7. Геометрия режущей части инструментов на примере токарных резцов.

Ответ:

Основ­ная плоскость - проведенная через рассматривае­мую точку режущей кромки перпенди­кулярно скорости главного движения резания в этой точке;

Плоскость резания - касательная к профилю режущей кромки в рассматриваемой точ­ке и перпендикулярная основной плос­кости;

Главная секущая - перпендику­лярная линии пересечения основной плос­кости и плоскости резания; рабочая, в которой расположены направления (векторы) скоростей главного движения резания, и движения подачи

режущей кромки и перпендикулярна направлению скорости главного или результирующего движения в этой точке

Передний угол — угол в секущей плоскости между передней поверхностью лезвия и основной плоскостью. Определяет положе­ние передней поверхности лезвия и влияет на условия образования стружки, силу резания и на прочность лезвия. Назначают в зависимости от физико-ме­ханических свойств обрабатываемого ма­териала и конструкции инструмента.

Задний угол — угол в секущей плоскости между задней поверхностью лезвия и плоскостью резания. Предназначен для уменьшения трения по задней поверхности

Задний угол ее необходим для воз­можности перемещения лезвия по образо­ванной им поверхности заготовки, для уменьшения контакта задней поверхности лезвия и образованной поверхности заго­товки и возникающих между ними сил трения. С увеличением а интенсивность изнашивания лезвия по задней поверх­ности уменьшается и увеличивается стой­кость инструмента. Однако при увеличе­нии а уменьшаются угол заострения в и прочность лезвия. Выбирают от шероховатости получаемой поверхности

Угол заострения - в секущей плоскости между переднёй и задней поверхностями лезвия Зависит стойкость инструмента

Угла в плане - в основной плоскости между плоскостью резанья и рабочей плоскостью зависит соотноше­ние толщины и ширины срезаемого слоя при постоянных подаче и глубине реза­ния. Он влияет на соотношение состав­ляющих силы резания и на силу, оказы­вающую воздействие на возможное дефор­мирование заготовки Выбирают из за контура обрабатываемого вала и и жёсткости технологической системы от траектории движения резца

Вспомогательный угол в плане 1 угол между проекцией вспомогательной реж. кромкой и вектором обратным направлению скорости подачи. Влияет на качество обработанной поверхности. Для повышения прочности вершины лезвия сопряжение главной и вспомо­гательной режущих кромок делают через переходную кромку.

Угол режущего клина -в основной плоскости между рабочей плоскостью и вспомогательной.

Билет № 8

1. Характерные признаки поточного производства.

Ответ: Поточная форма применяется в массовом и крупносерийном производстве. Признаки: 1 специализированные рабочие места.

2 все операции выполняют в течение такта.

3 размещение рабочего места и оборудования строго по маршруту технологического процесса.

4 передача изделия на следующую операцию немедленно.

2. На токарном станке обрабатывают точением партию заготовок валов d=100_-0,1^+0,5 . Величина партии 200 шт. Определить величину допуска на диаметральный размер вала (Т) и его координату середины поля допуска о. Как отобразить на точечной диаграмме величину максимального поля рассеяния размера у заготовок N 80 N 200. Какой фактор можно считать доминирующим при увеличении поля рассеяния в данном примере?

Ответ:

Т=0,5+0,1=0,6

dср = (dmax+dmin)/2 = (100,5+99,9)/2=100,2

Середина поля допуска 100,3

Максимальное поле рассеивания размеров - наибольшая широкая часть поля рассеивания размеров.