- •“Конструкторско-технологическое обеспечение производства эвм”
- •1. Среда передачи информации в рэс.
- •2. Определение конструкции. Специфические особенности конструкции эвм.
- •3. Развитие подходов к конструкции и производству эвм. Поколения эвм.
- •4. Система показателей качества конструкции.
- •5. Абсолютные и относительные показатели качества конструкции.
- •6. Способы защиты корпуса комплектного от статического электричества и высокочастотных внешних воздействий.
- •7. Организация процесса конструирования средств вт.
- •8. Основные этапы проведения нир.
- •9. Основные этапы проведения окр.
- •10. Общие технические требования к эвм.
- •11. Системный подход к конструированию средств вт.
- •12. Конструкционные системы средств вт.
- •13. Структура основных размеров конструкционной системы.
- •14. Конструкционная система и существующие госТы.
- •15. Конструкционная система с позиций международных стандартов.
- •16. Технические параметры корпусов ис.
- •17. Основные технологии сбис.
- •18. Сравнительные характеристики основных технологий сбис.
- •19. Бескорпусные ис.
- •20. Материалы и технологии при производстве ис.
- •21. Основные технологические операции при производстве сбис.
- •22. Плата в структуре конструкционной системы.
- •23. Конструкция электрических соединений.
- •24. Виды и способы электрических соединений.
- •25. Основные материалы и технологии печатного монтажа.
- •26. Основные операции при изготовлении печатных плат.
- •27. Многослойные печатные платы.
- •28. Межконтактные соединения из объёмного провода.
- •29. Способы контактирования.
- •30. Неразъёмные соединения.
- •31. Ограниченно-разъёмные соединения.
- •32. Разъёмные соединения.
- •33. Электромагнитная совместимость цифровых схем.
- •34. Помехи в электрически-длинных линиях.
- •35. Помехи в электрически-коротких линиях.
- •36. Методы уменьшения помех.
- •37. Отличительные особенности и типоразмеры корпусов пк.
- •40. Средства поиска неисправностей в пэвм.
- •41. Перспективные технологии производства сбис. Нанотехнология и другие.
- •42. Выбор размеров печатной платы.
- •43. Кабели связи. Электрические, оптические.
- •44. Методика испытаний корпусов комплектных и комплексных на механические воздействия.
- •45. Климатические воздействия на корпус комплексный. Ip-классификатор защиты.
- •46. Радиационная стойкость средств вычислительной техники.
7. Организация процесса конструирования средств вт.
• Характерные черты – многоэтапность, итерационность проектирования. Цель – физическое воплощение компромиссного решения, выработанного в результате сотрудничества всех участников процесса (от частных лиц до предприятий).
• Участники: заказчик, исполнитель, субподрядчик.
– Заказчик формирует технические требования и осуществляет приемку разработанного изделия, а также оплачивает работу. Технические требования определяют показатели изделия (быстродействие, объем памяти...), а также показатели конструкции (наименование, число и назначение основных частей, габаритные, установочные и присоединенные размеры, условия взаимозаменяемости, показатели помехозащищённости). Также в требования входят меры по охране окружающей среды, безопасности работы с изделием, условия эксплуатации (уровень механических, ЭМ, радиационных и др. внешних воздействий), состав запасного имущества прибора (т.н. ЗИПа), порядок обслуживания и ремонта, квалификация персонала, стоимость выполнения работ (условия поэтапной оплаты и сроки выполнения).
– Исполнитель на основе технических требований заказчика разрабатывает техническое задание (ТЗ), в котором содержатся производственные, экономические, организационные и др. условия, определяется порядок разработки и условия приемо-сдаточных испытаний изделия.
– Субподрядчик взаимодействует только с исполнителем и решает для него частные вопросы (разработка элементных баз, печатных плат, новых материалов). Для субподрядчика заказчиком является исполнитель.
• В проектировании средств ВТ (при условии их сложности) принимают участие подразделения специалистов:
– Инженеры-системотехники: разрабатывают структурные схемы устройств, принимают решения о распределении функций в пределах устройства между программным и аппаратными частями, проводят временной анализ, разбивают устройства на отдельные модули.
– Схемотехнические подразделения: разрабатывают функциональные и принципиальные электрические схемы, проводят моделирование и анализ получаемых на САПР временных диаграмм, разбивают функциональные схемы на функциональные узлы, проводят детальный анализ.
– Конструкторские подразделения: отвечают за общую компоновку изделий, конструкцию отдельных частей и связей между ними, проектируют печатные платы (компоновка, размещение), выпускают техническую документацию, проводят сопровождение и контроль производства изделия.
– Технологические подразделения: устанавливают последовательность технологических операций при производстве изделий, проводят подготовку производства, отрабатывают режимы производства, вырабатывают требования к квалификации персонала.
– Вспомогательные подразделения: патентное, надежностное, снабженческое, бухгалтерское, учётное и пр.
• Координация – с помощью хозяйственных договоров, соглашений и календарных планов. Регулирование и контроль работ – заказчиком, путём поэтапной оплаты.
• Т.к. требования стоимость/условия противоречивы, инженеры могут допускать ошибки, поэтому ГОСТ’ом устанавливаются нормы разделения на стадии:
1) НИР (научно-исследовательская разработка) 2) ОКР (опытно-конструкторская разработка)
3) Опытный образец 4) Опытная (установочная) серия 5) Серийное производство.
Каждая стадия включает несколько этапов; устраняются ошибки планирования(руководителей) и ошибки разработки.