7.3. Контроль качества (кк) на различных уровнях управления производством.

КК должен подтверждать выполнение заданных требований и включает:

1. входной контроль

2. промежуточный контроль в соответствии со спец. документами

3. окончательный контроль – выявление соответствия м/д требованиями и конечным продуктом

4. регистрация результатов контроля и испытаний

Испытания – вид контроля, проводится по соответствующим программам (определение характеристик изделия под воздействием физ., хим., природных эксплуатационных факторов).

Виды испытаний:

1. предварительные – тестирование опытных образцов для определения возможности приёмочных испытаний

2. приёмочные – тестирование опытных образцов для постановки на производство

3. приёмо-сдаточные – тестирование каждого изделия на предмет поставки его заказчику

4. периодические –тестирование проводится для проверки стабильности технологии

5. типовые – тестирование серийных изделий после внесения изменений в конструкцию и технологию.

8. Технический контроль (тк) качества продукции на предприятии.

8.1. Организация службы нормоконтроля (н).

Н – вид контроля, состоящий в сопоставлении фактических параметров изделий на всех этапах ЖЦ, установленных нормами.

Эффективным средством ликвидации отклонений является Н, совершенствование организационных форм и методов его проведения.

Основное количество проверок в рамках Н проводятся на ранних стадиях технической документации.

Н подвергается как собственная документация, так и документация, поступающая из других организаций (чертежи, проекты, тех. документация на полуфабрикаты и комплекты).

Нормоконтролёры участвуют в разработке СТП, различной научно-технической, конструкторской и технологической документации на произведённую продукцию.

Основные направления совершенствования работы по нормоконтролю:

1. Совершенствование способов обработки и анализа нарушений в проектировании и оформлении, разработка мероприятий стимулирующих выполнение и перевыполнение норм

2. Расчёт оптимальных объёмов проверок конструкторско-технологической документации

Отдел стандартизации и нормоконтроля.

2. Тех. Контроль качества продукции на предприятии.

Организация и проведение тех. контроля – один из основных элементов системы управления качеством.

Технический контроль(ТК)–проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам, техническим требованиям.

ТК осуществляется посредством проведения контроля операций.

ТК является неотъемлемой частью производственного процесса.

Ответственные за качество выполняемых работ и качество продукции:

1. ОТК (и его начальник)

2. Исполнители

3. Руководители структур, где случаются отклонения от качества.

Основные задачи ОТК:

своевременное получение достоверной информации о качестве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса.

Функции ОТК:

1. Планирование и разработка методов обеспечения качества продукции:

   1. Планирование уровня качества продукции, технических средств контроля

   2. Сбор информации о качестве, определение затрат на обеспечение качества

   3. Управление качеством продукции как собственной, так и поставляемой

   4. Разработка методик контроля для сравнимости и надёжности результатов

   5. Разработка (совместно с др. тех. подразделениями) ТУ, кондиций, стандартов для УКП.

2. Контроль качества:

   1. Входной контроль – основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплекты, инструменты, поступающие на предприятие

   2. Производственный кооперационный контроль

   3. Систематический контроль за состоянием оборудования

   4. Контроль моделей и опытных образцов

   5. Контроль готовой продукции.

3. Стимулирование качества:

   1. Разработка документации по методам и средствам мотивации

   2. Разработка положения о премирование работников предприятия за качество работы (совместно с ООТиЗ)

   3. Обучение и повышение квалификации персонала

ОТК в соответствии с выполнением своих функций связан с:

1. Метрологическим отделом

2. Отделом стандартизации

3. ОГТ

4. ОГМ (металлурга)

5. ОГК

6. Отделом надёжности

7. Подразделением гарайтийности

Виды ТК на предприятии:

1. По объектам контроля:

   1. Контроль предметов труда

   2. Контроль средств производства

   3. Контроль технологии

   4. Контроль труда исполнителей

   5. Контроль условий труда.

2. По стадиям производственного процесса:

   1. Входной контроль

   2. Промежуточный контроль

   3. Приёмочный контроль

   4. Контроль транспортировки и хранения.

3. По степени охвата:

   1. Сплошной контроль

   2. Выборочныйконтроль.

4. По исполнителям:

   1. Самоконтроль

   2. Контроль мастеров

   3. Контроль ОТК

   4. Инспекционный контроль.

5. По степени воздействия:

   1. Разрушающий контроль

   2. Неразрушающий контроль.