- •Ооо «онегостройнеруд»
- •Оглавление
- •Перечень чертежей
- •Общие сведения
- •Общие сведения о заказчике, проектной организации и наличие лицензий на право проведения соответствующих видов деятельности
- •Основание для выполнения корректировки проекта
- •Состав проектной документации
- •Необходимость и целесообразность корректировки
- •Потребность в данной продукции. Обеспеченность запасами
- •1. Горные работы
- •1.1 Границы карьера, промышленные запасы, проектные нормы потерь объемы вскрышных пород
- •1.2 Режим работы и производительность карьера
- •1.3 Вскрытие и порядок отработки месторождения
- •1.4. Выбор системы разработки и технологической схемы горных работ
- •1.5. Работы по удалению вскрышных пород
- •1.6. Отвалообразование
- •1.8. Добычные работы
- •1.9. Дробление негабарита
- •1.10. Экскавация горной массы
- •1.11 Дробление в карьере
- •Самоходная установка первичного дробления типа Lokotrack lt 125
- •1. Грохочение перед первой стадией дробления
- •2. Питание перед первичным дроблением
- •3. Первичное дробление
- •1.12. Вспомогательные работы
- •1.14 Календарный план горных работ
- •1.15. Основные показатели по горным работам
- •2. Карьерный автотранспорт
- •2.1 Общие сведения и исходные данные
- •2.2 Автомобильный транспорт
- •3. Технология переработки
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Технологические исследования сырья. Выбор технологической схемы
- •3.3. Режимы работы и производительности передвижного дробильно-сортировочного комплекса (пдск)
- •3.4 Качество готовой продукции
- •3.5. Описание технологического процесса
- •3.6. Выбор и расчет технологического оборудования
- •Передвижная дробильная установка Nordberg nw550gp вторичного дробления
- •Передвижная сортировочная установка Nordberg nw2050cvb
- •Передвижная дробильно-сортировочная установка Nordberg nw7150c
- •3.7. Основные конструктивно-компоновочные решения
- •3.8. Склады готовой продукции
- •3.9. Расчет грузоподъемного и погрузочного оборудования
- •3.10. Перечень основного и вспомогательного оборудования на переработке горной массы
- •3.11. Защита основного технологического и транспортного оборудования дсу
- •3.12. Контроль качества и учет отгружаемой готовой продукции
- •3.13. Механизация уборки просыпи
- •3.14. Учет отгружаемой продукции
- •3.15. Обеспыливание технологического процесса переработки сырья
- •3.16. Эффективность принятых решений
Потребность в данной продукции. Обеспеченность запасами
Потребность в данной продукции. Обеспеченность запасами
Балансовые запасы месторождения гранитов "Леппясюрья" утверждены Территориальной комиссией по запасам полезных ископаемых при Управлении природных ресурсов и окружающей среды Министерства природных ресурсов России по Республике Карелия, протоколом заседания ТКЗ №28-04 от 29 декабря 2004 года, в следующем количестве:
1Блок :
категория С1 3020,0 тыс.м3.;
категория С2 8953,0 тыс.м3;
Всего: С1 + С2 11973,0 тыс.м3.;
2Блок :
категория С1 2815,0 тыс.м3.;
категория С2 9718,0 тыс.м3;
Всего: С1 + С2 12533,0 тыс.м3.;
категория С1 5835,0 тыс.м3.;
категория С2 18 671,0 тыс.м3;
Всего по
месторождению : С1 + С2 24506,0 тыс.м3.;
К отработке принимаются разведанные запасы категории С1+С2 в пределах блоков подсчета запасов «1» и «2».
Балансовые запасы полезного ископаемого на 1 января 2010 года составят:
1Блок :
категория С1 1278,6 тыс.м3;
категория С2 8953,0 тыс.м3;
Всего: С1 + С2 10231,6 тыс.м3;
2Блок :
категория С1 2815,0 тыс.м3.;
категория С2 9718,0 тыс.м3;
Всего: С1 + С2 12533,0 тыс.м3.;
категория С1 4093,6 тыс.м3.;
категория С2 18 671,0 тыс.м3;
Всего по
месторождению : С1 + С2 22764,6 тыс.м3.;
Балансовые запасы полезного ископаемого на 1 января 2011 года составят:
1Блок :
категория С1 602,6 тыс.м3.;
категория С2 8953,0 тыс.м3.;
Всего: С1 + С2 9555,6 тыс.м3.;
2Блок :
категория С1 2815,0 тыс.м3.;
категория С2 9718,0 тыс.м3;
Всего: С1 + С2 12533,0 тыс.м3.;
категория С1 3417,6 тыс.м3.;
категория С2 18 671,0 тыс.м3;
Всего по
месторождению : С1 + С2 22088,6 тыс.м3.;
При годовой производительности предприятия в 2010 году 676 000 м3 в плотном теле и в последующие года разработки месторождения по 700 000 м3 будет производиться щебень в объеме 1 771 000 тонн – в 2010 году и 1 834 000 тонн – в последующие года.
Настоящая Корректировка проекта рассматривает период работы предприятия, необходимый для отработки запасов в пределах границ существующего земельного отвода.
1. Горные работы
1.1 Границы карьера, промышленные запасы, проектные нормы потерь объемы вскрышных пород
К отработке принимается месторождение гранитов в границах утвержденных запасов до отметки +62 м и границах горного отвода, обоснованных в томе 3 "Обоснование границ горного отвода". Положение горных работ на начало 2010 года приведено на чертеже ГТ-2010-ГС, лист 4.
На начало 2011 года количество балансовых запасов строительного камня на месторождении в пределах существующих границ горного отвода составляет 22088,6 тыс. м3 по категории (С1+С2), что обеспечит работу карьера при проектной производительности по горной массе в плотном теле 700 тыс. м3 (см. "Режим работы и производительность карьера") в течение 28,7 лет.
Основные параметры проектируемого карьера приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Количество |
1. Балансовые запасы |
тыс. м3 |
22088,6 |
2. Промышленные запасы |
тыс. м3 |
20122,0 |
3. Потери, всего, в том числе: общекарьерные: - в бортах карьера - под горнотехническими сооружениями эксплуатационные |
тыс. м3 |
1966,6 1768,5 1501,2 267,3 198,1 |
4. Коэффициент потерь |
|
0,087 |
5. Коэффициент извлечения полезного ископаемого из недр |
|
0,913 |
6. Объем вскрышных пород в контуре карьера |
тыс.м3 |
1202 |
7. Средний коэффициент вскрыши |
м3/м3 |
0,06 |