14.1. Печатные формы плоской офс печати.

Монометаллические офсетные формные пластины

Монометаллические предварительно очувствлённые оф­сетные формные пластины делятся по типу копир. слоя на позитивные и негативные. Как правило, формы, изготовленные на офсетных монометаллических формных пластинах, предназначены для печ-ия с них на листо­вых и рулонных печ. машинах.

Тиражестойкость без термообработки от 100 тыс. от­тисков, с термообработкой – от 500 тыс. оттисков.

Экспонирование формной пластины осуществляется че­рез фотоформу (или в очень редких случаях кальку, выве­денную на лазерном принтере) на специальном оборудова­нии – копировальной раме.

Изг-ие офсетных печ. форм методом позитивного копирования

Изг-ие печ. форм методом позитивного ко­пирования состоит из следующих этапов:

1. Подготовка к экспонированию.

Перед началом работы стекло копировальной рамы очи­щается от загрязнений и пыли.

Пластина укладывается в копировальную раму и на неё помещается фотоформа эмульсионным слоем к копироваль­ному слою.

Совмещение формной пластины и фотоформы осуществ­ляется по штифтам.

За обрезным полем устанавливается шкала UGRA-82 (или СПШ-К и РШ-Ф) для контроля копир. проц.а.

Для обеспечения полного контакта между копироваль­ным слоем и фотоформой из копировальной рамы удаля­ется воздух за счёт вакуума.

2. Экспонирование.Время экспонирования зависит от расстояния между ис­точником излучения и поверхностью формной пластины и от мощности источника. Как правило, время экспонирования оп­ределяется опытным путём по шкалам UGRA или СПШ-К.

В проц.е экспонирования копир. слой, рас­положенный под прозрачными участками фотоформы, деструктурируется под воздействием излучения и приобрета­ет способность растворяться в проявляющем растворе.

При использовании не цельной, а смонтированной фо­тоформы проводится дополнительное экспонирование для закопировки следов от краёв диапозитивов и липкой ленты через рассеивающую плёнку.

3. Обработка копии. Обработка может производиться как автоматически, в проявочном проц.оре, так и вручную. В проц. обра­ботки входят следующие этапы: проявление; промывка; нанесение защитного коллоида; сушка

В проц.е проявления растворяясь, удаляется копир. слой с пробельных элементов. На проц. про­явления оказывают существенное влияние следующие фак­торы: температура проявляющего раствора; концентрация проявителя; время проявления.

После проявления форма промывается водой для пол­ного удаления остатков проявителя. В случае, если форма не используется сразу после изг-ия, её покрывают защитным коллоидом, гуммирующим раствором, который наносится на поверхность пластины тонким слоем. Сушка производится тёплым воздухом при температуре 40-60° С.

Изг-ие офсетных печ. форм методом нег. копирования

Изг-ие печ. форм методом негативного ко­пирования состоит из следующих этапов:

1. Подготовка к экспонированию. Стекло копировальной рамы очищается от загрязнений и пыли.

Пластина укладывается в копировальную раму и на неё помещается негативная фотоформа эмульсионным слоем к копировальному слою.

Совмещение формной пластины и фотоформы осуществ­ляется по штифтам.

Для обеспечения полного контакта между копироваль­ным слоем и фотоформой из копировальной рамы удаляет­ся воздух за счёт вакуума.

2.Экспонирование. В проц.е экспонирования копир. слой, рас­положенный под прозрачными участками фотоформы, по-лимеризуется под воздействием излучения и теряет способ­ность растворяться в проявляющем растворе.

3.Обработка копии. Обработка может производиться как автоматически, в проявочном проц.оре, так и вручную. В проц.е про­явления растворяясь, удаляется копир. слой с про­бельных элементов.

Требования к качеству печ. форм

К готовым печатным формам предъявляются следующие требования:

1. на форме должны быть воспроизведены все кресты и метки, необходимые для проведения печатного и послепе-чатного проц.ов;

2. обязательно наличие шкал оперативного контроля фор­много и печатного проц.ов;

3. копир. слой с пробельных элементов должен быть полностью удалён;

4. на форме не должно быть следов от краёв диапозити­вов, липкой ленты, она не должна иметь механических по­вреждений (царапин, трещин и т.п.);

5. форма должна иметь маркировку по краске;

6. на печ. форме должны быть воспроизведены все элементы изоб-ия, включая мелкие растр. точки.

Консервация форм для последующего использования включает в себя следующие этапы:

1. удаление краски с печ. элементов формы;

2. увлажнение всей формы;

3. покрытие формы раствором гуммиарабика;

4. сушка.

Дефекты печ. форм

Неустойчивость печ. элементов:

Тенение печ. форм при печати:

Уменьшение растровой точки, потеря мечких элементов:

Увеличение размеров растровой точки:

Пятна на печ. форме:

В случае выявления мелких недостатков печатную фор­му необходимо откорректировать. Для этого используются специальные корректирующие карандаши.