2. Жизненный цикл продукции (жцп).

ЖЦП определяется рядом составляющих, образующих петлю качества.

П

ЖЦП

етля качества – замкнутая последовательность мер, определяющих качество товаров, процессов на различных этапах производства и эксплуатации.

1-13

1. Маркетинг

2. Проектирование НИОКР

3. Планирование

4. Закупки (МТС)

5. Производство, обслуживание

6. Проверка, контроль

7. Упаковка

8. Хранение

9. Продажа

10. Монтаж

11. Обслуживание, тех. поддержка

12. Послепродажная деятельность

13. Утилизация

Пояснения:

1-4: Заявка на разработку и освоение. Подготовка тех. задания

5-6: Выявление направлений совершенствования продукции. Выбор номенклатуры показателей качества и соотношений их с базовыми

8: Показатели хранения

9: Комплектование (разборка) товара

10: Показателем качества м/б затраты на монтаж

11: Стоимость/частота тех. обслуживания

12: Ремонтопригодность

13: Стоимость утилизации

7. Организация контроля качества на предприятии.

7.1. Ксукп (комплексная система управления качеством продукции).

Контроль – определение и оценка информации отклонения действующих значений от заданных

Контролировать можно:

• Продукцию

• Выполнения плана

• Прогнозы

• Производственные процессы

Разработанная в результате научно-производственного эксперимента КСУКП стала первой системой УК, основанной на стандартах предприятия (СТП).

СТП учитывают:

1. Выпускаемую продукцию

2. Тип производства

3. Организационно технический уровень производства

4. Квалификацию и опыт работников

СТПрегламентируют проведение мероприятий по повышению качества:

• Организационных

• Технических

• Экономических

СТП устанавливают ответственность исполнителей!

КСУКП представляют:

1. Технические отделы (ОТК, ОГТ)

2. Службы надёжности, стандартизации и метрологии

3. Отдел технического контроля качества

Пункты 1-3 являются управляющей системой.

Управляемая система – процессы на различных стадиях создания новой техники или продукции, установленного качества.

Цели КСУКП:

1. Освоение новой высококачественной продукции

2. Улучшение качества продукции через модернизацию

3. Своевременное снятие с производства стареющей продукции

4. Выпуск продукции в строгом соответствии с документацией

5. Внедрение в производство новейших достижений и опыта

6. Совершенствование форм и методов УКП.

В КСУКП используется след.:

1. Прогнозирование качества продукции

2. Планирование повышения качества

3. Нормирование требований к качеству

4. Аттестация продукции

5. Организация разработки и постановки новой продукции на производство

6. Организация технологической подготовки производства

7. Организация метрологической подготовки

8. Организация МТС

9. Подготовка и обучение кадров

10. Информационное обеспечение

Структура КСУКП включает многоуровневую организацию управления на уровне:

1. предприятия (объединения)

2. цеха

3. участка

4. бригады

5. рабочего места.

УКП осуществляется через сочетание линейного и функционального управления.

7.2. Структура основного органа контроля на предприятии.

ОТК – самостоятельное подразделение. Начальник ОТК подчиняется директору, а его работники только ему.

Подразделения ОТК:

1. технические бюро

2. подразделения ОТК специальной (функциональной) компетенции:

1. подразделение входного контроля

2. подразделение контроля экспортной продукции

3. подразделение контрольных испытаний

4. подразделение контроля качества лома и отходов ЦМ

5. подразделение анализа брака и рекламации

6. подразделение инспекционного контроля

7. подразделение контроля на складе готовой продукции

8. подразделение ОТК цеховой комплектации – бюро ТК в производственных и испытательных цехах