Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
М.у. к курсовой работе по материаловедению.doc
Скачиваний:
41
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
7.01 Mб
Скачать

6. Обеспечение заданных механических и эксплуатационных свойств детали

Заданные механические и эксплуатационные свойства в деталях обес­печиваются термической, химико-термической обработкой или специальны­ми методами упрочнения.

В данном разделе для выбранной марки стали, вида термической об­работки и способа упрочнения необходимо назначить режимы указанных операций: температуру, длительность нагрева и выдержки, охлаждающую среду, а также описать конечную структуру детали. При выборе специ­альных методов упрочнения - описывается его сущность, оборудование и режимы обработки.

Термическая обработка проводится с целью улучшения технологичес­ких свойств (обрабатываемости резанием, штампуемости), снятия внут­ренних напряжений (после литья, штамповки, в отдельных случаях меха­нической обработки) и для получения заданных прочностных и эксплуата­ционных свойств.

Улучшению технологических свойств и снятию внутренних напряжений термической обработкой (отжигом или отпуском) подвергаются все виды заготовок. Необходимость проведения окончательной (объемной или по­верхностной) упрочняющей обработки определяется уровнем несоответст­вия свойств заготовки и уровнем требований прочности, вязкости и дру­гих эксплуатационных свойств детали. Окончательную термическую и дру­гие виды обработок обычно проводят перед отделочными операциями механической обработки. Объемная термическая обработка проводится для обеспечения равномерных свойств по всему сечению детали, поверхност­ная для упрочнения рабочих поверхностей. Отдельные виды поверхностно­го упрочнения могут быть совмещены с окончательной механической обра­боткой, например, алмазное выглаживание, вибронакатывание и другие.

Сущность и виды объемного и поверхностного упрочнения, режимы и область применения описаны в литературе [1,2,3,6,7] и специальной ли­тературе.

7. Маршрутная карта технологического процесса изготовления детали

В маршрутной карте технологического процесса отражается последо­вательность операций, выполнение которых необходимо при получении де­тали; применяемое оборудование, приспособления, инструмент, а также режимы обработки на операциях и технологическое время операции. Форма листа маршрутной карты приведена в приложении.

В курсовой работе составить маршрутную карту разработанного технологического процесса, начиная с заготовительной и кончая контрольной операцией готовой детали.

Операции маршрутной карты носят название вида производства, кото­рое выполняет определенные действия по изготовлению детали. Операции производства называются по виду работы выполняемой в данном производ­стве. Например, операции маршрута детали: заготовительная, литейная кузнечная, термическая и т.п.; операции производства: формовка, плавка, обрубка, закалка, приемка ОТК и т.д.

8. Специальный вопрос

Тематика специальных вопросов приведена в разделе 2 данных мето­дических указаний. Для ответа на данный вопрос студент должен подо­брать необходимую литературу, сделать краткий литературный обзор по данному вопросу, указав сущность, схемы, назначение, область примене­ния.

Если специальный вопрос относится к разработке оснастки, расчетов, то необходимо выполнить чертежи по разрабатываемой тематике или опи­сать методику и выполнить необходимые расчеты.

При разработке программных средств для ЭВМ составляется алгоритм, блок-схема программы и ее описание, разрабатывается программа.