5.5.17 Режимы прокатки некоторых марок стали.

5.5.17.1 Прокатку листов из стали марок 09Г2ФБ, 10Г2ФБ по ТУ 14-1-4083-86 толщиной до 50,8 мм осуществлять с ограничением температуры начала и конца прокатки в зависимости от толщины листа в соответствии с таблицей 13.

Таблица 13

Толщина листа, мм	Температура начала прокатки в чистовой клети, °С	Температура конца прокатки в чистовой клети, °С
до 10 вкл.	без ограничения	710 - 730
св. 10 до 20 вкл.	800 - 860	700 - 720
св. 20 до 50,8	780 - 840	690 - 710

5.5.17.2 Производство листов из стали марки 10Г2ФБ с пределом текучести не менее 510 Н/мм² осуществлять с ограничением температуры начала и конца прокатки в зависимости от толщины листа в соответствии с таблицей 14

Таблица 14

Толщина листа, мм	Температура начала прокатки в чистовой клети, °С	Температура конца прокатки в чистовой клети, °С
до 20 вкл.	800 - 840	690 - 710
св. 20 до 30 вкл.	820 - 860	680 - 700
св. 30 до 40 вкл.	820 - 860	670 - 690

После прокатки листы толщиной 16 мм и более подстуживают водой в установке ускоренного охлаждения ванного типа (УОВТ) до температуры от 550°С до 620°С.

5.5.17.3 Производство листов из стали марки 13Г1СУ по ТУ 14-1-4083-86 толщиной до 20 мм включительно производить в соответствии с требованиями ТИ 232-186-2003.

5.5.17.4 Прокатку листов стали марок 06Г2Б и 06Г2БД (класс прочности 440) по ТУ У 14-16-150-99 и ТУ У27.1-26416904-150:2005 производить с температурой начала прокатки в чистовой клети не более 1000 °С и температурой конца прокатки не более 850 °С.

5.5.17.5 Прокатку листов толщиной свыше 50,8 мм марок 60MTLTV и 70MTLTV

(с требованиями испытаний на ударный изгиб) по стандарту ASTM A516/516M и ASME SA516/SA516M заканчивают при температуре не выше 870 ºС с последующей нормализацией.

5.5.17.6 Для листового проката толщиной свыше 50,8 мм из стали марки Р355NL1 по стандарту EN10028-3, марки 50WT, 350WT по стандарту CSA G.40.21 температура металла перед последними тремя пропусками должна быть 850 - 880 ºС. Температура конца прокатки должна быть не менее 800 ºС. Общая степень обжатия в последних трёх пропусках должна быть не менее 30 %. Листы после прокатки подвергаются нормализации.

5.5.17.7 При прокатке листов из стали марки В, поставляемых по стандарту ASTM A202/A202M и марки 70 по стандарту ASTM A573/A573M, температура конца прокатки должна быть для листов толщиной:

до 15 мм - 820-840°С;

от 15 до 25 мм - 800-820°С;

от 25 до 50,8 мм - 760-800°С.

5.5.17.8 Температура конца прокатки листов и плит из стали 223 марки 490 по стандарту BS 1501 должна быть 850-880°С. Листы после прокатки подвергаются нормализации.

5.5.17.9 Температура конца прокатки листов из стали марки S355J2G1W по EN 10155 должна быть 800-850°С, для листов толщиной до 10 мм – 700-850°С . Листы после прокатки подвергаются нормализации.

5.5.17.10 Для листового проката толщиной свыше 50,8 мм марки Е, категорий 32 и 36 по требованиям стандарта ASTM A131/A131M, правил LR, GL, NKK, ABS, DNV, BV, RINA, MPC, поставляемого в нормализованном состоянии, температура начала прокатки в чистовой клети должна быть не более 930°С, температура конца прокатки – не выше 850°С.Листы после прокатки подвергаются нормализации.

5.5.17.11 Прокатку листового проката толщиной свыше 50,8 мм марок F и Q по стандарту ASTM A517/A517M производят по режимам нормализующей прокатки с последующей термической обработкой в соответствии с требованиями ТИ 232-97-2003.

5.5.18 Производство листового проката на экспорт с ограниченным углеродным эквивалентом

5.5.18.1 Для листов толщиной до 50,8 мм включительно из низколегированных марок стали по заказам, имеющим дополнительные требования (ограничение углеродного эквивалента в пределах 0,43 % и менее), производство рекомендуется осуществлять по следующей технологии:

- температура начала прокатки в чистовой клети должна быть не более 900 ºС;

- температура конца прокатки в чистовой клети – 750-780 ºС, для листов толщиной до 10 мм - не более 780 ºС.

- после прокатки листы подвергаются нормализации с удельным временем нагрева 0,8 мин/мм.

5.5.18.2 Для плит толщиной до 90 мм включительно температура металла перед последними тремя пропусками должна быть 850-880 ºС, температура конца – не менее 800 ºС. Общая степень обжатия в последних трех пропусках должна быть не менее30 %. После прокатки плиты подвергают нормализации.

5.5.18.3 Плиты толщиной свыше 90 мм производят по режимам нормализующей прокатки с температурой металла перед последними тремя пропусками не более 930 ºС и температурой конца прокатки 830-880 ºС. После прокатки плиты подвергают нормализации.

5.5.19 Необходимо периодически проверять и корректировать установку рабочих валков, учитывая их износ.

5.5.20 Для выправления изгиба переднего конца раската оператор перед задачей раската в валки увеличивает скорость нижнего валка на 5-10 % при прокатке листов толщиной свыше 16 мм, и увеличивает скорость верхнего валка на 2-5 % при прокатке листов толщиной до 16 мм включительно.

5.5.21 В чистовой клети производить не менее одного включения гидросбива в первом проходе при прокатке листов толщиной 10 мм и более. При прокатке листов толщиной до 10 мм решение о включении гидросбива чистовой клети принимает мастер участка стана. При контролируемой прокатке штрипсов допускается включать гидросбив в первых 6 проходах. Включение гидросбива допускается производить с передней и/или задней стороны клети.

5.6 Прокатка листов и плит с катаной кромкой

5.6.1 При прокатке листов толщиной 25 мм и более с катаной кромкой величина припуска должна соответствовать ТУ 14-1-2528-78. Листы толщиной 25 мм и более прокатывают из непрерывнолитых слябов, а листы толщиной 40 мм и более - из слитков ЭШП и слитков конвертерного производства. Максимально допустимая ширина листов и плит - 2500 мм.

5.6.2 Для получения стабильной ширины листов применяют следующую схему прокатки:

- контрольная калибровка заготовки по ширине в вертикальной клети с раствором валков, обеспечивающим минимальное обжатие;

- калибровка заготовки по толщине вдоль в черновой клети с минимальным обжатием (при длине 2700-3200 мм) или с протяжкой (при длине до 2500-2700 мм).

При прокатке листов с катаной кромкой из непрерывнолитых слябов выполняют при необходимости:

- разворот на 90°, обработку торцевых граней раскатов в клети с вертикальными валками с обжатием 30-50 мм и разбивку ширины до размеров, равных заданной ширине с припуском 60-250 мм для проработки кромок в вертикальной клети;

- разворот на 90°, проглаживание раската в горизонтальных валках и обработку кромок вертикальными валками;

- продольную прокатку в черновой и чистовой клети до достижения заданной толщины.

Перед последним пропуском в черновой клети производится калибровка раскатов по ширине вертикальными валками. Допускается поперечная прокатка листов при условии обеспечения качества кромки и формы раската качеству и форме раската, полученных при продольной прокатке.