7.Расшифруйте символы, входящие в модель станка 16к20пф3.

Ответ:

1-токарный; 6-винторезный; К-модернизация; 20- диаметр обр. 400мм.

П-повышенной точности; Ф3-оснащен ЧПУ 3-х координатным

Билет 23

1.Методы обработки плоских поверхностей корпусных деталей.

Ответ: Обработка плоских поверхностей зависит от размеров конфигураций и точности размеров, а также программой выпуска, производимой от габаритных размеров – фрезерование (торцевыми фрезами на консольных горизонтальных и вертикальных фрезерных станках, без консольно продольных и без продольно-фрезерных станках). Безконсольно-фрезерные станки имеют только продольную и поперечную подачу. Торцевые фрезы применяются для обработки небольших плоскостей или на станках ЧПУ.

- строгание – на продольно-строгальных станках

- протягивание – плоскими протяжками, применяется в крупносерийном и массовом производстве.

- шлифование – на плоско-шлифовальных станках с целью достижения высокой точности и качества – глубокое шлифование.

2.Как называются базирующие поверхности, используемые при базировании детали в координатный угол?

Ответ:

1)технологическая база явная установочная - она лишает заготовку 3 степеней свободы.

2) технологическая база явная направляющая – она лишает заготовку 2 степеней свободы.

3) технологическая база явная опорная - она лишает заготовку 1 степеней свободы.

3.Предложите схему измерения отклонения от перпендикулярности торца относительно отверстия в корпусной детали. Рис.

Ответ:

Предварительно настраиваем индикатор на ноль на оправке . При вращении индикатора вокруг оси ищем наиболее сильное отклонение от нуля.

П_ИНД не должно превышать допуск на перпендикулярность на длине измерения L_ИЗМ

4.Логическая функция управления цикловым автоматом. abc+abc+abc Произвести минимизацию функции.

Ответ:

abc+abc+abc = …….= b(a+c) или b(a+c) или b(a +c)

5.Назовите структуру системы охраны труда машиностроительного предприятия.

Ответ:

1)Подсистема обеспечения безопасной работы

а. Пожарная безопасность; б. Электробезопасность;

в. Защита от механических устройств; г. Защита от стружки и СОЖ

2)Подсистема обеспечения безопасных условий труда

а. Контроль за чистотой помещений; б. Контроль за чистотой воздушной среды

в. Контроль освещенности; г. Защита от шума и вибраций;

д. Обеспечение производственной эстетики

3)Подсистема обслуживания работающих.

а. Служба общепита; б. Медицинское обслуживание; в. Бытовое обслуживание.

6.Чугун СЧ20: расшифруйте марку сплава, назначение в промышленности.

Ответ: СЧ 20-серый чугун в составе пластинчатый графит(получен при медленном охлаждении отливки), предел прочности 200 мПа. Применяется при литье деталей.

7.Назовите технико-экономические показатели, характеризующие качество станков.

Ответ:

1) точность; 2) производительность; 3) надежность; 4) экономическая эффективность; 5) гибкость; 6) Степень автоматизации; 7) материалоемкость

8) показатели эргономики; 9) эстетика; 10) патентоспособность;

11) соблюдение условий охраны труда

Билет 24

1.Методы обработки главных отверстий в корпусных деталях.

Ответ: Обработку ведут с помощью свёрл, резцов, развёрток, зенкеров, протяжек, шлифовальных кругов.

На горизонтально-расточных станках базовое отверстие обрабатывается консольными оправками, борштангами или байонетными оправками.

1) Консольными оправками:

Подача столом обеспечивает

большую форму точности и

расположения поверхности,

оправку применяют L/D<5.

Для повышения точности

поверхности, необходимо

увеличить количество рабочих

ходов за счет уменьшения

припуска при L/D>5.

2)Глубокие или разнесенные отверстия обрабатывают борштангами.

1 люнет задней стойки станка или втулка направляющего приспособления

2 борштанга

3заготовка

4 шпиндель

Для настройки на размер борштангу

необходимо выверить в

горизонтальной и вертикальной

плоскостях. Борштанги обеспечивают

обработки глубоких отверстий.

Недостатки: длительная настройка

расположения относительно базовых

поверхностей и хода стола;

затруднения при измерении диаметра отверстия; затруднения при установке и снятия детали.

3) В серийном и массовом производстве применяются байонетные оправки, как правило в комплекте с кондукторами.

1направляющие втулки кондуктора

или приспособления

2 байонетная оправка

3 заготовка

4 патрон байонетной оправки

5 штифт ведущей

Достоинства: быстрая настройка станка; точность обработки обеспечивается точностью кондуктора и мало зависит от точности станка.

Недостатки: высокая стоимость приспособления; высокая точность приспособления необходима кроме растачивания для обработанных базовых отверстий корпусов, применяемых зенкерованием и развертыванием.

В отдельных случаях применяют внутреннее шлифование, при этом зенкерование и развертывание обеспечивает большую производительность, а растачивание обеспечивает большую прямолинейность осей отверстия и правильность ее формы. Рекомендуемый черновой проход отверстий производят растачиванием, а чистовую зенкерованием и развертыванием.