- •6.2 Расчёт трудоёмкости работ участка (цеха, рабочего места)
- •6.3 Расчёт численности производственных рабочих на участке (цеху, рабочем месте)
- •6.4 Метод организации технологического процесса ремонта
- •6.5 Определение потребности в технологическом оборудовании
- •6.6 Технологический процесс на участке
- •6.7 Расчёт площади производственного участка (цеха, рабочего места)
- •6.8 Внедрение элементов нот на моторном участке
- •6.9 Операционно-технологическая карта
- •6.10 Планировочное решение зон, участков, цехов, рабочих мест
- •7.2 Выбор метода организации диагностирования
- •7.3 Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год
- •Определение суточной программы по диагностированию автомобилей.
- •Принимаем 9
- •Расчёт годовой трудоёмкости работ диагностирования автомобилей
- •7.4 Расчёт количества постов диагностирования
- •Выбор технологического оборудования, оснастки, производственного инвентаря для участка диагностики
- •7.5 Расчёт площади участка диагностики
- •7.6 Технологический процесс диагностирования
6.10 Планировочное решение зон, участков, цехов, рабочих мест
Под планировкой элементов производственно-технической базы АТП понимается взаимное расположение различных помещений, сооружений, стендов, станков, механизмов, устройств, предназначенных для ТО и ТР автомобилей.
Важно отметить, что оптимальная планировка при прочих равных условиях способствует существенному повышению производительности труда (до 15-20%). Больше всего на планировку оказывает влияние производственная программа и организация технологического процесса на интересуемом участке, рабочем месте.
Технологической основой планировочного решения служит схема производственного процесса ТО и Р автомобилей.
Существенное влияние на планировку оказывают конструктивная схема зданий (модуль строительный), противопожарные и санитарно-гигиенические требования, ряд требований по охране окружающей среды.
Состав помещений на АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы: производственно-складские, (зоны, участки ТО и Р, производственные участки, склады, компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляторные и т.п.), зоны хранения (стояния,) автомобилей, вспомогательные (административные, бытовые, пункты общественного питания, здравоохранения (медпункты), культурного обслуживания, управления, помещение для учебных занятий и общественных организаций).
При разработке планировочных решений необходимо учитывать состав помещений и их взаимодействие общей схеме технологического процесса, чтобы технология и организация каждого отдельного элемента (зоны, участка, цеха, рабочего места).
С учётом противопожарной опасности и санитарных требований следует предусматривать отдельные помещения для следующих групп работ:
а) моечных, уборочных и других работ комплекса ЕО, кроме заправки автомобилей топливом;
б) постов ТО-1, ТО-2, Д-1, разборочно-сборочных и регулировочных работ Р;
в) постов Д-2.
Планировочные решения зависят от строительной сетки колонн, способа расстановки постов (прямоугольная, косоугольная, тупиковая), оборудования постов (подъемники, осмотровые канавы, эстакады и т.д.), а также нормируемых расстояний и ширины проезда, которые зависят от категории автомобилей. Категории автомобилей по габаритам приведены в таблице 6.10
Таблица 6.10 - Категории автомобилей по габаритным размерам
Категории |
Размеры, м |
|
длина |
ширина |
|
I |
до 6 |
до 2,1 |
II |
от 6 до 8 |
от 2,1 до 2,5 |
III |
от 8 до 12 |
от 2,5 до 2,8 |
IV |
свыше 12 |
свыше 2,8 |
Минимальная ширина проезда в зонах ТО и ТР, требуемая для маневрирования автомобилей при въезде на пост и выезде с них рекомендованные ОНТП при различных углах расположения постов приведены в таблице 6.11.
Таблица 6.11 - Нормируемая ширина проезда, м
Подвижной состав. Легковые автомобили |
Посты на канавах |
Посты напольные |
|||||||
установка без дополни тельного маневра |
установка с дополни тельным маневром |
установка без дополни тельного маневра |
установка с дополни тельным маневром |
||||||
45 0 |
60 0 |
90 0 |
60 0 |
90 0 |
45 0 |
60 0 |
90 0 |
90 0 |
|
Особо малого класса |
4,3 |
5,8 |
- |
4,7 |
6,4 |
2,9 |
2,9 |
5,5 |
4,8 |
Малого класса |
4,4 |
5,8 |
- |
4,9 |
6,5 |
3,1 |
3,1 |
5,8 |
5,0 |
Среднего класса |
4,8 |
6,5 |
- |
5,9 |
7,2 |
3,3 |
3,3 |
6,4 |
5,7 |
Расстояние между автомобилями, а также между автомобилями и элементами зданий на постах ТО и Р представлены в таблице 6.12.
Таблица 6.12 – Расстояния между автомобилями и элементами зданий, м
Автомобили и конструкции зданий, между которыми устанавливаются расстояния |
Категории автомобилей по габаритам |
||
I |
II и III |
IV |
|
Продольная сторона автомобиля и стена при работе без снятия шин, тормозных барабанов и газовых баллонов * |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
То же со снятием шин и тормозных барабанов * |
1,5 |
1,8 |
2,5 |
Продольная сторона автомобиля и технологическое оборудование |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Торцевая сторона автомобиля (передняя или задняя) стена |
1,2 |
1,5 |
20, |
То же, до стационарного технологического оборудования |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Автомобиль продольная сторона и колонка |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
Автомобиль и наружные ворота, расположенные против поста |
1,5 |
1,5 |
2,0 |
Между продольных сторон автомобилей при работе без снятия шин, тормозных барабанов и газовых баллонов |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
То же со снятием шин и тормозных барабанов |
2,2 |
2,5 |
4,0 |
Между торцевыми сторонами автомобилей |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
*при необходимости регулярного прохода людей между стеной и постом эти расстояния должны быть увеличены на 0,6 м.
Расстояния между автомобилями, а также между автомобилями и стенами на постах механизированной мойки и диагностирования принимаются в зависимости от видов и габаритов этих постов.
Для относительно простого оборудования (разборочные и сборочные стенды, верстаки и т.п.) не требующих фундаментов или устанавливаемого на фундаменты, габариты в плане которого мало отличаются от габаритов самого оборудования, а также для оборудования не требующего сложных сантехнических и энергетических устройств, нормируемые расстояния приведены в таблице 6.13.
Таблица 6.13 - Нормируемые расстояния для размещения слесарного оборудования
Расстояние. Место расположения рабочего места |
Оборудование с размерами в плане, мм |
||
до 1000х 8000 |
свыше 1000х800 до 3000х1500 |
свыше 3000х1500 |
|
Между боковыми сторонами оборудования (без расположения между ними рабочего места) |
500 |
800 |
1200 |
Между тыльными сторонами оборудования (рабочего места нет) |
500 |
700 |
1000 |
Между оборудованием при расположении «в затылок» (при расположении между ними однонаправленного рабочего места) |
1200 |
1700 |
- |
Между оборудованием при расположении попарно по фронту (при расположении между ними двух разнонаправленных мест) |
2000 |
2500 |
- |
От стены (колонны) до тыльной или боковой стороны оборудования |
500 |
600 |
800 |
От стены до фронта оборудования (при расположении рабочего места между ними) |
1200 |
1200 |
1500 |
От колонны до фронта оборудования (при расположении рабочего места между ними) |
1000 |
1000 |
1200 |
Если габаритные размеры отличаются от указанных, то нормируемые расстояния принимаются по наименьшему к ним размеру оборудования представленного в таблице 6.13.
Нормируемые расстояния между автомобилями, а также между автомобилями и элементами зданий в зоне хранения установлены ОНТП и приведены в таблице 6.14.
При хранении автомобилей на открытых площадках и под навесом расстояния, указанные в таблице, увеличиваются для автомобилей на 0,1 м, а для автопоездов по 0,2 м.
Таблица 6.14 - Нормируемые расстояния на автомобиле-местах в зоне хранения и ожидания ТО и Р, м
Автомобили и конструкции зданий, между которыми устанавливаются расстояния |
Категории автомобиля |
||
I |
II и III |
IV |
|
Продольные стороны автомобилей |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
Стена и автомобиль, стоящий параллельно стене |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
Продольная сторона автомобиля и колонна (пилястра) |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Передняя сторона автомобиля и стена (ворота): |
|
|
|
при прямоугольной расстановке автомобиля |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
при косоугольной расстановке автомобиля |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
Задняя сторона автомобиля и стена (ворота): |
|
|
|
при прямоугольной расстановке автомобиля |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
при косоугольной расстановке автомобиля |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
Автомобили, стоящие один за другим |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
От оборудования для обогрева автомобилей до передней стороны автомобиля |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
.
7 Технологический расчёт участка диагностики
7.1 Назначение диагностики
Производительность труда на автомобильном транспорте находится в прямой зависимости от технического состояния, автомобилей, их готовности надёжно, качественно, экономично и безопасно осуществлять транспортный процесс. Состояние автомобилей, в свою очередь зависит от организации, технологии и качества выполнения работ при их диагностировании.
Диагностирование является подсистемой информации для управления производством, одновременно является элементом самой системы ТО и ремонта и подсистемой контроля качества выполненных работ и технического состояния автомобилей.
Существующая в настоящий момент современная автомобильная техника с электронным управлением работой агрегатов и, систем автомобилей например: аккумуляторная система Common Rail, электронные системы управления работой бензиновых двигателей, система электронного управления работой дизельных двигателей – EDC, требует использования более современных методов и средств диагностирования.
Кроме того для успешного решения задач в области технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта АТП должны иметь пакет программного обеспечения сервисной информации содержащий следующие сведения:
- определение запасной части (например, расположение дефектной детали на автомобиле);
- рабочие параметры;
- руководство по ремонту;
- электрическую схему автомобиля;
- контрольные параметры;
- данные диагностики автомобиля.
С учётом выше указанного, при выполнении дипломного проекта, студент должен раскрыть более подробно суть рассматриваемого материала.