- •1.Строительные циклы,работы,процессы.Общестроит.И специальные работы.Роль специализации в стр-ве.
- •2.Специальность,профессия,квалифик.Стр.Рабочих.Подготовка стр.Рабочих.Еткс,его назначение,содержание.
- •4. Производительность груда в строительстве, показатели. Техническое и тарифное нормирование. ЕНиРы, вНиРы, мНиРы, их назначение, содержание.
- •5. Формы оплаты труди в строительстве. Наряды, порядок их оформления.
- •6. СНиПы, их классификация. Оценка качества работ. Акты освидетельствования скрытых работ.
- •8. Порядок разбивки зданий и сооружений на местности.
- •10. Грунты и их технологические свойства. Определение объемов земляных работ.
- •11. Обеспечение устойчивости откосов земляных сооружений. Технология разработки и перемещения грунта.
- •13. Способы борьбы с грунтовыми водами при производстве земляных работ.
- •14. Назначение свай, их классификация.
- •15. Способы погружения свай. Выбор оборудования для забивки свай.
- •16. Технология забивки свай, контроль забивки. Определение отказа свай.
- •17. Буронабивные и грунтовые сваи, технология их устройства.
- •18. Конструирование и выполнение ростверка. Срубка голов свай.
- •19. Исполнительная документация при забивке свай. Контроль качества.
- •20. Опалубочные работы. Назначение и виды опалубки. Требования к опалубке.
- •21. Арматурные работы. Классификация арматуры. Приемка и складирование арматуры. Монтаж арматурных каркасов и сеток. Контроль качества.
- •22. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Контроль качества бетонной смеси.
- •23. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов. Уход за бетоном. Распалубка. Контроль качества и приемка работ.
- •24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.
- •25. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Особенности приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.
- •26. Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
- •27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
- •28. Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.
- •29. Каменные работы, их значение. Виды кладок, материалы для каменных работ.
- •30. Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов.
- •31. Технология кирпичной кладки. Приемы укладки кирпича. Оценка качества и приемка работ.
- •32. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
- •33. Кладка стен, перемычек, столбов, перегородок из кирпича. Устройство деформационных швов.
- •34. Облегченная кладки. Кладка из искусственных и природных камней.
- •35. Организация рабочего места каменщика. Захватки, делянки, ярусы. Методы организации работ на захватке.
- •36. Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.
- •37. Методы производства каменных работ в зимних условиях.
- •38. Приспособления, инвентарь, инструмент, оборудование для монтажных работ. Выбор кранов.
- •39. Перевозка, разгрузка, складирование и приемка сборных железобетонных конструкций.
- •40. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций. Способы и методы монтажа.
- •41. Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
- •42. Кровли из рулонных материалов и мастичные кровли. Подготовка оснований, рулонных материалов и мастик. Технология работ.
- •43. Устройство кровель из асбестоцементных листов и черепицы.
- •45. Производство кровельных работ в зимних условиях. Техника безопасности при производстве кровельных работ. Требования к качеству и приемка работ.
- •46. Производство штукатурных работ.
- •47. Малярные работы.
- •48. Обойные работы.
- •49. Гидроизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •50. Теплоизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •51. Устройство полов из рулонных материалов, подготовка оснований, технология, требования к качеству.
- •52. Устройство полов из штучных материалов.
- •53. Монолитные покрытия полов.
- •54. Полы из досок, паркетные полы.
53. Монолитные покрытия полов.
В животноводческих, птицеводческих, других производственных, складских, промышленных сельскохозяйственных зданиях широкое применение находят монолитные покрытия полов. К ним относятся земляные, глинобитные, грунтобетонные, бетонные, цементно-песчаные, ке-рамзитобетонные, асфальтобетонные, мозаичные, из битумизированного грунтоцемента, ксилолита, полимерных материалов.
Земляной пол выполняют из грунта оптимального гранулометрического состава. Приступая к устройству земляного пола, удаляют бульдозером растительный слой на глубину не менее 100 мм, планируют поверхность и укладывают разрыхленный грунт слоями 50... 80 мм, уплотняя катками или трамбовками (в стесненных условиях).
Для повышения прочности таких покрытий в состав грунтовой смеси вводят щебень, гравий, шлак, которые вдавливают на глубину 40... 60 мм.
Глинобитный пол устраивают по выровненному, освобожденному от растительного слоя уплотненному грунту. Смесь из глины, песка, воды укладывают полосами шириной до 3 м. Работы ведут через полосу послойно. Толщину слоя принимают 80... 100 мм. Если толщина пола не превышает 100 мм, смесь уплотняют виброрейкой или площадочным вибратором после разравнивания слоя рейкой. При большей толщине пола слои уплотняют катками или трамбовками. Каждый последующий слой укладывают по смоченной поверхности предыдущего. Общая толщина пола обычно не превышает 200 мм.
Грунтобетонные полы устраивают по уплотненному, увлажненному грунтовому основанию, в которое предварительно может быть вдавлен катками щебень или гравий на глубину до 40 мм. Для полов используют смеси, содержащие песок, супесь, легкие суглинки, цемент, гашеную известь. Толщину такого пола принимают до 150 мм.
Бетонные полы устраивают по подстилающему слою из бетона или по грунтовому основанию. Если подстилающий слой из бетона затвердел, его обрабатывают стальными щетками или сплошь насекают на глубину 3... 5 мм пневматическими молотками. Перед укладкой бетонного покрытия подстилающий слой смачивают водой. Бетонирование ведут полосами шириной до 3 м, высотой, соответствующей толщине покрытия. Полосы располагают параллельно длинной стороне здания. Бетонную смесь можно подавать автобетоновозами, самосвалами, мототележками, бетононасосами. Затем смесь уплотняют виброрейкой, вибробрусом, площадочными вибратором или вакуум-щитами. Перед заполнением промежуточных полос бетонной смесью маячные рейки убирают, торцы бетона делают шероховатыми и поливают водой. Поверхность покрытия заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания бетона. Через 3 ч после бетонирования поверхность начинают поливать водой (покрывают опилками, матами). Уход за бетоном осуществляют 7... 10 сут.
Полы из керамзитобитумных плиток устраивают по цементно-песчаному раствору с втапливанием по одной или «под рейку». Цементы о-песчаные полы устраивают после очистки, насечки и промывки подстилающего слоя, установки маячных брусков. Маячные бруски 70x30x3500 мм размещают на расстоянии 0,5...0,6 м от стены, параллельно длинной ее стороне. Ширина каждой полосы 2... 2,5 м. Перед началом укладки раствора поверхность подстилающего слоя смачивают водой.
Асфальтобетонные полы устраивают из смесей горячего битума, песка, щебня (гравия), которые могут быть жесткой консистенции или литыми. Для литого асфальтобетона применяют асфальтовую мастику. После подготовки основания из бетона или цементно-песчаного раствора его грунтуют 25...35%-ным раствором битума в керосине или бензине с помощью окрасочного агрегата. Асфальтобетонную жесткую смесь подают автосамосвалами, укладывают полосами шириной 2 м, ограниченными маячными рейками, после проникновения грунтовки в нижерасположенный слой (должен быть равномерный темный цвет). Заполняют полосы последовательно одну за другой после снятия маячных реек.
Мозаичные полы в общественных зданиях устраивают из двух слоев — нижнего, состоящего из жесткого цементного раствора состава 1 : 3 ... 1 : 4, толщиной 40... 50 мм, и верхнего, лицевого, покрытия, толщиной 20... 25 мм, из мозаичной смеси. В состав мозаичной смеси входит обычный или белый портландцемент, а также каменная (мраморная) крошка и при необходимости — пигмент.
Мозаичный слой укладывают после приобретения раствором нижнего слоя необходимой прочности. Сначала устанавливают маячные рейки (при одноцветном покрытии) или жилки из стекла, латуни, алюминия по определенному рисунку (при многоцветном покрытии). Затем укладывают мозаичный раствор. В одноцветном покрытии работы ведут через полосу, заполняя пропущенные через 1 ... 2 сут. В многоцветных покрытиях раствор укладывают между жилками последовательно. Уплотняют мозаичный слой виброрейками, площадочными вибраторами, трамбовками и заглаживают стальными гладилками.
Через 3... 5 сут после укладки мозаичного слоя поверхность обдирают и шлифуют шлифовальными машинами с различными абразивными кругами. Чтобы добиться высокого качества отделки, поверхность пола полируют войлочными или суконными кругами с посыпкой ее окисью хрома.