1.3. Увлажняющий раствор, его показатели и состав

Увлажняющий раствор представляет собой слабокислый или слабощелочной электролит. От его состава во многом зависят устойчивость и стабильность гидрофильных свойств печатной формы. Увлажняющий раствор может оказывать существенное влияние и на поведение печатающих элементов, так как он разрушает адсорбционную олеофильную пленку, являющуюся основой печатающих элементов. Пленка увлажняющего раствора, наносимая в процессе печатания на поверхность печатной формы, должна быть определенной толщины, которая зависит от структуры и материала печатной формы. Для монометаллических печатных форм эта величина может быть до 2 мкм, для биметаллических форм она составляет 0,7 – 1,1 мкм.

Рабочие свойства и параметры увлажняющего раствора стабилизирует постоянный температурный режим, температуру увлажняющего раствора в контуре увлажняющего аппарата рекомендуется поддерживать в пределах 12-14° С.

Избыточное количество увлажняющего раствора в краске и на оттиске, а также пониженная температура раствора замедляют высыхание краски на оттиске и вызывают перетискивание изображения. При низкой температуре поглощаемый краской увлажняющий раствор не испаряется, что и увеличивает время закрепления краски. При высокой температуре идет ускоренное испарение увлажняющего раствора или его отдельных компонентов, что отрицательно сказывается на стабильности состава самого раствора, а, следовательно, и на стабильности режима печатания и в конечном итоге на качестве печати.

Водопроводная вода как увлажняющий раствор имеет относительно низкую эффективность, поэтому на практике при составлении увлажняющего раствора применяют различные многокомпонентные добавки.

Рекомендуемые в процессе печатания увлажняющие растворы включают следующие компоненты:

• вещество, предотвращающее коррозию – ингибитор коррозии (например, нитрит натрия);

• высокомолекулярный гидрофильный коллоид в небольшой концентрации (карбоксиметилцеллюлоза или сополимер полиакриламида).

• слабые кислоты и их соли (например, ортофосфорная кислота и натрий фосфорнокислый двузамещенный, лимонная, щавелевая кислота и их соли);

От состава и от рабочих свойств применяемого увлажняющего раствора во многом зависят устойчивость и стабильность гидрофильных свойств пробельных элементов печатной формы. Эти свойства могут быть нарушены в результате износа пробельных элементов формы и в первую очередь из-за разрушения пленок на их поверхности, созданных в процессе гидрофилизации. Увлажняющий раствор может оказывать существенное влияние и на поведение печатающих элементов, поскольку он разрушает адсорбционную олеофильную пленку, являющуюся их основой.

Для обеспечения высокого качества печати следует также выдерживать в рекомендованном диапазоне значение основных показателей увлажняющего раствора. К основным показателям, определяющими качества увлажняющего раствора, являются:

• кислотность, pH;

• жесткость используемой воды, dH;

• электропроводность, µS.

Требования, предъявляемые к увлажняющим растворам:

• увлажняющий раствор должен хорошо смачивать гидрофильные пробельные элементы и обеспечивать постоянство их свойств в процессе печатания;

• увлажняющий раствор не должен отрицательно влиять на гидрофобные слои печатающих элементов, вызывать эмульгирование печатных красок и изменять их спектральные и структурно-механические и химические характеристики, вызывать коррозию металлов формы и деталей печатной машины;

• увлажняющий раствор не должен быть агрессивным по отношению к бумаге и вызывать изменение свойств ее поверхности – смачиваемости, иметь запах и цвет, а также не должен содержать токсичные вещества.

По возможности следует уменьшить количество компонентов и вспомогательных веществ в увлажнении, ибо известно правило: чем сложнее состав, тем менее надежно вещество.

Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении.

Рассмотрим основные показатели увлажняющего раствора.