- •1. Качествокак объект управленияи экономическая категория.
- •Цель изучения. Предмет и методы.
- •Показатели качества продукции. Количественная характеристика.
- •Качество как объект управления.
- •2. Управление качеством в современных условиях.
- •2.1. Современные концепции ук.
- •2.2. Основные понятия концепции Всеобщего ук («TotalQualityManagement»).
- •2.3. Ук как система.
- •Эволюция подходов к ук.
- •Разработка системного подхода к ук на отечественных предприятиях.
- •Саратовская система бип - бездефектного изготовления продукции (50-е годы)
- •Гармонизация отечественных стандартов с международными (с 90-х годов)
- •Административный и экономический подходы к ук.
- •Этапы процесса обеспечения качества в современных условиях.
- •Методологические основы ук.
- •Методы, определяющие качество продукции.
- •Жизненный цикл продукции (жцп).
- •7. Организация контроля качества на предприятии.
- •7.1. Ксукп (комплексная система управления качеством продукции).
- •7.2. Структура основного органа контроля на предприятии.
- •7.3. Контроль качества (кк) на различных уровнях управления производством.
- •8. Технический контроль (тк) качества продукции на предприятии.
- •8.1. Организация службы нормоконтроля (н).
- •Тех. Контроль качества продукции на предприятии.
- •Надёжность. Показатели надёжности и методы её обеспечения.
- •9.1. Основные понятия в области технического обеспечения надёжности.
- •10. Сертификация продукции и систем качества.
- •10.1. Понятие сертификации продукции.
- •Виды сертификации.
- •Схемы сертификации.
- •Применение схем сертификации.
- •Правовавя основа сертификации.
- •Нормативные документы на основании пунктов 1-3
- •Механизм сертификации.
- •12.1. Последовательность процедур сертификации продукции.
- •Сертификация ввозимых на территорию рф товаров.
- •Порядок выдачи гигиенических сертификатов на продукцию.
- •Оценка затрат на менеджмент качества.
- •Классификация затрат на качество.
- •Издержки из-за внутренних отказов:
- •Издержки вследствие внешних отказов:
- •Функция потерь качества.
- •Функция потерь Тагутти:
- •Решение не снижающее потерь игнорируется.
- •Методы анализа затрат на качество.
- •Метод функционально-стоимостного анализа (фса).
- •Методы технического нормирования (мтн).
- •16. Экономическая эффективность ук.
- •16.1. Основные и дополнительные принципы эффективности ук.
- •15.2. Классификация основных источников эффектов при совершенствовании ук.
Устранение потерь лучше всего на до производственной стадии.
Решение не снижающее потерь игнорируется.
Методы анализа затрат на качество.
Метод функционально-стоимостного анализа (фса).
ФСА используется на этапах проектирования, планирования, подготовки и освоения производства.
Метод системного исследования функций изделия или технологического процесса ориентирован на эффективное использование ресурсов, оптимизацию м/д запросами потребителя и затратами на производство изделия .
Выполняемые изделием функции группируются по ряду признаков:
По области проявления функций:
Внешние – выполняются объектом во взаимодействии сос средой
Внутренние – элементы объекта в их связи м/д собой
По роли в удовлетворении потребностей среди 1а:
Главные – цель создания объекта
Второстепенные – побочные
По роли в рабочем процессе 1b:
Основные – подчинена 2а и обусловлена работоспособностью объектов
Вспомогательные – при их помощи реализуются 2a, 2bи 3aфункции.
По характеру проявления все функции могут быть:
Номинальными – задаются при создании объекта, обязательны для исполнения
Потенциальными – отражают возможность выполнения какой-либо функции при изменении условий эксплуатации
Действительными – фактической выполнение объектом функции.
По результату все функции продукции могут быть:
Полезными
Бесполезными
Нейтральными
Вредными.
Цель ФСА – максимизация полезных функций объекта при оптимальном соотношении м/д значимостью для потребителя и затратами на их осуществление.
Этапы проведения ФСА:
Подготовительный – уточняется объект анализа, носитель затрат. Вероятнее это изделие выпускается массово.
Информационный :
Сбор данных об объекте – назначение, технические и экономические характеристики, функции, материалы, себестоимость, в том числе определённых элементов
Обработка информации по улучшению качества изделия
Аналитический – изучение функций изделия (состав, степень полезности, его стоимость, возможность уменьшения стоимости путем отсечения второстепенных бесполезных функций:
технические
органолептические
эстетические и др.
Для этого используется принцип АВС.
Функции делятся:
А – главные, основные , полезные
В – второстепенные, вспомогательные, полезные
С – второстепенные, вспомогательные, бесполезные
В соответствии с АВС можно сделать вывод о необходимости технических или иных функций, можно выявить направление снижения издержек путём внесения изменений в конструкцию изделий через соотношение затрат на функцию и её значимости.
Исследовательский – оценка вариантов
Рекомендательный – отбор наиболее приемлемого для производства варианта разработки и усовершенствования изделия. Решение принимается с учётом рентабельности производства изделия.
Методы технического нормирования (мтн).
МТН основаны на определении затрат на качество продукции, при использовании подетального нормирования, трудоёмкости и иных затрат (гарантийное, сервисное обслуживание).