Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Образ. М ПИП.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
468.99 Кб
Скачать

4 Организация контроля и управления проектируемой инновационной технологии

4.1 Определение факторов, оказывающих влияние на качество выпускаемой продукции

На качество выпускаемой продукции оказывают множество факторов: ассортимент, объем выпускаемой продукции и др. Однако они находятся в прямой зависимости от времени выполнения технологической операции. Оценим данный параметр по точности и стабильности. Для этого воспользуемся следующими показателями: коэффициент точности, коэффициент мгновенного рассеивания, коэффициент запаса точности.

Коэффициент точности определяется по формуле: Кт=ω/T,

где ω­­– поле рассеивания или разность максимального и минимального значений контролируемого параметров. Время выполнения одной технологической операции в процессе изготовления детского питания составляет 20 минут. Однако, возможны отклонения от данного значения на 2 минуты, ω=4.

Для обеспечения стабильности процесса производства время выполнения технологической операции не должно превышать 25 минут, т.е. Т=25.

Кт= 4/25=0,16

Нормативное значение Кт=0,2

Тогда можно сделать вывод о том, что разработанный процесс стабильно обеспечивает точность выбранного параметра, а значит и качество процесса производства.

Коэффициент мгновенного рассеивания определим по формуле:

Кp(τ)= ω(τ)/T,

где ω(τ) – это поле рассеяния контролируемого параметра в определенный момент времени, то которое в данном случае равно 3.

Тогда Кp(τ)=3/25=0,12.

Определим коэффициент запаса точности по формуле:

Кз(τ)=0,5(1– Кp(τ))=0,5(1– 0,12)=0,44.

Из выше приведенных расчетов можно сделать вывод о том, что разработанная технология проекта обеспечивает получение качественных значений контролируемых показателей с высокой степенью точности и стабильности.

4.2 Определение доминирующих дестабилизирующих факторов процессов

Для определения факторов, оказывающих дестабилизирующее воздействие на процесс производства, необходимо рассмотреть следующие составляющие предприятия.

В разрезе организации может оцениваться уровень квалификации сотрудников, их заинтересованность в развитии предприятия, наличие взаимодействия между отделами предприятия и т.п.

В производственной сфере могут оцениваться производственные мощности, качество и степень износа оборудования, качество выпускаемого товара, наличие патентов и лицензий (если они необходимы), себестоимость продукции, надежность каналов поставки сырья и материалов и т.п.

В финансовой составляющей могут оцениваться издержки производства, доступность капитала, скорость оборота капитала, финансовая устойчивость вашего предприятия, прибыльность вашего бизнеса и т.п.

При оценке инноваций следует обратить внимание на частоту внедрения новых продуктов и услуг на предприятии, степень их новизны (незначительные либо кардинальные изменения), сроки окупаемости средств, вложенных в разработку новинок и т.п. [16; 25]

В маркетинговой сфере необходимо оценить качество товаров, полноту ассортимента, эффективность применяемой модели сбыта и др.

Проведем экспертную оценку дестабилизирующих факторов по 5-ти балльной шкале:

  • оценка 1 – вероятность проявления фактора на данном предприятии находится в пределах от 0 до 0,2;

  • оценка 2 – вероятность проявления фактора на данном предприятии находится в пределах от 0,2 до 0,4;

  • оценка 3 – вероятность проявления фактора на данном предприятии находится в пределах от 0,4 до 0,6;

  • оценка 4 – вероятность проявления фактора на данном предприятии находится в пределах от 0,6 до 0,8;

  • оценка 5 – вероятность проявления фактора на данном предприятии находится в пределах от 0,8 до 1;

Результаты оценки представим в таблице 3.

Таблица 3 – Оценка дестабилизирующих факторов

Факторы

Оценка в баллах

1

2

3

4

5

Низкая заинтересованность рядовых сотрудников в развитии предприятия

+

Низкая степень взаимодействия между отделами предприятия

+

Сбой в подачи электроэнергии

+

Возникновение брака на производстве

+

Поступление низкокачественного сырья

+

Сбой в производстве из-за недостаточной дисциплины поставок

+

Высокая себестоимость продукции

+

Возникновение производственных травм

+

Высокий срок окупаемости основных средств

+

Недостаточная частота внедрения новых продуктов

+

Сложность привлечения инвестиций

+

Неэффективная модель сбыта

+

Таким образом, наибольшие баллы имеют следующие факторы: сбой в подачи электроэнергии, возникновение брака на производстве, поступление низкокачественного сырья, сбой в производстве из-за недостаточной дисциплины поставок, неэффективная модель сбыта. Значит, именно их следует считать доминирующими дестабилизирующими факторами проектируемого процесса и прилагать усилия для нейтрализации их отрицательного воздействия.