Вариант 7
Проточить канавку шириной 14+0,4, выдерживая диаметр 44-0,2 в заготовке из конструкционной стали, чистовая обработка. Использовать токарно-револьверный станок с горизонтальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 8
Сверлить отверстие диаметром 5,3+0,1 напроход в вале диаметром 32 и длиной 120 из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное. Использовать токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки.
Вариант 9
Сверлить отверстие в заготовке из конструкционной стали, вплите 200х120х40 мм. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 10
Зенкеровать отверстие 40+0,4 в заготовке из конструкционной стали, обработка плиты 400х250х60 мм, чистовая обработка. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 11
Нарезать внутреннюю резьбу М32 в плите из конструкционной стали400х250х70 мм. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 12
Нарезать внутреннюю резьбу М20 на плите 4500х350х160 мм из конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 13
Точить канавку размером 10+0,2 на вале диаметром 45 и длиной 350 мм из высокопрочной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 14
Сверлить отверстие диаметром 12,4+0,1 и глубиной 16+2,0 под резьбу в вале из конструкционной стали диаметром 32 и длиной 120. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 15
Зенкеровать сквозное отверстие 48+0,2 в плите 350х120х75 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 16
Развернуть отверстие 28+0,10 в плите 350х120х75 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 17
Развернуть отверстие 48+0,22 в вале диаметром 80 и длинной 175 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 18
Токарная обработка, наружное обтачивание ступенчатого вала диаметром 50 мм и длиной 100 мм. Черновое (предварительное) точение конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 19
Токарная обработка, наружное обтачивание ступенчатого вала диаметром 25 мм и длиной 150 мм. Чистое точение конструкционной стали.Тип производства: серийное.
Вариант 20
Токарная обработка, обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом. ступенчатого вала диаметром 45 мм и длиной 400 мм. Чистовое точение конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 21
Токарная обработка, обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом. ступенчатого вала диаметром 45 мм и длиной 80 мм. Черновое точение конструкционной стали. Тип производства: крупносерийное.
Вариант 22
Токарная обработка, прорезание канавки у ступенчатого вала диаметром 120 мм и длиной 350 мм. Чистовое точение высокопрочной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 23
Проточить канавку шириной 3+0,12, выдерживая диаметр 120-0,12 . Чистовое точение конструкционной стали. Использовать токарный станок. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 24
Проточить канавку шириной 4+0,2, выдерживая диаметр 20-0,12 . Чистовое тоочение конструкционной стали. Использовать токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 25
Сверлить сквозное отверстие диаметром 16+0,1 в заготовке из конструкционной стали круг 56 и длиной 200 мм. Использовать токарный станок. Тип производства: мелкосерийное.
Вариант 26
Сверлить отверстие 20+0,08 в заготовке из конструкционной стали, в плите 350х120х40 мм. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 27
Зенкеровать отверстие 62+0,22 в заготовке из конструкционной стали, обработка плиты 480х350х60 мм, чистовая обработка. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 28
Нарезать внутреннюю резьбу М24 во втулке, диаметры ступеней 40 и 60, из конструкционной стали400х250х70 мм. Тип производства: среднесерийное.
Вариант 29
Нарезать наружную резьбу М12 на плите 4500х350х160 мм из конструкционной стали. Тип производства: крупносерийное.
Вариант 30
Развернуть отверстие 18+0,04 в плите 350х120х75 мм изконструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Пример выполнения практического задания
Вариант 31
Токарная обработка ступенчатого вала диаметром 50 мм и длиной 100 мм. Черновое точение конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.
Решения.
Выбор типа инструмента
Согласно виду операции механической обработки выбираем группу инструментов – токарные резцы.
Тип инструмента соответствует особенности обрабатываемой поверхности – проходной.
В связи с типом производства выбираем станок 16К20. Габариты детали позволяют использование движение подачи в левую сторону. В этой связи рекомендуем правый резец.
Выбран правый проходной резец.
2. Схема инструмента с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами
Схема токарного резца с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами показана на рис. 1*.
Назначить геометрические параметры инструмента
Главный задний угол = 8°.
Вспомогательный задний угол 1 = 7°.
Передний угол = 10°.
Главный угол в плане = 45°.
Вспомогательный угол в плане 1= 15°.
Угол наклона главного лезвия = 5°.
Радиус при вершине rв = 0,5 мм.
Рис. 1*. Схема токарного резца
4. Схема инструмента и обрабатываемой заготовки
Рис.2*. Схема процесса резания на токарных станках: основные поверхности заготовки и основные движения, осуществляющие процесс резания:
1 – обрабатываемая поверхность,
2 – поверхность резания,
3 – обработанная поверхность,
4 – ось вращения заготовки,
5 – продольная подача,
6 – поперечная подача,
7 – резец,
8 – заготовка,
9 – главное (вращательное) движение,
t – глубина резания.