7 Экологическая часть: разработка мероприятий по охране окружаю­щей среды

В современном мире огромное внимание уделяется вопросам сохранения окружающей среды и экологической безопасности.

Под охраной окружающей среды понимают совокупность технических и организационных мероприятий, позволяющих свести к минимуму или совер­шенно исключить выбросы в биосферу материальных и энергетических загрязне­ний [22].

Машиностроительные предприятия являются основным источником самых разнообразных загрязнений. Это обусловлено большим разнообразием применяе­мых в машиностроении материалов, множеством видов технологических процес­сов.

7.1 Сведения о производственных процессах, как источниках образо­вания отходов

Закрытое Акционерное Общество «Улан-Удэнский Лопастной Завод» (ЗАО У-УЛЗ) специализируется на производстве лопастей несущего винта 8АТ-2710-00 верто­летов МИ-8 и МИ-171 и их модификаций, а так же производит мо­дерниза­цию существующего типа лопасти и разрабатывает новые типы лопасти с луч­шими эксплуатационными характеристиками.

Производственные подразделения предприятия, в соответствии с органи­зационной структурой, являются источниками различных видов загрязнений.

Участок изготовления лонжерона (цех №1, фрезерная обработка профиля).

В механических цехах процессы обточки, шлифовки, полировки сопрово­ждаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатывае­мого металла, используемого абразивного или другого инструмента. В цехе фре­зерной обработки лонжерона выделяется металлическая стружка, пыль абразив­ная, пыль металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%), оксиды железа.

Таблица 12 – Пылевыделение фрезерного цеха

Оборудование	Определяющая характеристика оборудования	Загрязняющие вещества, г/с
1	2	3	4	5
Круглошлифо­вальные станки	Диаметр шлифо­вального круга, мм	Пыль абра­зивная	Пыль металли­ческая	Другие виды пыли
	150	0,013	0,020	-
	300	0,017	0,026	-
	350	0,018	0,029	-
	400	0,020	0,030	-
	600	0,026	0,039	-
	750	0,030	0,045	-
	900	0,034	0,052	-
Плоскошлифо­вальные	175	0,014	0,022	-
	250	0,016	0,026	-
	350	0,020	0,030	-
	400	0,022	0,033	-
	450	0,023	0,036	-
	500	0,025	0,038	-
Бесцентрошли­фовальные	30, 100	0,005	0,008	-
	395, 495	0,006	0,013	-
	480, 600	0,009	0,016	-
Заточные станки с алмазным кру­гом	Диаметр абра­зивного круга, мм			Пыль неорганиче­ская с содержа­нием оксида кремния
	100	-	0,005	0,002
	150	-	0,007	0,003
	200	-	0,011	0,005
	250	-	0,014	0,006
	300	-	0,017	0,007
	350	-	0,021	0,009
	400	-	0,025	0,011
	450	-	0,028	0,012
	500	-	0,032	0,014
	550	-	0,035	0,015

Данный участок так же является источником образования большого коли­чества металлической стружки, шума и вибраций.

На участке изготовления наконечника заготовка обрабатывается на фре­зерном участке и кадмируется. В результате работы оборудования выделяются за­грязняющие вещества – аэрозоль свинца, оксиды олова, неиспаряющаяся часть краски в виде пыли неорганической, пары растворителей: толуола, ксилола, уайт-спирита, ацетона, бензина. При сварке – оксиды меди.

Участок совместного разделывания отверстий наконечника и лонжерона.

Производится сверление отверстий в наконечнике и лонжероне. Образу­ется металлическая стружка.

При работе металлорежущего оборудования с применением смазочно-ох­лаждающих жидкостей (эмульсий, масел) воздух загрязняется аэрозолями этих веществ [22].

Показатели выделяемых паров масла приведены в таблице 13.

Таблица 13 – Загрязнения, выделяемы при работе металлорежущего оборудования с применением масел

Наименование технологического про­цесса, вид оборудования	Количество выделяющегося в ат­мосферу масла (эмульсола), 10^3(г/с) на 1 кВт мощности станка
1	2
Обработка металла на токарных, свер­лильных, фрезерных, строгальных, резь­бонакатных станках: С охлаждением маслом	5,600
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,050
С охлаждением эмульсии с содержанием эмульсола 3-10%	0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках: С охлаждением маслом	8,000
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,104
С охлаждением эмульсии с содержанием эмульсола 3-10%	1,035

Участок приклейки нагревательного элемента с последующей жаркой в ав­токлаве.

Данный участок характеризуется следующими загрязнениями:

- Выделение тепла;

- Обрезки резины;

- Пары нефраса, клеев;

Малярный цех:

- Пары красящих веществ

Группа подготовки производства

- Производственный мусор;

Группа энергетика

При сжигании угля в котельной для теплообеспечения производства выде­ляются следующие загрязнения, представленные в таблице 14.

Таблица 14 – Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу

Единицы измере­ния	SO2	CO	NO2	Твердые вещества
г/с	0,25	1,18	0,11	0,75

Транспортная группа.

Как и любое другое предприятие ЗАО «У-УЛЗ» имеет свой транспорт. Ос­новными видами воздействия автотранспорта на окружающую среду являются: загрязнение атмосферы, загрязнение почвы и транспортный шум. Основными компонентами, загрязняющими атмосферу, в отработанных газах ав­томобилей являются окись углерода, углеводороды, оксиды азота и аэрозольные соединения свинца [28].

Ниже приведена таблица отработавших газов двигателей автотранспорта, выбрасываемых в атмосферу.

Таблица 15 – Таблица отработавших газов двигателей автотранспорта, выбрасы­ваемых в атмосферу

Вещество	Объемная доля, %
	Бензиновый двигатель	Дизельный двигатель
1	2	3
О2	0,05–8,0	2,0–18,0

Продолжение таблицы 15

1	2	3
СО2	5–12,5	1–12
Н2О	3–13	0,5–10
N2	74–77	76–78
NOХ, мг/м^3	0,05–0,5	0,1–1,0
СО	0,1–10	0,01–0,5
СХНУ	0,2–2,0	0,01–0,5
Альдегиды	0–0,2	0–0,05
SOХ, мг/м^3.	0,003	0,015
Сажа, мг/м^3	До 100	До 20 000
Бензопирен, мкг/м^3	25	10

Офисные помещения.

В процессе работы офисного персонала образуются бытовые отходы, ма­кулатура, пищевые отходы.

В процессе производства используется большое количество воды. В сточ­ных водах содержатся взвеси металлической стружки, различные минеральные масла. Особой токсичностью выделяются сточные воды травильных отделений, в них содержатся соляная и серная кислоты, катионы металлов.