- •Глава I. УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
- •ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
- •Основная литература
- •Глава II. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Тема 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
- •1.1 Рекомендации по выбору схемы взаимного тока и скоростей теплоносителей
- •1.2 Проектирование рекуперативных теплообменных аппаратов
- •1.2.4 Варианты установки перегородок в крышках теплообменных аппаратов
- •1.2.5 Конструкции крышек теплообменных аппаратов
- •1.3 Гидравлический расчет теплообменного аппарата
- •1.4 Выбор оптимального нормализованного теплообменного аппарата
- •Тема 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ И УСТАНОВОК
- •2.1.2 Схемы питания аппаратов раствором
- •2.1.3 Оптимальное число ступеней выпарной установки
- •2.1.4 Использование вторичной теплоты выпарной установки
- •2.2 Выбор конструкции выпарного аппарата
- •2.3 Элементы выпарных аппаратов
- •2.4 Арматура и гарнитура выпарных аппаратов
- •Тема 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВОК
- •3.1 Материальный баланс процесса ректификации
- •3.2 Тепловой баланс ректификационной колонны
- •3.3 Расчет ректификационных колонн
- •3.3.2 Анализ режимов работы ректификационной колонны
- •3.4 Выбор оптимального варианта ректификационной установки
- •Тема 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
- •4.3 Проектирование сушилки с кипящим слоем
- •4.3.1 Параметры кипящего слоя
- •Тема 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
- •5.3 Характеристики отдельных элементов компрессионной холодильной установки
- •5.3.1 Холодильные агенты
- •5.3.2 Хладоносители
- •5.3.3 Компрессоры холодильных машин
- •5.3.6 Конденсаторы холодильных машин
- •5.4 Абсорбционные холодильные установки
- •5.6 Пароэжекторные холодильные установки
- •Тема 6. КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НИМ
- •6.1 Стали
- •6.2 Чугун
- •6.4 Неметаллические материалы
- •6.6 Расчет тепловой изоляции
- •Тема 7. МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- •7.2.1 Расчет толщины обечаек
- •7.2.2 Расчет толщины днищ и крышек
- •7.3 Расчет на прочность барабанов
- •7.4 Расчет барабанов на прогиб
- •Тема 8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
- •8.1 Изготовление деталей тепломассообменного оборудования
- •8.2 Сборка и сварка деталей аппаратов
- •8.3 Испытание аппаратов
- •Тема 9. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •Тема 10. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •Тема 11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •Тема 12. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ, УЧЕТА РАСХОДОВ И АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ
- •Тема 13. РЕМОНТ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •13.2 Виды ремонтов оборудования
- •13.3 Нормативы на ремонт оборудования
- •Тема 14. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ В ЭНЕРГОСИСТЕМЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
- •14.2 Причины возникновения дебалансов производственного пара и способы решения этой проблемы на промышленном предприятии
- •14.3.3 Использование теплоты нагретой воды охлаждающих устройств производственных агрегатов
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •Глава III. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •Раздел I. ТЕМЫ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ
- •Раздел II. КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- •МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСНОВНЫМ ТЕМАМ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •1.1 Расчет схемы двухкорпусной выпарной установки
- •2. Методические указания по расчету схемы установки для разделения бинарной смеси взаимно растворимых компонентов
- •6. Методические указания по расчету компрессионной теплонасосной установки для утилизации тепла низкопотенциального источника энергии
- •7. Требования по оформлению курсового проекта
- •Приложение А
- •Образец оформления обложки курсового проекта
- •Приложение Б
- •Образец оформления титульного листа курсового проекта
- •Приложение В
- •Образец заполнения основной надписи на графической части курсового проекта
- •Глава IV. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ
- •1. Перечень вопросов, выносимых на экзамен по учебной дисциплине «Проектирование, монтаж и эксплуатация теплотехнологического оборудования» I часть
- •2. Тематика задач, выносимых на экзамен по учебной дисциплине «Проектирование, монтаж и эксплуатация теплотехнологического оборудования» I часть
- •4. Тематика задач, выносимых на экзамен по учебной дисциплине «Проектирование, монтаж и эксплуатация теплотехнологического оборудования» II часть
66
Тема 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
В промышленности сушке подвергается множество материалов, различающихся химическим составом, дисперсностью, термочувствительностью, содержанием и формой связи влаги с материалом и другими свойствами. В связи
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
с этим выбор рационального способа сушки, типа сушильной установки и кон- |
|||||||||
струкции сушильного аппарата – сложная технико-экономическая задача. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
4.1 Рекомендации по выбору рационального способа сушки и сушильных |
||||||||
установок |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
При выборе способа сушки первоначально необходимо принять во внима- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
ние состояние и свойства материала. Влажные материалы с этой точки зрения |
|||||||||
можно разделить на шесть групп: |
|
|
Н |
|
|||||
|
1. |
Жидкие материалы (растворы, эмульсии, суспензии). |
|
||||||
|
2. |
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
Пастообразные материалы (которые не перекачиваются насосами). |
||||||||
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
3. |
Сыпучие материалы (пылев дныей, зернистые, кусковые). |
|
||||||
|
4. |
по |
|
|
|
|
|
||
|
Тонкие гибкие мате иалы (ткань, пленка, бумага). |
|
|
||||||
|
5. |
Штучные, массивные |
|
бъему материалы и изделия (керамика |
|||||
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стройматериалы, древесина - доски). |
|
|
|
|
|||
|
6. |
Сушка лакокрасочных покрытий. |
|
|
|
|
|||
|
Известен ряд метод к |
рекомендаций по выбору рационального способа |
|||||||
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
сушки и сушильныхиустановок. Например, в [1] представлены способы сушки |
|||||||||
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
материал в и характеристикиз |
процессов: |
|
|
|
|
||||
е |
|
|
|
|
|
вальцовые вакуумные, |
|||
− для жидких материалов – вальцовые атмосферные, |
|||||||||
рас ылительные сушилки; |
|
|
|
|
|
|
|
||
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− для пастообразных материалов – камерные сушилки с лотками, петлевые с мешалками;
− для твердых дисперсных материалов – ленточные конвейерные, шнековые и скребковые сушилки, паровые трубчатые, барабанные пневмотранспортные сушилки, а также сушилки с кипящим слоем;
− для тонких листовых материалов – петлевые цилиндрические сушилки;
67
−для штучных массивных изделий – камерные, туннельные, конвейерные сушилки;
−для сушки лакокрасочных покрытий – конвейерные (конвективные, радиа-
ционные, комбинированные) сушилки. |
|
У |
|
|
|
Существует методика выбора сушильного оборудования из числа, серийно |
||
выпускаемого заводами химического машиностроения, позволяющая сократить |
||
|
Т |
|
объем научно-исследовательских и проектных работ по аппаратурному оформ- |
||
Н |
|
|
лению процесса сушки. Тип сушильной установки можно выбрать пор табли- |
||
це 7.1 [9], составленной на основе анализа статистических данных по использо- |
||
Б |
|
|
ванию типовых аппаратов. Пользуясь этой таблицей, можно, имея минимальное |
число данных о свойствах материала, установить варианты аппаратов для суш- |
||||||||
ки. Оптимальный тип аппарата определяется методом подсчета суммы баллов. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
Если для заданных условий эксплуатац |
встречается «0», возможность при- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
менения не |
рассматривается. Оценка «5»й- оборудование рекомендуется, |
|||||||
|
|
|
|
|
проек |
|
|
|
«3» - применение допустимо, но связано с дополнительными мерами подготов- |
||||||||
|
|
|
|
т |
нст укции аппарата. |
|||
ки продукта или изменениями в |
||||||||
4.2 Основные этапы |
|
ирования конвективной сушильной уста- |
||||||
новки |
|
|
з |
|
|
|
|
|
После выбора т па сушилки необходимо выполнить следующие этапы |
||||||||
|
|
о |
|
|
|
|
||
проектир вания (писледовательность рассматривается для конвективной су- |
||||||||
|
п |
|
|
|
|
|
||
шилки): |
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
тимальный режим сушки материала (температуру сушильного |
|||||
− выбрать |
|
|||||||
аг нта на входе в сушильную камеру t1 |
и выходе из нее t2, влагосодержание |
|||||||
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
аг нта на входе в сушильную камеру d1 |
(особенно важно для сушки материа- |
лов с большой внутренней влагой – керамические изделия, древесина), скорость сушильного агента υ );
−выбрать вид сушильного агента (воздух, дымовые или инертные газы);
−выбрать тип и количество вентиляторов (осевых или центробежных);
68
−присушке воздухом выбрать тип калорифера, а при сушке дымовыми газами - тип топочной камеры;
−выбрать (при необходимости) тип транспортных устройств (ленточный транспортер, конвейер, вагонетки или тележки);
−выбрать схему КИП и А. Усушиваемому контактный, терморадиационныйТ ,материалу (конвективный,
ТВЧ и т.д.). |
|
|
Н |
|
|
|
Б |
В промышленности наиболее широкое применения находят конвективные |
|||
сушилки, при проектировании которых необходимо выполнить следующее: |
|||
а). Составить принципиальную схему установки с указанием на ней параметров |
|||
сушки. |
|
и |
|
|
р |
|
|
б).Составить материальный баланс п оцессайсушки. |
|||
|
о |
|
|
в). Если сушилка работает на смеси воздуха с топочными газами, то опреде- |
|||
|
т |
|
|
лить: теоретически необх димый асход воздуха на 1 кг (м3) сжигаемого то- |
плива, коэффициен избы ка в здуха для обеспечения необходимой темпе- |
|||
г). Постр ить те ретический и действительный процессы изменения состояния |
|||
ратуры газов, влагосодержание и энтальпию сушильного агента на входе в |
|||
сушилку. |
з |
||
|
|
го |
|
|
п |
агента в I,d – диаграмме и определить расход сушильного агента |
|
сушильн |
|||
е |
|
|
|
(воздуха или смеси дымовых газов с воздухом). |
|||
д).Составить тепловой баланс процесса сушки. Определить КПД сушильной |
|||
Р |
|
|
|
кам ры и сушильной установки. Определить расход топлива или греющего пара.
е). Определить геометрические размеры сушильной камеры и выбрать из каталога нормализованную конструкцию (если таковая имеется).
ж).Рассчитать и выбрать калорифер (если воздух) или топку (если дымовые газы).