- •1.Строительные циклы,работы,процессы.Общестроит.И специальные работы.Роль специализации в стр-ве.
- •2.Специальность,профессия,квалифик.Стр.Рабочих.Подготовка стр.Рабочих.Еткс,его назначение,содержание.
- •4. Производительность груда в строительстве, показатели. Техническое и тарифное нормирование. ЕНиРы, вНиРы, мНиРы, их назначение, содержание.
- •5. Формы оплаты труди в строительстве. Наряды, порядок их оформления.
- •6. СНиПы, их классификация. Оценка качества работ. Акты освидетельствования скрытых работ.
- •8. Порядок разбивки зданий и сооружений на местности.
- •10. Грунты и их технологические свойства. Определение объемов земляных работ.
- •11. Обеспечение устойчивости откосов земляных сооружений. Технология разработки и перемещения грунта.
- •13. Способы борьбы с грунтовыми водами при производстве земляных работ.
- •14. Назначение свай, их классификация.
- •15. Способы погружения свай. Выбор оборудования для забивки свай.
- •16. Технология забивки свай, контроль забивки. Определение отказа свай.
- •17. Буронабивные и грунтовые сваи, технология их устройства.
- •18. Конструирование и выполнение ростверка. Срубка голов свай.
- •19. Исполнительная документация при забивке свай. Контроль качества.
- •20. Опалубочные работы. Назначение и виды опалубки. Требования к опалубке.
- •21. Арматурные работы. Классификация арматуры. Приемка и складирование арматуры. Монтаж арматурных каркасов и сеток. Контроль качества.
- •22. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Контроль качества бетонной смеси.
- •23. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов. Уход за бетоном. Распалубка. Контроль качества и приемка работ.
- •24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.
- •25. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Особенности приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.
- •26. Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
- •27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
- •28. Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.
- •29. Каменные работы, их значение. Виды кладок, материалы для каменных работ.
- •30. Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов.
- •31. Технология кирпичной кладки. Приемы укладки кирпича. Оценка качества и приемка работ.
- •32. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
- •33. Кладка стен, перемычек, столбов, перегородок из кирпича. Устройство деформационных швов.
- •34. Облегченная кладки. Кладка из искусственных и природных камней.
- •35. Организация рабочего места каменщика. Захватки, делянки, ярусы. Методы организации работ на захватке.
- •36. Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.
- •37. Методы производства каменных работ в зимних условиях.
- •38. Приспособления, инвентарь, инструмент, оборудование для монтажных работ. Выбор кранов.
- •39. Перевозка, разгрузка, складирование и приемка сборных железобетонных конструкций.
- •40. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций. Способы и методы монтажа.
- •41. Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
- •42. Кровли из рулонных материалов и мастичные кровли. Подготовка оснований, рулонных материалов и мастик. Технология работ.
- •43. Устройство кровель из асбестоцементных листов и черепицы.
- •45. Производство кровельных работ в зимних условиях. Техника безопасности при производстве кровельных работ. Требования к качеству и приемка работ.
- •46. Производство штукатурных работ.
- •47. Малярные работы.
- •48. Обойные работы.
- •49. Гидроизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •50. Теплоизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •51. Устройство полов из рулонных материалов, подготовка оснований, технология, требования к качеству.
- •52. Устройство полов из штучных материалов.
- •53. Монолитные покрытия полов.
- •54. Полы из досок, паркетные полы.
24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.
Торкретирование — нанесение на бетонируемую поверхность под давлением слоя цементно-песчаного раствора – торкрета или бетонной смеси – набрызг-бетона с применением высокомарочного цемента.
Торкрет наносят с помощью торкретной установки (рис. IX.12, а). Сухую смесь (состава 1:2, 1:3) загружают в верхнюю (шлюзовую) камеру цемент-пушки, откуда она поступает в рабочую камеру. Под давлением (0,2...0,4 МПа) сжатого воздуха от компрессора смесь выдавливается из камеры и перемещается по рукаву к форсунке (на расстоянии до 200 м по горизонтали и 40 м по вертикали). По другому рукаву из бака под давлением 0,05...0,15МПа к той же форсунке подают воду. Смоченная смесь вылетает в виде факела со скоростью до 140 м/с и плотным слоем ложится на поверхность. Во время торкретирования рабочий удерживает форсунку перпендикулярно поверхности на расстоянии 0,7... 1 м и непрерывно перемещает ее, нанося слой толщиной не более 25 мм. Последующим слоем перекрывают предыдущий после схватывания цемента. Торкретирование широко применяют для повышения водонепроницаемости стен резервуаров и исправления конструкций после распалубливания.
«Н а б р ы з г-б етон» наносят, используя сухую бетонную смесь на мелком заполнителе крупностью до 25 мм, набрызг-машиной, которая по своей конструкции сходна с цемент-!пуш-кой, но создает более высокое давление (до 0,6 МПа). За один раз наносят слой бетонной смеси толщиной до 70 мм, перемещая сопло на расстоянии 1...1.2 м от обрабатываемой поверхности. Набрызг-бетон применяют при замоноличивании стыков сборных и сборно-монолитных конструкций, бетонировании тонкостенных конструкций, при расположении опалубки только с одной стороны.
К недостаткам нанесения торкрета и набрызг-бетона сухим способом является пылеобразование на выходе смеси из насадки и большой отскок смеси от поверхности (более 20%).
Подводное бетонирование применяют при возведении фундаментов непосредственно в воде одним из следующих методов: вертикальное перемещение трубы; восходящий раствор; втрамбовывание бетонной смеси в ранее уложенную; укладка смеси в мешках.
Вертикальное перемещение трубы (рис. IX.12, в)—основной метод подводного бетонирования. При этом участок ограждают шпунтовой перемычкой, а бетонную смесь подают к месту укладки по бетанолитым трубам диаметром до 300 мм. В процессе бетонирования трубу приподнимают, следя за тем, чтобы ее нижний конец все время погружался в уложенную бетонную смесь на 1...1.5 м, не прекращая при этом загрузку. По мере подъема снимают верхние звенья трубы и переставляют воронку, продолжая бетонирование до тех пор, пока верхняя поверхность бетонного массива не окажется на 30...40 см выше уровня воды. Особенности этого метода: необходимость тщательного подбора бетонной смеси, чтобы она не расслаивалась, сохраняла подвижность, была однородной и т.д.; недопустимость перерывов в ее подаче, прорывов воды в бетонолитых трубах.
Метод восходного раствора заключается в раздельном бетонировании. Участок работы ограждают шпунтовой перемычкой, делают каменную наброску, затем во внутреннюю шахту ,по трубам подают раствор (рис. IX.12, г). Проникая в нижнюю часть блока, раствор поднимается и отжимает воду. При бетонировании необходимо следить, чтобы столб раствора в трубе превышал уровень раствора в бетонируемом блоке, при закупорке труб уменьшают их заглубление или применяют вибрирование. Подвижность раствора должна обеспечить его растекание в крупном заполнителе. Ненадежное заполнение пустот раствором и снижение качества бетона—недостатки этого метода. Метод втрамбовывания бетонной смеси применяют при небольшой глубине 1воды (до 1,5 м). Он заключается в создании островка из свежеуложенной бетонной смеси через вертикальную трубу и втрамбовывания в него новых порций. При этом укладываемые порций не должны соприкасаться с водой во избежание размыва.
Укладка бетонной смеси в мешках заключается в погружении их с сухой смесью в воду, соблюдая определенную перевязку, с помощью водолазов, работающих под водой. Этот метод применяют как вспомогательный для выравнивания оснований бетонируемых блоков, закрытия щелей в опалубке, в аварийных ситуациях.