1.11 Дробление в карьере

Первичная переработка взорванной горной массы будет осуществляться непосредственно в забое карьера с помощью самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125.

Технологическая схема первичной переработки предусматривает предварительное грохочение взорванной горной массы крупностью 0-950 мм (выделение горной массы крупностью 0-60 мм) и дробление горной массы крупностью 60-950 мм на базе щековой дробильной установки Nordberg C125.

Погрузка взорванной горной массы из развала в приемное отделение самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 емкостью 11 м³ осуществляется с помощью экскаватора типа Volvo EC 460 В. Горная масса 0-950 мм поступает на колосниковый питатель Nordberg B13-50-3Vт с размерами отверстий 60 мм.

Надрешетный продукт грохочения с размером зерен 60-950 мм поступает в приемное отверстие щековой дробилки 1250x950 мм, где производится дробление горной массы с получением продукта первичного дробления крупностью 0-250 мм. Подрешетный продукт грохочения крупностью 0-60 мм и продукт первичного дробления соединяются (образуя промпродукт крупностью 0-250 мм) и доставляются через главный конвейер самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 в промежуточный конусный склад промпродукта 0-250 мм, откуда по мере накопления отгружается фронтальным погрузчиком Volvo L220 с ковшом емкостью 5 м³ в автосамосвалы типа Volvo A35 D c вместимостью кузова 20 м³ и вывозится из карьера на площадку передвижного ДСК для последующей переработки до фракционированного щебня.

Установка первичного дробления типа Lokotrack LT 125 устанавливается на открытой спланированной площадке непосредственно в забое вблизи фронта добычных работ. По мере перемещения фронта горных работ ПДСУ перемещается перпендикулярно фронту работ.

Физико-механические свойства исходной горной породы месторождения «Леппясюрья» приняты по данным лабораторных испытаний и характеризуются показателями, представленными в таблице 14.

Таблица 14

Наименование показателя	Ед. изм.	Значение показателя
		минимальное	максимальное	среднее
Истинная плотность полезного ископаемого	кг/м^3	2650	2680	2670
Средняя плотность	кг/м^3	2610	2640	2620
Пористость полезного ископаемого	%	0,75	2,24	1,71
Водопоглощение	%	0,15	0,27	0,20
Прочность при сжатии - в сухом состоянии - в водонасыщенном состоянии - после 50-ти циклов замораживания и оттаивания	мПа мПа мПа	82 35 60	131 165 69	107 73 65

Примечание: В связи с отсутствием данных опытных взрывов, выход по фракциям взорванной горной массы, перерабатываемой передвижной дробильно-сортировочной установкой на карьере, принят согласно качественно-количественной схеме, предоставленной заводом-изготовителем.

В проекте рассматривается технологический режим с получением продукта первичной переработки крупностью 0-250 мм.

Рисунок 1. Качественно-количественная схема переработки сырья

Средняя производительность самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 при переработке взорванной горной массы до промпродукта крупностью 0-250 по данным завода-изготовителя составляет 550 т/ч.

Результаты расчета производительности самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 по основным технологическим операциям переработки сырья представлены в таблице 15.

Таблица 15

Операция	Продукт	Выход, %	Производительность по схеме, т/ч
Питание перед грохочением	0-950 мм	100,0	412
Предварительное грохочение	0-60 мм	14,0	57,7
	60-950 мм	86	354,3
Первичное дробление	60-950 мм	86	354,3

Параметры и характеристики операций при первичной переработке взорванной горной массы с использованием самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 представлены в таблице 16.

Таблица 16

	Операции
	Питание перед предварительным грохочением	Предварительное грохочение	Первичное дробление
Назначение операции	предварительное питание перед первичным дроблением горной массы крупностью 0-950 мм с насыпной плотностью ≈1,75 т/м^3	отделение горной массы крупностью 0-60 мм от материала крупностью 0-950 мм	дробление материала крупностью 60-950 мм до крупности 0-250 мм
Нагрузка на операцию, т/ч	412	412	354,3
Оборудование и его характеристики	бункер вместимостью 11 м^3, вибрационный питатель	Колосниковый питатель Nordberg B13-50-3V для отсеивания крупных кусков с размером отверстий сита 60 мм	щековая дробилка Nordberg C125, ширина разгрузочной щели 175 мм.
Производительность операции, т/ч	550	550	473
Коэффициент загрузки оборудования	0,75	0,75	0,75

На рабочей площадке самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 планируется размещение промежуточного конусного склада продукта первичной переработки крупностью 0-250 мм. Параметры промежуточного конусного склада представлены в таблице 17.

Таблица 17

Наименование	Угол естественного откоса, град.	Максимальная высота конуса, м	Емкость, м^3	Производительность, м^3/ч	Время наполнения, ч
Продукт первичной переработки 0-250 мм	40	3,5	64,6	229	0,28

Режим работы и производительность ПДСУ

При принятом режиме работы передвижной дробильно-сортировочной установки принимается в 270 рабочих дней (N_дн) в году по две (n_см) 11-часовые (t_см) смены календарный фонд времени работы передвижной дробильно-сортировочной установки составит:

Т_кал= N_дн× n_см× t_см=270× 2× 11=5940 час.

Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Т_ч= Т_кал × К_в =5940× 0,75=4455 час,

где: Т_кал - календарный фонд рабочего времени; Т_кал = 5940 ч;

К_в - коэффициент использования оборудования во времени; К_в = 0,75.

Материальный баланс объемов горной массы, перерабатываемой установкой первичного дробления типа Lokotrack LT 125 на карьере и выпускаемых объемов продукции, согласно представленной заводом-изготовителем качественно-количественной схеме переработки минерального сырья, приведен в таблице 18.

Таблица 18

Наименование	Насыпная плотность, т/м^3	Выход, %	Годовая производительность
			тыс. м^3	тыс. тонн
Перерабатываемая горная масса в плотном теле*	-	100	700	1834
Перерабатываемая горная масса в разрыхленном состоянии*	1,75	100	1050	1834
Продукция карьера
Продукт первичной переработки крупностью 0-250 мм	1,8	100	1019	1834

Объемы взорванной горной массы в разрыхленном состоянии по видам производительности, перерабатываемые установкой первичного дробления типа Lokotrack LT 125 на карьере, с учетом эффективного фонда времени работы ПДСУ, приведены в таблице 19.

Таблица 19

Вид производительности	Объемы взорванной горной массы
	м^3	т
Годовая	1050 000	1834 000
Суточная	5185	9057
Сменная	2593	4528
Часовая	236	412

Объемы получаемой продукции в разрыхленном состоянии в кубических метрах и тоннах на карьере с учетом эффективного фонда времени работы ПДСУ, по видам производительности, приведены в таблице 20.

Таблица 20

Вид производительности	Объем получаемого промпродукта
	м^3	т
Годовая	1019 000	1834 000
Суточная	5032	9057
Сменная	2516	4528
Часовая	229	412

Производительность самоходного агрегата типа Lokotrack LT 125 по переработке взорванной горной массы по данным завода-изготовителя для данных пород составляет 550 тонн в час, что обеспечивает переработку взорванной горной массы в объеме 700 тыс. м³ в плотном теле в год (1834 тыс. тонн в год).

Степень использования производственной мощности ПДСУ (отношение проектной часовой производительности к часовой производительности по данным завода-изготовителя) составляет 0,75.

Описание технологического процесса первичной переработки

Взорванная горная масса крупностью 0950 мм (412 т/ч) из развала подается экскаватором Volvo EC 460 В (ковш емкостью 2,62 м³) в приемный бункер вместимостью 11 м³, оснащенный вибропитателем, самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125.

Из приемного бункера горная масса поступает на колосниковый питатель Nordberg B13-50-3V с размерами отверстий 60 мм. Надрешетный продукт грохочения с размером зерен 60-950 мм (354,3 т/ч) поступает в приемное отверстие щековой дробилки с шириной разгрузочной щели 175 мм, где производится дробление горной массы с получением продукта первичного дробления крупностью 0-250 мм (354,3 т/ч). Подрешетный продукт грохочения крупностью 0-60 мм (57,7 т/ч) и продукт первичного дробления соединяются, образуя промпродукт крупностью 0-250 мм (412 т/ч), и доставляются через главный конвейер самоходной установки первичного дробления типа Lokotrack LT 125 в промежуточный конусный склад промпродукта 0-250 мм, откуда по мере накопления отгружается фронтальным погрузчиком Volvo L220 с ковшом емкостью 5 м³ в автосамосвалы типа Volvo A35 D c вместимостью кузова 20 м³ и вывозится из карьера на площадку передвижного ДСК для последующей переработки до фракционированного щебня.

Основное технологическое оборудование