кг

При 0 ºС и 10^5 Па

ср

сv

, Вт/(мК)

μ·10^5, Пас

Аммиак Ацетилен Бензол п - Бутан Двуокись азота Двуокись серы Двуокись углерода Метан Окись углерода п - Пентан Пропан Пропилен Сероводород Фтор Хлор Хлористый метил Этан Этилен

NH3 C2H2 C6H6 C4H10 NO2 SO2 CO2 CH4 CO C5H12 C3H8 C3H6 H2S F2 CL2 CH3CL C2H6 C2H4

17,030 26,036 78,108 58,120 46,010 64,066 44,011 16,043 28,010 72,146 44,094 42,078 34,080 38,000 70,914 50,490 30,068 28,052

488,21 319,34 106,45 143,05 180,71 129,78 188,91 518,27 297,00 115,24 188,56 197,59 243,96 218,70 117,24 164,67 276,52 296,39

239,81 189,15 353,25 272,65 294,35 263,15 194,65 (субл.) 111,70 81,63 309,22 231,08 225,42 212,95 85,03 239,11 249,05 184,52 169,28

0,771 1,171 - 2,673 - 2,927 1,976 0,717 1,250 - 2,020 1,914 1,539 - 3,217 2,308 1,357 1,261

405,50 308,65 562,60 425,16 431,35 430,65 304,19 190,77 132,92 469,77 369,99 365,05 373,55 143,96 417,15 416,25 305,5 273,05

113,53 62,40 49,20 37,96 98,10 78,80 73,82 46,26 35,80 33,74 42,64 46,40 185,20 55,90 77,10 66,72 49,13 51,0

235 230 304 228 - 525 468 163 301 232 225 230 - 473 573 370 212 213

2,168 1,683 1,252 1,918 0,804 0,632 0,845 2,172 1,047 1,716 1,863 1,526 1,059 - 0,481 0,741 1,729 1,543

1,645 1,352 1,139 1,733 0,615 0,502 0,651 1,656 0,754 1,574 1,650 1,328 0,804 - 0,355 0,582 1,444 1,237

1,32 1,24 1,10 1,11 1,31 1,25 1,30 1,31 1,40 1,09 1,13 1,15 1,32 - 1,35 1,27 1,20 1,25

1369,7 829,0 393,6 386,4 711,8 393,6 570,9 (субл.) 510,5 216,0 360,1 427,0 437,3 548,5 168,0 305,4 405,7 485,7 481,5

0,0226 0,0184 0,0088 0,0135 0,0400 0,0077 0,0146 0,0300 0,0226 0,0128 0,0148 0,0146 0,0131 - 0,0072 0,0085 0,0180 0,0175

0,968 0,935 0,720 0,810 - 1,170 1,370 1,030 1,660 0,874 0,795 0,784 1,170 - 1,290 0,989 0,850 0,941

Таблица П 2

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СУХОГО ВОХДУХА ПРИ р = 760 мм рт. ст.

t, ºC	ρ, кг/м^3	ср, кДж/(кгК)	·10^2, Вт/(мК)	а·10^6, м^2/с	μ·10^6, Пас	·10^6, м^2/с	Pr
– 50 – 40 – 30 – 20 – 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200	1,584 1,515 1,453 1,395 1,342 1,293 1,247 1,205 1,165 1,128 1,093 1,060 1,029 1,000 0,972 0,946 0,898 0,854 0,815 0,779 0,746 0,674 0,615 0,566 0,524 0,456 0,404 0,362 0,329 0,301 0,277 0,257 0,239	1,013 1,013 1,013 1,009 1,009 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,009 1,009 1,009 1,009 1,009 1,013 1,017 1,022 1,026 1,038 1,047 1,059 1,068 1,093 1,114 1,135 1,156 1,172 1,185 1,197 1,210	2,04 2,12 2,20 2,28 2,36 2,44 2,51 2,59 2,67 2,76 2,83 2,90 2,96 3,05 3,13 3,21 3,34 3,49 3,64 3,78 3,93 4,27 4,60 4,91 5,21 5,74 6,22 6,71 7,18 7,63 8,07 8,50 9,15	12,7 13,8 14,9 16,2 17,4 18,8 20,0 21,4 22,9 24,3 25,7 27,2 28,6 30,2 31,9 33,6 36,8 40,3 43,9 47,5 51,4 61,0 71,6 81,9 93,1 115,3 138,3 163,4 188,8 216,2 245,9 276,2 316,5	14,6 15,2 15,7 16,2 16,7 17,2 17,6 18,1 18,6 19,1 19,6 20,1 20,6 21,1 21,5 21,9 22,8 23,7 24,5 25,3 26,0 27,4 29,7 31,4 33,0 36,2 39,1 41,8 44,3 46,7 49,0 51,2 53,5	9,23 10,04 10,80 11,79 12,43 13,28 14,16 15,06 16,00 16,96 17,95 18,97 20,02 21,09 22,10 23,13 25,45 27,80 30,09 32,49 34,85 40,61 48,33 55,46 63,09 79,38 96,89 115,4 134,8 155,1 177,1 199,3 233,7	0,728 0,728 0,723 0,716 0,712 0,707 0,705 0,703 0,701 0,699 0,698 0,696 0,694 0,692 0,690 0,688 0,686 0,684 0,689 0,682 0,681 0,670 0,677 0,674 0,678 0,686 0,697 0,706 0,713 0,717 0,719 0,722 0,724

Таблица П 3

ДАВЛЕНИЕ р_н.п. (Па) НАСЫЩЕННОГО ВОДЯНОГО ПАРА В ВОЗДУХЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХТ(К)

Т	рн.п.	Т	рн.п.	Т	рн.п.	Т	рн.п.
253 255 257 259 261 263 265 267 269	91 125 150 181 217 260 310 368 436	271 273 275 277 279 281 283 285 287	517 611 696 804 932 1068 1228 1402 1597	289 291 293 294 295 296 297 298 299	1817 2062 2337 2486 2643 2808 2982 3166 3360	300 301 302 303 304 305 306 307 308	3564 3779 4004 4241 4491 4753 5029 5318 5622

Таблица П 4

СОСТАВ ЧИСТОГО СУХОГО АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА

Компоненты сухого воздуха	Хими- ческая формула	Объемная доля ri, %	Массовая доля gi, %	Газовая постоянная R, Дж/(кгК)	Мольная масса μ, кг/кмоль	Парциальное давление р, кПа
Азот Кислород Аргон Двуокись углерода (углекислый газ) Неон Гелий Ацетилен Метан Криптон Водород Закись азота Ксенон	N2 O2 Ar CO2 Ne He C2H2 CH4 Kr H2 N2O Xe	78,087 20,95 0,93 0,03 18^.10^-4 5,24^.10^-4 2,03^.10^-4 1,5^.10^-4 1,14^.10^-4 0,5^.10^-4 0,5^.10^-4 0,08^.10^-4	75,52 23,15 1,282 0,046 12,5^.10^-4 0,72^.10^-4 1,28^.10^-4 0,8^.10^-4 3,3^.10^-4 0,035^.10^-4 0,8^.10^-4 0,36^.10^-4	296,80 259,83 208,13 188,92 411,90 2077,20 319,31 518,25 99,22 4124,40 188,91 63,32	28,0134 31,9988 39,9480 44,0099 20,1830 4,0026 26,0400 16,0430 83,8000 2,0159 44,0128 131,3000	78,983 21,196 0,940 0,0306 0,182^.10^-3 0,53^.10^-3 0,14^.10^-3 0,15^.10^-3 0,11^.10^-3 0,051^.10^-3 0,053^.10^-3 0,008^.10^-3
Сухой воздух		100	100			101,332

Таблица П 5

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПРИ р= 760 мм рт. ст.

(Р_СО2 = 0,13;Р_Н2О = 0,11;Р_N2 =0,76)

t,ºC	ρ,кг/м^3	ср, кДж/(кгК)	·10^2, Вт/(мК)	а·10^6, м^2/с	μ·10^6, Пас	·10^6, м^2/с	Pr
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200	1,295 0,950 0,748 0,617 0,525 0,457 0,405 0,363 0,330 0,301 0,275 0,257 0,240	1,042 1,068 1,097 1,122 1,151 1,185 1,214 1,239 1,264 1,290 1,306 1,323 1,340	2,28 3,13 4,01 4,84 5,70 6,56 7,42 8,27 9,15 10,0 10,90 11,75 12,62	16,9 30,8 48,9 69,9 94,3 121,1 150,9 183,8 219,7 258,0 303,4 345,5 392,4	15,8 20,4 24,5 28,2 31,7 34,8 37,9 40,7 43,4 45,9 48,4 50,7 53,0	12,20 21,54 32,80 45,81 60,38 76,30 93,61 112,1 131,8 152,5 174,3 197,1 221,0	0,72 0,69 0,67 0,65 0,64 0,63 0,62 0,61 0,60 0,59 0,58 0,57 0,56

Таблица П 6

МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ

Величина	Единицы измерения	Сокращение обозначений единиц
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ Длина Масса Время Сила электрического тока Термодинамическая температура Сила света НЕКОТОРЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ Площадь Объем Скорость Ускорение Плотность Сила Давление Динамическая вязкость Кинематическая вязкость Работа, энергия, количество теплоты Мощность, тепловой поток Удельная теплоемкость Теплота фазового превращения, энтальпия Плотность теплового потока Коэффициент теплопроводности Коэффициент теплоотдачи (теплопередачи)	Метр Килограмм Секунда Ампер Кельвин Кандела Квадратный метр Кубический метр Метр в секунду Метр на секунду в квадрате Килограмм на кубический метр Ньютон Ньютон на квадратный метр Ньютон – секунда на квадратный метр Квадратный метр на секунду Джоуль Ватт Джоуль на килограмм – кельвин Джоуль на килограмм Ватт на квадратный метр Ватт на метр-кельвин Ватт на квадратный метр-кельвин	м кг с А К кд м^2 м^3 м/с м/с^2 кг/м^3 Н(кгм/с^2) Н/м^2(Па) Нс/м^2 м^2/с Дж(Нм) Вт(Дж/с) Дж/(кгК) Дж/кг Вт/м^2 Вт/(мК) Вт/(м^2К)

Таблица П 7

ПЕПЕВОД ВЕЛИЧИН СИСТЕМЫ МКГСС В МЕЖДУНАРОДНУЮ

СИСТЕМУ ЕДИНИЦ (СИ)

Энергия Сила Удельный вес Плотность Давление Коэффициент динамической вязкости Теплоемкость Энтальпия, теплота фазового превращения Тепловой поток Плотность теплового потока Объемная плотность теплового потока Коэффициент теплопроводности Коэффициент теплоотдачи Коэффициент излучения

1 ккал = 4,187 кДж 1 кгс = 9,81 Н 1 кгс/м^3= 9,81 Н/м^3 1 кгс·с^2/м^4= 9,81 кг/м^3 1 кгс/см^2= 9,81 Н/м^2 1 кгс·с/м^2=9,81 (Нс)/м^2 1 ккал/(кг·град) = 4,187 кДж/(кгК) 1 ккал/кг = 4,187 кДж/кг 1 ккал/ч = 1,163 Вт 1 ккал/(м^2·ч) = 1,163 Вт/м^2 1 ккал/(м^3·ч) = 1,163 Вт/м^3 1 ккал/(м·ч·град) = 1,163 Вт/(мК) 1 ккал/(м^2·ч·град) = 1,163 Вт/(м^2К) 1 ккал/(м^2·ч·К^4) = 1,163 Вт/(м^2К^4)

Таблица П 8

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ ТИПОВ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Воздушные компрессоры

Условное обозначение	Производительность по условиям всасывания, м^3/мин	Давление, МПа		Частота вращения, мин^-1	Мощ ность, кВт
		всасывания	нагнетания
Оппозитные компрессоры
2 ВМ 2,5-12/9 2 ВМ 4-48/3 2 ВМ 4-48/3С 2 ВМ 4-24/9 2 ВМ 4-15/25 2 ВМ 4-12/65 2 ВМ 4-24/9С 2 ВМ 4-15/25С 2 ВМ 4-9,6/161 2 ВМ 4-8/401 2 ВМ 10-63/9 2 ВМ 10-50/8 4 ВМ 10-100/8 4 ВМ 10-120/9 4 М10-200/2,2 4 М10-40/70 6 М10-63/320	12 48 48 24 15 12 24 15 9,6 8,0 63 50 100 120 200 45 62	0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1	0,9 0,3 0,3 0,9 2,5 6,5 0,9 2,5 16 40 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 7,1 32,1	980 740 740 740 740 740 740 740 740 740 600 500 500 600 500 500 500	75 134 141 160 160 140 160 140 142 150 400 315 630 800 630 630 1000
Угловые компрессоры
ВП2-10/9М ВП2-10/9 ВП3-20/9 103ВП-20/8 2ВП-2/220 202ВП-12/3 202 ВП-20/2 302 ВП-10/8 302ВП-6/18 302ВП-6/35 302ВП-5/70 305ВП-40/3 305ВП-30/8 305ВП-20/18 305ВП-20/35 305ВП-16/70 305ВП-12/220 402ВП-4/400 402ВП-4/220 7ВП-20/220	12 11 22 20 2,2 12 20 10 6 6 5 40 30 20 20 16 12 4 4 20	0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1	0,9 0,9 0,9 0,9 22,1 0,45 0,3 0,9 1,9 3,6 7,1 0,45 0,9 1,9 3,6 7,1 22,1 40,1 22,1 22,1	750 750 500 500 750 750 750 750 750 750 750 500 500 500 500 500 500 750 750 375	75 75 150 125 75 75 75 75 75 75 75 200 200 200 200 200 200 75 75 315
V-образные компрессоры
ВУ-0,6/8 ВУ-3/8 2ВУI-5/4 2ВУI-2,5/13М 4ВУI-5/9М	0,6 3 5 2,5 5	0,1 0,1 0,098 0,1 0,1	0,9 0,9 04 1,3 0,9	975 975 1455 1455 750	5,5 22 22 22 45

Окончание табл. П 8

Газовые компрессоры

Условное обозначение	Сжимаемый газ		Производи-тельность по условиям всасывания, м^3/мин	Давление, МПа		Частота вращения, мин^-1	Мощнос сть, кВт
				всасы-вания	нагнета-ния
Оппозитные компрессоры
2ГМ4-24/9 2ГМ4-24/9С 2СГМ4-24/9С 2ГМ4-48/3 2ГМ4-48/3С 2ГМ4-12/65 2ГМ4-16/25 2СГМ4-15/25С 2ГМ4-9,6/161 2ГМ4-12/31 2ГМ4-15/25М1 2ГМ4-8/401 2М10-11/42-60 2М16М-20/42-60СМ2 4М10-90/2-15 4М10-40/35 6ГМ-140/220М1 4М10-63/1,2-20 4ГМ16-12,5/17-281М1 4М40М-1,12/250-2500 6М40-320/320	Водород » Азот Водород » » » Пропан-бутан Водород Гелий Факельный Азот Водородсодержащий Водородсодержащий Углеводородные Кислород Азот (воздух) этилен » » Азотоводородная смесь		24 24 24 48 48 12 15 12,7 9,6 12 14 8 11 21,8 42 40 154,8 65,5 11,7 1,21 310	0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 4,2 4,2 02 0,1 0,096 0,1 1,25 25,1 0,1	0,9 0,9 0,9 0,3 0,3 6,5 2,5 2,5 16 3,1 2,5 40 6,0 6,0 1,5 3,6 20,1 1,6 32,1 250 32,1	740 740 740 740 740 740 740 740 740 740 740 740 500 375 500 375 375 500 320 250 300	122 128 139 130 137 132 128 134 128 110 126 150 400 800 500 500 2000 630 1200 5000 5000
Угловые компрессоры
2ГП-4/5 2ГП-2/220М 202ГП-12/3 3ГП-20/8 3ГП-12/35 3ГП-13/18 3ГП-5/220 302ГП-6/30 302ГП-6/18 302ГП-5/70 305ГП-16/70 305ГП-40/3 305ГП-20/35 305ГП-30/8 305ГП-20/18 3С2СГП-6/18 3С2НП-6/30 402ГП-10/8 402ГП-4/400 4С2ГП-10/8	Кислород, азот, аргон То же Водород Кислород, азот, воздух Кислород, воздух Азот, воздух Кислород, аргон, азот Гелий Водород » » Бутадион Водород » Факельный Пропан Гелий Коксовый Азот Водород	4 2 12 20 12 13 5 6 6 5 16 36 20 30 20 4,8 6 10 4 10		0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,097 0,1 0,1 0,1	0,5 22,1 0,45 0,9 3,5 1,8 16,5 3,1 1,9 7,1 7,1 0,43 3,6 0,9 1,9 1,9 3,1 0,9 40,1 0,9	600 600 750 500 500 500 500 750 750 750 500 500 500 500 500 750 750 750 750 750	37 75 75 132 125 132 132 75 75 75 200 200 200 200 200 75 75 75 75 75

Таблица П 9

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКООБОРОТНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Показатель	ФГС0,7~3(2)	ФГэС0,7~3(2)	ФГэС1,1~3(2)
Номинальная холодопроизводительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Объем, описываемый поршнями, м^3/ч Частота вращения вала (синхронная), с^-1 Диаметр кожуха, мм Электродвигатель марка мощность, кВт напряжение, В частота тока, Гц Сухая масса, кг Масло марка количество, кг Применяется в агрегате	0,815 R12 1 36 19 0,00087 50 235 АВК2-0,7 0,25 380/220 50 19 ХФ12-16 1,5 ВС800(2)	0,815 R12 1 36 19 0,00087 50 238 АЭК2-0,7 0,25 380/220 50 28,3 ХФ12-16 1,5 ВСэ800	1,280 R22 1 36 19 0,00087 50 238 АЭК2-1,1 0,37 380/220 50 30,9 ХФ22с-16 1,5 ВСэ1250

Таблица П 10

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ БЕССАЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ ТИПА ПГ

Показатель	ПГ5	ПГ7	ПГ10
Холодопроизводительность (кВт) при t0= 15 ºC, tк = 30 ºC, tкм1= 20 ºC, на R12 на R22 Потребляемая мощность при тех же условиях, кВт на R22 на R22 Частота вращения вала (синхронная), с^-1 Диаметр цилиндра, мм Количество цилиндров Ход поршня, мм Объем, описываемый поршнями, м^3/ч Сухая масса, кг Количество масла ФХ22 – 24, кг Габаритные размеры, мм	3,7 5,8 1,75 2,6 50 42 2 32 15,3 60 3 370×385×480	5,6 8,7 2,6 3,9 50 42 3 32 22,9 69 3 458×480×480	7,44 11,63 3,5 5,2 50 42 4 32 30,1 77 3 430×430×535

Таблица П 11

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ БЕССАЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Показатель	2ФВБС4	2ФВБС6	2ФУБС9	2ФУБС12	2ФУУБС18	2ФУУБС25	ФУБС15
Холодопроизводительность (кВт) при температуре хладагента R12t0= 15 ºC,tк= 30 ºC Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с^-1 Объем, описываемый поршнями, м^3/ч Потребляемая мощность (кВт) при t0= 15 ºC,tк= 30 ºC Электродвигатель марка мощность Масса, кг Габаритные размеры, мм	5,22 2 67,5 50 16 20,6 2,2 АПВ2-41-6Ф 2,1 130 575×370× ×440	7,192 2 67,5 50 24 31,0 3,0 АПВ2-41-4Ф 3,1 130 575×370× ×440	10,672 4 67,5 50 16 41,5 4,15 АПВ2-51-6Ф 5,0 215 690×520×510	13,92 4 67,5 50 24 62,0 6,0 АПВ2-51-4Ф 6,5 215 690×520×510	20,88 8 67,5 50 16 82,4 9,0 АПВ2-70-6Ф 10 348 860×610×555	29,0 8 67,5 50 24 124 13 АПВ2-70-4Ф 13 353 860×610×555	16,24 4 76 40 11,7/15,8/23,5 30,4/41,5/61,5 3,0/3,6/5,5 АПВ2-70-8/6/4Ф трехскоростной 5,5/6,2/8 305 525×935×560

Таблица П 12

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Показатель	ФГС0,45 ~3	ФГС0,55 ~3	ФГС0,7 ~3	ФГС1,1 ~3	ФГН0,22 ~3	ФГН0,28 ~3	ФГН0,55 ~3	ФГС0,55~ 3-60	ФГС0,7 ~3-60	ФГН0,22 ~3-60
Номинальная холодопроиз-водительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с^-1 Объем, описываемый поршнями, м^3/ч Кожух, мм диаметр высота Электродвигатель марка мощность, кВт напряжение, В частота тока, Гц Сухая масса, кг Масло марка количество, кг Применяется в агрегате	0,525 R12 1 36 22 23,6 1,9 235 262 ДГХ-0,25У 0,25 380 50 23,5 ХФ12-16 2,4 ВС500; ВВ1000	0,640 R12 1 36 27 23,6 2,45 235 273 ДГХ-0,37 0,37 380 50 25,5 ХФ12-16 2,4 ВС630; ВВ1250	0,825 R12 2 36 18 23,9 3,16 261 330 ДГХ-0,37 0,37 380 50 28,0 ХФ12-16 2,7 ВС800	1,280 R12 2 36 27 23,6 4,14 265 315 ДГХ-0,55 0,55 380 50 32,0 ХФ12-16 2,7 ВС1250	0,255 R22 1 36 22 23,6 1,9 265 273 ДГХ-0,37 0,37 380 50 25,0 ХФ22с-16 2,4 ВН250	0,325 R22 2 36 18 23,6 3,16 261 300 ДГХ-0,37 0,37 380 50 30,0 ХФ22с-16 2,7 ВН400	0,640 R22 2 36 27 24 4,14 261 365 ДГХ-0,55 0,55 380 50 33,0 ХФ22с-16 2,7 ВН630	0,640 R12 1 36 22 30 2,28 235 273 ДГХ-0,37 0,37 380 60 - ХФ12-16 2,4 ВС630	0,815 R12 2 36 16 30 3,37 261 330 ДГХ-0,55 0,55 380 60 - ХФ12-16 2,7 ВС800	0,255 R22 1 36 19 30 1,97 235 273 ДГХ-0,37 0,37 380 60 - ХФ22с-16 2,4 ВН250

Таблица П 13

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ САЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ С ХОДОМ ПОРШНЯ 50 ММ

Показатель	ФВ6	ФУ12	ФУУ25	12ФВС6	13ФВС6	22ФУС12	12ФУН12	13ФУН12	22ФУН12	12ФУУС25
Холодопроизводитель-ность (кВт) при t0 = -15 ºC; tк = 30 ºC t0 = -90 ºC; tк = -30 ºC Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала,с^-1 Охлаждение цилиндров Эффективная мощность, кВт Сухая масса компрессора, кг Смазочное масло Габаритные размеры, мм	6,96 - R12 2 67,5 50 24 Воздушное 2,5 50 ХФ12-16 368×324× ×292	13,92 - R12 4 67,5 50 24 Воздушное 5,0 90 ХФ12-16 474×545× ×430	29,0 - R12 8 67,5 50 24 Воздушное 10,0 196 ХФ12-16 600×630× ×743	6,148 - R12 2 67,5 50 16 Воздушное 1,8 50 ХФ12-16 368×328× ×396	- 1,16 R13 2 67,5 50 16 Воздушное 1,4 50 ФМ-5,6АП 368×328× ×396	17,632 - R22 4 67,5 50 16 Воздушное 5,5 90 ХФ22с-16 474×545× ×430	12,296 - R12 4 67,5 50 16 Водяное 3,6 110 ХФ12-16 474×555× ×435	- 2,32 R13 4 67,5 50 16 Водяное 2,8 110 ФМ-5,6АП 474×555× ×435	17,63 - R22 4 67,5 50 16 Водяное 5,5 110 ХФ22с-16 474×555× ×435	24,592 - R12 8 67,5 50 16 Воздушное 7,2 195 ХФ12-16 610×640× ×745

Окончание табл. П 13

Показатель	22Ф ВС6	12Ф ВН6	13Ф ВН6	22Ф ВН6	12Ф УС12	13Ф УС12	13Ф УУ25	22Ф УУС25	12Ф УУН25	13Ф УУН25	22Ф УУН25
Холодопроизводи-тельность (кВт) при t0 = -15 ºC; tк = 30 ºC t0 = -90 ºC; tк = -30 ºC Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с^-1 Охлаждение цилиндров Эффективная мощность, кВт Сухая масса компрессора, кг Смазочное масло Габаритные размеры, мм	8,816 - R22 2 67,5 50 16 Воздушное 2,8 60 ХФ22с-16 368×328× ×396	6,148 - R12 2 67,5 50 16 Водяное 1,8 60 ХФ12-16 405×325× ×440	- 1,16 R13 2 67,5 50 16 Водяное 1,4 60 ФМ-5,6АП 405×328× ×440	6,148 - R22 2 67,5 50 16 Водяное 2,8 60 ХФ12-16 405×328× ×440	12,296 - R12 4 67,5 50 16 Воздушное 3,6 90 ХФ12-16 474×545× ×430	- 2,32 R13 4 67,5 50 16 Воздушное 2,8 90 ФМ-5,6АП 474×545× ×430	- 4,64 R13 8 67,5 50 16 Воздушное 5,5 195 ФМ-5,6АП 610×640× ×745	33,06 - R22 8 67,5 50 16 Воздушное 11,0 195 ХФ22с-16 610×640× ×745	24,592 - R12 8 67,5 50 16 Водяное 7,2 215 ХФ12-16 610×670× ×745	- 4,64 R13 8 67,5 50 16 Водяное 5,5 215 ФМ-5,6АП 610×670× ×745	34,8 - R22 8 67,5 50 16 Водяное 11,0 215 ХФ22с-16 610×670× ×745

Таблица П 14

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ САЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ 2ФВ – 4/4,5 и ФВ – 0,2

Показатель	2ФВ – 4/4,5			ФВ – 0,2
	КБУ1-00	КБУ2-00	КБУ3-00
Холодопроизводительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с^-1 Объем, описываемый поршнями, м^3/ч Диаметр маховика наружный, мм Габаритные размеры, мм Масса (без зарядки маслом), кг Масло марка количество, кг	0,815 R12 2 40 45 7,5 3,04 268 347×288×368 28,6 ХФ12-16 1,05	1,28 R12 2 40 45 10,8 4,4 251 347×288×360 28,5 ХФ12-16 1,05	1,74 R12 2 40 45 15,8 6,44 170 347×288×325 29,9 ХФ12-16 1,05	0,232 R12 1 36 20 12,5 0,92 130 210×304×202 18,9 ХФ12-16 0,4

Таблица П 15

ПАРАМЕТРЫ БЕЗКРЕЙЦКОПФНЫХ V– ОБРАЗНЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γ_j = 90º)

ПО ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83

Условное обозначение базы	Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН	Число рядов Y	Ход поршня S, мм	Частота вращения n, с^-1	L1, мм	L2, мм
V2,5 V5,0 V10 V16	2,5 5,0 10 16	2; 4 2; 4 2; 4 2; 4	55 65 75 80	25 25 25 25	32 29 42 50	170 225 250 320

Примечание:L₁– расстояние между боковыми рядами;L₂– расстояние между рядами с одной стороны.

Таблица П 16

ПАРАМЕТРЫ КРЕЙЦКОПФНЫХ УГЛОВЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γ_j = 90º)

Условное обозначение базы	Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН	Число рядов Y	Ход поршня S, мм	Частота вращения n, с^-1	Диаметр штока dшт, мм
2П 3П 5П 7П	20 30 50 70	2 2 2 2	125 210 220 300	12,50 8,33 8,33 6,25	32 40 50 60

Таблица П 17

ПАРАМЕТРЫ БЕЗКРЕЙЦКОПНЫХ W– ОБРАЗНЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γ_j = 60º) ПО

ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83

Условное обозначение базы	Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН	Число рядов Y	Ход поршня S, мм	Частота вращения n,с^-1	L1, мм	L2,мм
W2,5 W5,0 W10 W16	2,5 5,0 10 16	3 3; 6 3; 6 3; 6	55 65 75 80	25 25 25 25	32 29 42 50	- 170 225 240

Примечание:L₁– расстояние между вертикальными и боковыми рядами;L₂– расстояние между вертикальными рядами.

Таблица П 18

ПАРАМЕТРЫ КРЕЙЦКОПФНЫХ ОППОЗИТНЫХ БАЗ ХОЛОДИЛЬНЫХ И ГАЗОВЫХ ПК (γ_j = 180º) ПО ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83

Условное обозначение базы	Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН	Число рядов Y	Ход поршня S, мм	Частота вращения n,с^-1	L1, мм	L2, мм	Диаметр штока dшт, мм
М25	25	2;4	100	12,5; 16,7; 25,0	95	730	32
М40	40	2;4;6	150	12,5; 16,7	155	1120	40
М63	63	2;4;6	180	10,0; 12,5	185	1280	50
М100	100	2;4;6	220	8,33; 10,0	220	1380	60
М160	160	2;4;6;8	320	6,26; 8,33	300	1450; 1850	80
М250	250	4;6;8	400	5,0; 6,25	360	1650; 2150	100
М400	400	4;6;8	450	4,17; 5,0	450	1800; 2400	130

Таблица П 19

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТНОШЕНИЯ УСИЛИЙ РЯДОВ ДЛЯ НОРМАЛИЗОВАННЫХ БАЗ ПК

Отношение усилий	Допускаемые отношения для
	V– иW– образных баз	оппозитных баз при номинальной силе Рг.ном., кН
		25	40	63 – 400
Рг./Рг.ном. Рин.max/Рг.ном. Рп.max/Рг.ном.	1,25 1,25 1,25	1,10 1,15 1,00	1,00 1,25 1,00	1,00 1,25 1,15

Таблица П 20

ДИАМЕТРЫ ЧУГУННЫХ МАСЛОСЪЕМНЫХ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ ПК

ПО ГОСТ 9515 – 81 (мм)

20	22	24	25	27	28	30	32	34	35	38	40	42
45	48	50	55	58	60	62	65	67	70	75	80	82
85	90	95	100	105	110	115	120	125	130	135	140	145
150	155	160	165	170	175	180	190	200	210	220	230	240
250	260	270	280	290	300	305	310	320	330	340	350	360
370	380	400	420	440	450	460	470	480	500	530	550	560
600	620	630	650	670	680	700	710	720	760	80	850	900
950	1000	1060	1120	1150	1180	1250

Таблица П 21

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ МАСЕЛ

Марка	Стандарт	Кинематическая вязкость		Температура вспышки, К	Температура застывания, К
		323 К	373 К
Тп-22 Тп-30 КП-8 К-12 К-19 КС-19 К-28 Цилиндровое 11 Цилиндровое 24 Цилиндровое 38 Цилиндровое 52 П-28 ХА ХА-23 ХА-30 ХФ12-16 ХФ22-24 ХФ22С-16	ГОСТ 9972 – 74	20-23 28-32 - - - - - - - - - - 11,5-14,5 22-24 28-32 18 24,5-28,0 16	- - 7-9 11-14 17-21 18-22 21,5 9-13 20-28 32-50 50-70 26-30 - - - - - -	459 463 473 489 518 543 513 488 513 573 583 558 433 448 458 433 398 498	258 263 258 248 268 258 259 278 293 290 268 263 233 235 235 233 218 215
	ТУ 38.101543 – 78
	ГОСТ 1861 – 73
	ГОСТ 9243 – 75 ОСТ 38 01282 – 82
	ОСТ 38 0185 – 75
	ГОСТ 6411 – 76
	ГОСТ 6480 – 78
	ГОСТ 5546 – 66

Таблица П 22

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Допускаемое отклонение поверхности детали	Условие ограничения отклонений формы
Овальность и конусность зеркала цилиндра допускаются в пределах половины допуска на диаметр по Н7	Обеспечение равномерной притираемости поршневых колец
Овальность и конусность коренных и шатунных шеек допускаются не более половины допуска на диаметр шейки по Н7	Обеспечение равномерного зазора как по диаметру, так и по длине
Овальность и конусность рабочей поверхности крейцкопфной или поршневой головки допускаются не более половины допуска на диаметр по Н7
Конусность трущейся поверхности крейцкопфа на длине башмака допускается не более допуска на диаметр по Н7
Овальность и конусность наружной цилиндрической поверхности поршней бескрейцкопфных машин – не более половины допуска по Н7, для крейцкопфных машин – не более половины допуска по Н9
Овальность и конусность на 1 м длины рабочей поверхности штока: для Ø 50-80-(0,02-0,02) мм, Ø 80-120-(0,03-0,04) мм, Ø 120-180(0,04-0,06) мм	Обеспечение надежности работы сальника

Таблица П 23

ПОСАДКИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Сопрягаемые детали	Посадка	Условия, определяющие посадку
1	2	3
Коленчатые валы
1. Вкладыш подшипник – шейка коренная (диаметр)		Обеспечение оптимального минимального зазора, жидкостного трения без излишнего нагревания
2. Вкладыш шатуна – шейка шатунная (диаметр)		То же
3. Вкладыш подшипника – шейка коренная (длина)		Обеспечение требуемого зазора
4. Вкладыш шатуна – шейка шатунная (длина)		Посадка задается только для шейки, фиксирующей вал
5. Вал – муфта соединительная без дополнительного крепления		Обеспечение требуемого зазора
6. Вал – муфта соединительная с дополнительным креплением		Обеспечение натяга, способного передать крутящий момент
Шатун
1. Вкладыш – палец крейцкопфа (диаметр)		Обеспечение точности соединения, сборки и разборки без значительных усилий
2. Вкладыш – крейцкопфная головка (длина)		Обеспечение минимального зазора
3. Малая головка шатуна – вкладыш (диаметр).		Обеспечение требуемого зазора
4. Большая головка шатуна – центрирующий поясок шатунного болта (диаметр)		Обеспечение точности соединения
Крейцкопф
1. Направляющая крейцкопфа – крейцкопф (диаметр)		То же
2. Башмак – корпус крейцкопфа (диаметр)		Обеспечение минимального зазора
3. Башмак – корпус крейцкопфа (длина)		То же
4. Корпус крейцкопфа – шток (диаметр)		Обеспечение точности соединений, сборки и разборки без особых усилий
5. Вкладыш крейцкопфа – палец крейцкопфа (диаметр)		Обеспечение соосности и точности сборки

Окончание табл. П 23

1	2	3
Шток
1. Шток – уплотняющий элемент		Обеспечение минимального зазора Обеспечение малых зазоров и соосности
1. Цилиндр – кольцо поршневое диаметром: до 300 мм от 300 до 500 мм свыше 500 мм		Обеспечение плотного прилегания поршневого кольца к зеркалу цилиндра То же То же
2. Поршень (канавка) – кольцо поршневое (высота кольца)		Обеспечение подвижной посадки, сборки, разборки без особых усилий
3. Поршень (бобышка) – палец поршневой (диаметр)		Обеспечение подвижной посадки с минимальным зазором
4. Вкладыш шатуна – палец поршневой (диаметр)		То же

Таблица П 24

ОТКЛОНЕНИЕ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПК

Детали и узлы, элементы поверхностей детали, отклонения	Допускаемое отклонение, мм (не более)	Условия, определяющие ограничение отклонения
1	2	3
Коленчатый вал Биение коренных шеек относительно оси вала. Отклонение от параллельности осей шатунных шеек относительно оси коренных шеек на длине 100 мм. Шатуны Непараллельность осей отверстий кривошипной и крейцкопфной или поршневой головок на 100 мм длины отверстий. Отклонение от общей плоскости осей отверстий поршневой или крейцкопфной и кривошипной головок шатуна на 100 мм длины отверстия. Неперпендикулярность торцовых поверхностей поршневой или крейцкопфной и кривошипной головок к осям их отверстий на 100 мм длины радиуса. Непараллельность осей отверстий под шатунные болты на длине 100 мм. Крейцкопф Неперпендикулярность оси отверстия под палец к оси трущейся поверхности крейцкопфа на длине 100 мм Перекос оси резьбы под шток с осью трущейся поверхности на длине 100 мм. Неперпендикулярность опорной поверхности под гайку для крепления штока к оси крейцкопфа на диаметре 100 мм.	0,02 – 0,03 0,02 0,03 0,05 0,05 0,02 0,02 0,05 0,05	Обеспечение равномерного зазора в подшипниках и предотвращение преждевременного изнашивания То же Предотвращение преждевременного изнашивания подшипников большой и малой головок То же Обеспечение равномерного торцового зазора Обеспечение надежной работы шатунных болтов Обеспечение арвномерного зазора как по диаметру, тек и по длине крейцкопфа Обеспечение надежной работы сальников То же

Окончание табл. П 24

1	2	3
Шток Торцовое биение опорной плоскости бурта к оси цилиндрической поверхности на 100 мм диаметра. Искривление оси штока или радиальное биение штока на 1 мм длины. 3. Несоосность цилиндрической поверхности, сопрягаемой с поршнем и трущейся частью штока, не более допуска на диаметр по Н7. Поршень Неперпендикулярность оси отверстия под поршневой палец к оси поршня на длине 100 мм. Неперпендикулярность опорной поверхности под посадку штока к оси отверстия под шток на 100 мм длины отверстия. Неперпендикулярность боковой поверхности канавок для поршневых колец к оси отверстия под шток и к образующей цилиндрической поверхности поршня на 100 мм длины. Несоосность отверстия под шток с наружной цилиндрической поверхностью поршня не более половины допуска на диаметр отверстия. Цилиндр Неперпендикулярность оси зеркала цилиндра к привалочной плоскости на 100 мм радиуса. Непараллельность осей цилиндров в блоке цилиндров вертикальных компрессоров на 100 мм длины. Смещение оси центрирующего выступа (впадины) относительно оси цилиндра недолжно превышать половины допуска на диаметр цилиндра. Смещение осей цилиндров при дифференциальном выполнении не должно превышать половины допуска на меньший диаметр.	0,02 0,07 0,02 0,02 0,05 0,05 0,02 0,015 0,015	Обеспечение равномерной нагрузки на всю опорную плоскость бурта Обеспечение равномерного изнашивания сальников Обеспечение равномерного зазора между поршнем и зеркалом цилиндра Предотвращение заклинивания поршня Обеспечение равномерной нагрузки на опорную поверхность Обеспечение прилегания поршневого кольца по высоте к зеркалу цилиндра Предотвращение преждевременного изнашивания поршневых колец и заклинивание поршня Обеспечение соосности цилиндра и крейцкопфа и снижение износа Обеспечение равномерного зазора между поршнем и зеркалом цилиндра То же То же

Таблица П 25

ПАРАМЕТРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ОСНОВНЫХ ПОВЕРХНОСЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Детали и их поверхности	Параметр шероховатости (ГОСТ 2789-73)	Условия, определяющие шероховатость поверхности
1	2	3
Картеры, рамы, станины Отверстия под подшипники качения. Плоскости разъема остова. Плоскость основания. Коленчатые и кривошипные валы Шатунные и коренные шейки под подшипники скольжения. Посадочный поясок для шестерен Посадочная поверхность для маховика. Поверхности шеек кривошипов. Несопрягаемые поверхности. Блоки цилиндров Зеркало цилиндров бескрейцкопфных машин и цилиндров низкого давления крейцкопфных машин. Зеркало цилиндров среднего и высокого давления. Отверстия под седла нагнетательных клапанов. Плоскости сопряжения со станиной. Плоскости сопряжения с крышкам цилиндров. Клапаны Плоскости сопряжения уплотняющих поясков седел с пластинами нагнетательных клапанов. Шатуны Отверстия под вкладыши в кривошипных головках и отверстия под втулку в поршневых головках. Отверстия во втулках под поршневые пальцы и во вкладышах под шатунные шейки вала. Отверстия под шатунные болты. Несопрягаемые поверхности (точеные и цельнофрезерованные). Плоскости большой и малой головок.	2,5 2,5 Rz40 0,32 1,25 1,25 Rz20 Rz20 0,63 0,32 2,5 2,5 Rz40 0,32 2,5 0,63 1,25 Rz20 1,25	Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания Обеспечение плоскости базового основания Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров То же Повышение сопротивления усталости Повышение сопротивления усталости и облегчение выявления дефектов материала Повышение износостойкости То же Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания То же Сохранение газонепроницаемости Улучшение прилегания вкладышей или втулок к гнездам для лучшей теплопередачи Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров Повышение сопротивления усталости и облегчение выявления дефектов материала Сохранение посадочных зазоров

Окончание табл. П 25

1	2	3
Поршни Наружная цилиндрическая поверхность тронкового поршня. Наружная цилиндрическая поверхность поршня крейцкопфных машин. Отверстия под поршневой палец. Торцовые поверхности канавок под поршневые кольца. Опорные поверхности под бурт штока. Поршневые пальцы Наружная поверхность. Поршневые кольца Наружная цилиндрическая поверхность. Торцовая поверхность колец диаметром: до 250 мм от 250 до 750 мм свыше 750 мм Штоки Рабочая поверхность штока Опорная поверхность бурта	0,63 2,5 0,63 2,5-1,25 0,16 0,32 2,5 0,63 1,25 2,5 0,16 0,32	Повышение износостойкости То же То же Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров То же Повышение износостойкости Обеспечение плотности прилегания

Приложение 26