- •1.Строительные циклы,работы,процессы.Общестроит.И специальные работы.Роль специализации в стр-ве.
- •2.Специальность,профессия,квалифик.Стр.Рабочих.Подготовка стр.Рабочих.Еткс,его назначение,содержание.
- •4. Производительность груда в строительстве, показатели. Техническое и тарифное нормирование. ЕНиРы, вНиРы, мНиРы, их назначение, содержание.
- •5. Формы оплаты труди в строительстве. Наряды, порядок их оформления.
- •6. СНиПы, их классификация. Оценка качества работ. Акты освидетельствования скрытых работ.
- •8. Порядок разбивки зданий и сооружений на местности.
- •10. Грунты и их технологические свойства. Определение объемов земляных работ.
- •11. Обеспечение устойчивости откосов земляных сооружений. Технология разработки и перемещения грунта.
- •13. Способы борьбы с грунтовыми водами при производстве земляных работ.
- •14. Назначение свай, их классификация.
- •15. Способы погружения свай. Выбор оборудования для забивки свай.
- •16. Технология забивки свай, контроль забивки. Определение отказа свай.
- •17. Буронабивные и грунтовые сваи, технология их устройства.
- •18. Конструирование и выполнение ростверка. Срубка голов свай.
- •19. Исполнительная документация при забивке свай. Контроль качества.
- •20. Опалубочные работы. Назначение и виды опалубки. Требования к опалубке.
- •21. Арматурные работы. Классификация арматуры. Приемка и складирование арматуры. Монтаж арматурных каркасов и сеток. Контроль качества.
- •22. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Контроль качества бетонной смеси.
- •23. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов. Уход за бетоном. Распалубка. Контроль качества и приемка работ.
- •24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.
- •25. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Особенности приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.
- •26. Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
- •27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
- •28. Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.
- •29. Каменные работы, их значение. Виды кладок, материалы для каменных работ.
- •30. Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов.
- •31. Технология кирпичной кладки. Приемы укладки кирпича. Оценка качества и приемка работ.
- •32. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
- •33. Кладка стен, перемычек, столбов, перегородок из кирпича. Устройство деформационных швов.
- •34. Облегченная кладки. Кладка из искусственных и природных камней.
- •35. Организация рабочего места каменщика. Захватки, делянки, ярусы. Методы организации работ на захватке.
- •36. Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.
- •37. Методы производства каменных работ в зимних условиях.
- •38. Приспособления, инвентарь, инструмент, оборудование для монтажных работ. Выбор кранов.
- •39. Перевозка, разгрузка, складирование и приемка сборных железобетонных конструкций.
- •40. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций. Способы и методы монтажа.
- •41. Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
- •42. Кровли из рулонных материалов и мастичные кровли. Подготовка оснований, рулонных материалов и мастик. Технология работ.
- •43. Устройство кровель из асбестоцементных листов и черепицы.
- •45. Производство кровельных работ в зимних условиях. Техника безопасности при производстве кровельных работ. Требования к качеству и приемка работ.
- •46. Производство штукатурных работ.
- •47. Малярные работы.
- •48. Обойные работы.
- •49. Гидроизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •50. Теплоизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •51. Устройство полов из рулонных материалов, подготовка оснований, технология, требования к качеству.
- •52. Устройство полов из штучных материалов.
- •53. Монолитные покрытия полов.
- •54. Полы из досок, паркетные полы.
26. Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
Основан на использовании для твердении бетона тепла, выделяющегося в процессе гидротации цемента, а также тепла внесенного в бетонную смесь при приготовлении t=25-450С(в зависимости от заполнителей). Метод используется при бетонировании массивных конструкций с модулем поверхности 6-8 (Мп=Аохл/V). Он является более экономичным и простым. Не требует устройств по обогреву конструкции, расхода энергии, пара, топлива. Метод термоса с добавлением противоморозных добавок заключается в использовании бетонных смесей с химическими добавками понижающими температуру замерзания жидких компонентов бетонной смеси и обеспечивающими твердение бетона при t ниже 0.
Добавки: углекислый калий (ПОТАШ), нитрит натрия, хлорид кальция, хлорид натрия, нитрит кальция, аммиачная вода, сода+ПОТАШ+пластификатор, нитрит натрия+нитрат кальция, формат натрия. Поваренная соль используется до t=-10С, до t=-15С-нитрит натрия, ПОТАШ- до t=-25С.Составы 6 смесей твердеют при –t подбирают одним из общепринятых способов, удобоукладываемость при жесткой смеси.
Хлорид кальция и ПОТАШ сокращает сроки схватывания цемента, поэтому их используют с пластификатором. Количество добавок 3-18% от массы цемента. Недостаток: низкая скорость набора прочности бетона и невысокий темп оборачиваемости опалубки. Появляется соль Ограничения: бетон с противоморозными добавками не используется для изготовления предварительно напряженных конструкций с динамической нагрузкой, при Wвоздуха>60% и t≥60С. В конструкциях соприкасающихся с агрессивными водами, находящихся в близости к источникам тока высокого напряжения.
Метод горячего термоса. Заключается в кратковременном форсированном электроразогреве бетонной смеси перед укладкой в конструкцию и последующим выдерживанием уложенного бетона без обогрева по методу термоса. Увеличивается дальность и длительность транспортирования бетонной смеси. Бетонная смесь может остывать до 5С. Обеспечивает высокую начальную температуру бетона при укладке до 60С.
27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
Электропрогрев (электродный метод) — это один из основных методов зимнего бетонирования. Сущность его заключается в нагреве свежеуложенной бетонной смеси переменным током с помощью электродов, которые вводят в бетонируемую конструкцию и включают в электрическую сеть. Постоянный ток непригоден, так как вызывает электролиз воды. Проходя через бетон (как сопротивление), электрическая энергия превращается в тепловую и нагревает его. По мере твердения бетона и высыхания свободной воды электрическое сопротивление его возрастает. Поэтому электропрогрев проводят с применением ступенчатого трансформатора. Вначале бетон прогревают при пониженном напряжении (50...60 В), затем напряжение постепенно увеличивают (до 100 В). Малоармированные конструкции можно прогревать сетевым током с напряжением 127 В, регулируя температуру прогрева, периодически выключая электрическую сеть. От источника тока электроэнергия поступает к трансформатору, затем к распределительному щиту и софитам, а от них к электродам. Электропрогрев применяют для конструкций с модулем поверхности от 8 до 20. Для очень тонких конструкций во избежание пересушивания бетона он не рекомендуется.
Электроды, используемые для прогрева бетона, имеют различное конструктивное решение. В теле бетонируемой конструкции располагают электроды стержневые и струнные, снаружи – нашивные и плавающие, а также электродные панели. Стержневые электроды изготавливают из отрезков арматурной стали диаметром 6...10 мм и устанавливают на расстоянии 20...40 см в зависимости от напряжения сети. Между электродами и арматурой при напряжении 51 В должно быть расстояние не менее 5 см, чтобы не допустить короткого замыкания. В местах, где это не выполнимо, делают местную изоляцию электродов. Отдельные электроды или их группы присоединяют отпайкой к соответствующей фазе электросети на софите.
Струнные электроды применяют для прогрева колонн и других протяженных конструкций с относительно редким расположением арматуры. Их изготавливают из арматурной стали диаметром 6...12 мм и длиной 2,5...3,5 м. Устанавливают струнные электроды вдоль оси прогреваемого элемента, а концы отгибают и выводят наружу сквозь опалубку для присоединения к софитам
Нашивные электроды располагают на плоскости опалубки, соприкасающейся с конструкцией. Они могут быть многократно использованы. Применяют их для плоских конструкций и при периферийном электропрогреве, когда прогревают только внешние слои бетона. Нашивные электроды изготавливают в виде пластин и полос шириной 20...50 мм из кровельной и полосовой стали.
Плавающие электроды выполняют из арматурной стали диаметром 6... 12 мм и втапливают в поверхность свежего бетона на глубину 2...3 см.