Анализ выполнения плана технического развития и эффективности производства.

Вопрос №24.

Источники и задачи анализа выполнения плана эффективности производства.

Цель анализа – развитие и повышение общественного производства. В плане повышения производства предусматриваются мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации оборудования, развитие научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, улучшение экономической и хозяйственной работы.

Планируемые мероприятия оценивают по их эффективности, т.е. по выгоде на единицу материальных, трудовых и финансовых затрат.

Мероприятия, осуществляемые по плану повышения эффективности производства должны обеспечить заданные темпы роста производительности труда и повышение рентабельности производства.

Таким образом, задачами анализа являются:

1. установление степени выполнения плана по каждому мероприятию в отдельности и причин отклонения от плана.

2. проверка эффективности выполнения мероприятий по сравнению с плановыми показателями.

3. выявление резервов для дальнейшего роста производительности труда, повышения рентабельности производства и улучшение всех количественных и качественных показателей деятельности предприятия.

Источниками информации для анализа служат:

1. Отчет о механизации трудоемких и тяжелых работ. Форма №1НТ.

2. Форма №2НТ « о выполнении плана развития новой техники».

3. Форма №3НТ « о модернизации производственного оборудования».

4. Форма №4НТ « о развитии рационализации и изобретательства» и др. источники.

Вопрос №25.

Анализ эффективности внедрения новой техники и технологических процессов.

Для оценки уровня развития техники и её эффективности используют ряд показателей, которые позволяют установить степень прогрессивности и технической новизны выпускаемой продукции, определить достижения от внедрения новых технологических процессов и их механизации и автоматизации.

Такими показателями являются:

1. удельный вес новых видов продукции в общем выпуске, который определяется как частное от деления стоимости новой продукции в отчетном периоде на общий её выпуск и умноженное на 100%.

2. срок окупаемости дополнительных капитальных вложений по сравниваемым вариантам.

То = К₂-К₁

С₁-С₂

Т о – срок окупаемости в годах.

К₁, К₂ – капитальные вложения до и после внедрения новой техники.

С₁, С₂ – себестоимость годовой товарной продукции до и после внедрения новой техники.

После исчисления То необходимо сравнить его с Тн (нормативным сроком окупаемости), утверждается для каждой отрасли промышленности.

3. Коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений в новую технику.

Е = С₁-С₂

К₂-К₁

Э тот показатель измеряется в единицах. Означает, что каждый 1 руб. дополнительных капитальных затрат обеспечивает экономию от снижения себестоимости продукции на 1/То. (Если 1/То = 1/5, следовательно каждый руб. дополнительных капитальных затрат дает экономию от снижения себестоимости на 20 коп.)

4. Общая годовая экономическая эффективность, получаемая от внедрения новой техники, технологии и организации производства.

Э = [(С₁+УК₁Ен) – (С₂+ЕнУК₂)]Ан

Э – годовая экономия (руб.)

УК₁,К₂ – удельные капитальные затраты на единицу продукции до и после внедрения мероприятия.

Ен – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных затрат (величина обратная нормативному сроку окупаемости).

Е = С₁-С₂ Тн

К₂-К₁

Ен = 1/Тн Е = 1/То

Ан – годовой объем производства продукции по плану после второго года внедрения мероприятия.

Вопрос №26.

Анализ подготовки и освоения производства новых видов продукции.

При подготовке и освоении новых видов продукции большое значение имеет продолжительность проектирования мероприятий по их отдельным этапам.

Для характеристики времени проектирования используют следующую формулу:

Д = Тр

Чр*Пд*К , где

Д – длительность периода проектирования (дни).

Тр – трудоемкость проектирования в часах.

Чр – численность работников, занятых проектированием.

Пд – продолжительность рабочего дня в часах.

К – коэффициент выполнения проектировщиками норм.

Задача анализа состоит в проверке хода выполнения плана подготовки новых видов продукции, выявлении причин отклонения от плана, разработке мероприятий по устранению недостатков подготовки новых видов продукции.

Важнейшими направлениями товарной продукции на предприятиях являются:

• Механизация

• Автоматизация

• Совершенствование технологии

• Химизация

• Электрификация

При этом используют следующие показатели:

1. Уровень механизации.

У м = объем механизированных работ *100%

общий объем работ

2. Степень охвата рабочих механизированным трудом.

число рабочих, выполняющих работу

С о = механизированным способом *100%

общая численность рабочих

ТЕМА №6.