8.5.Заготовки для сферических резервуаров

Сферические резервуары в основном соору­жают объемом 600м^э (рис.50) и 2000м³,диаметром 10,5 и 16м соответственно, при толщине оболочки 16-36мм. Планируется сооружение резервуаров объемом 10 000м³.

Рис.50. Сферический резервуар объемом 600 м³

При раскроях, показанных на рис.51, а и в, и толщине до 36мм сферическую поверхность заготовкам придают горячей штамповкой. При раскрое по схеме рис.51, б и толщине до 22мм лепестки получают холодной вальцов­кой с помощью специального многовалкового стенда (рис. 52, 53, б). Заготовки перед вальцовкой собирают из листов и сваривают автоматической сваркой под флюсом. Исходную форму заготовке (рис.53, а) придают газовой резкой по шаблону-копиру.

Рис.51. Схемы резервуаров корпусов сферических резервуаров

Рис.52 Вальцы для изготовления сферических лепестков

Рис. 53 Вальцовка сферических лепестков

Поскольку размеры полученных после вальцовки лепестков превышают габарит подвижного состава, их контрольной сборки разрезают на две неравные части и выпуклостью вниз укладывают в специальные контейнеры для перевозки к месту монтажа. Элементы, поставляемые с завода, на монтаже собирают в блоки. Сварку блоков выполняют в нижнем положении под флюсом на стендах качалках (рис.54).

Рис.54. Стенд для автоматической дуговой сварки швов блока

8.6.Сварка сферических резервуаров

После завершения сборки резервуар устанавливают на манипулятор и автоматической сваркой под флюсом выполняют наружные и внутренние швы (рис.55,а). В манипуляторе Кудрявцева опорные неприводные кат­ки 1 (рис.55,б), не препятствующие вращению сферическо­го резервуара в любом направлении, расположены на шар­нирных опорах 2 и обеспечивают прижатие к резервуару двух пар приводных катков 3 с раздельными приводами.

Рис.55,а-Схема сварки сферического резервуара на манипуляторе б-Манипулятор Кудрявцева.

8.7.Сооружение кожуха домны

Кожух домны сооружают из листовых элементов толщиной 40-60мм. Листы, прошедшие заготовительные операции, перед отправкой с завода попарно сваривают под флюсом по длинной кромке. Длинная кромка листа располагает­ся или по образующей (рис.56,а), или в окружном направ­лении (рис.56,6). Расположение по образующей является предпочтительным, так как в этом случае все монтажные швы блока прямолинейны, однотипны и удобны для сбор­ки и электрошлаковой сварки. Увеличение размеров и массы монтажных блоков позволяет сократить объем мон­тажных сварочных работ на высоте.

Рис.56. Схемы раскроя монтажного блока

Схема раскроя и разбивки на монтажные блоки кожу­ха доменной печи объемом 5000м³ показана на рис.57. Монтажные блоки собирают внизу на монтажной площад­ке (рис.58). Одновременная сборка нескольких блоков (рис.59) улучшает использование кранового оборудования и сокращает сроки монтажа домны. Собранные блоки II-X (рис.57) краном поднимают на проектную отметку (рис.60), где с помощью сборочных прокладок 1 и клинь­ев 2 и 3 стыкуют с предшествующим блоком. Сварку монтажных горизонтальных швов выполняют полуавтома­тами в СО2 с внутренней стороны кожуха и ручной дуго­вой сваркой с наружной стороны.

Рис.57. Раскрой и разбивка на монтажные блоки кожуха домны объемом 5000 м³

Рис.58 Схема сборки монтажного блока

Рис. 59 Сборка отдельных блоков на монтажной площадке

Рис.60 Подъем и установка блока.