130

Тема 9. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ УСТАНОВОК

Строительство современных промышленных зданий ведется, как правило, от отдельных элементов, состоящих из бетона и стальной арматуры (рисунок 9.1). Обычно промышленное здание состоит из фундамента, железобетонных колонн, подкрановых балок, пролетных ферм, плит для крыши и стен в ви-

де составных панелей.

У

7

6

Т

5

Н

4

3

Б

й

2

и

± 0,000

1

р

Р сунок 9.1 –

ажное промышленное здание

Одноэ

1 – грунт; 2 – фундамент; 3 – железобетонная колонна;

т

4 – подкрановая балка; пролетная ферма; 6 – кровля;

7 – фонарь

и

Каркас пр мышленного здания является самым ответственным сооруже-

з

нием. Осн в й каркаса являются несущие колонны, которые поддерживают все

о

эл м нты здания и передают нагрузку на фундамент Расположенный на твер-

п

дом основании грунта. Расстояние между колоннами в продольных рядах (шаг

колонне) принят равным 6 м.

Р

В зависимости от назначения производственного здания расстояние между

осями колонн в поперечном направлении здания выбирается кратным шести и составляет 12, 18, 24 м и т.д.

131

В производственных зданиях высоту одноэтажных помещений принимают

взависимости от пролета равной 6,0; 7,2; 8,4; 9,6; 10,8; 12,6; 14,4 и 18,6 м.

Многоэтажные здания могут иметь разную или одинаковую высоту эта-

жей. В последнем случае здание сооружается из стандартных элементов.

							У
	Промышленные здания для паровых котлов, печей, сушилок и другого те-
плотехнологического оборудования имеют холодную кровлю (из волнистого
шифера).							Т
	Фонари служат для дополнительного освещения и для создания вентиля-
ционной тяги – аэрации. Площадь оконных проемов составляет 35…50 % пло-
						Б
щади наружных стен или 12…20 % площади пола (по санитарным нормам).
	Ворота устраивают на первом этаже для проезда автотранспортаН							и транс-
портировки оборудования при монтаже и ремонтах. Ворота изготавливают из
					и
древесины или металла стандартных размеров 3х3 или 4х3 м.
				р
	Двери предназначаются для входа выходайлюдей на каждом этаже в мес-
			ов
тах лестничных клеток, коридо				и выходных лестниц. Количество дверей и
их размеры в промышленных зданиях оп еделяются для каждого помещения в
			т
зависимости от требуемой пр пускн й способности, характера производства и
			и
категории взрывопожароопаснос и.
			з
		о
	п
е
Р

132

Тема 10. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК

Работы по строительству зданий и сооружений поручают строительной организации – генеральному подрядчику. Эта организация привлекает в качестве

									У
субподрядчиков специализированные организации для выполнения монтаж-
ных, сантехнических, электротехнических, теплоизоляционных и других работ.
	Для выполнения монтажных работ							Т
						разрабатывается проект производ-
							Н
ства работ (ППР), который содержит следующие разделы:
−	сведения об объемах монтажных работ и сметно-финансовые расчеты по
	трудовым затратам;						Б
−	монтажные характеристики оборудования (масса, габариты) и технические
	условия монтажа;				и
							трубопроводов, а также трудо-
−	объемы изготовления металлоконструкц
			р
	вые затраты на их изготовление			монтажй;
−	технические решения по	монтажу			обо удования с применением грузоподъ-
	т
	емных кранов и средств механизации;
	и
−	график совмещенного пр изв дства строительных, монтажных и специаль-
	ных работ, выполняемых всеми организациями на объекте;
	з
−	рабочие чертежи металлоконструкций и трубопроводов, а также схемы и
	о
	техн л гические карты на последовательность монтажа металлоконструк-
	ций и труб р в дов;
−	р ч нь монтажного оборудования, механизмов, инструмента и материа-
	п
е
	лов, н обходимых для выполнения монтажных работ;
−	ч рт жи на необходимые помосты, леса, лестницы и площадки для произ-
Р−	водства работ на высоте;
	перечень мероприятий по технике безопасности и охране труда.

Монтаж оборудования тепломассообменных установок производят с помощью самоходных стреловых кранов. После установки оборудования на фун-

133

дамент или другое основание производят выверку по отклонениям от проектных осей и отметок в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Выбор способа производства монтажных работ и применяемых механизмов зависит от конструкции, массы и габаритов оборудования. При монтаже

	У
сосудов, теплообменной и колонной аппаратуры применяют следующие мето-
ды монтажа (рисунок 10.1).	Т
Метод скольжения без отрыва от земли применяется для установки вер-

тикальных аппаратов с помощью самоходных кранов или мачт. Аппарат при-

поднимается за монтажные устройства, укрепленные на корпусе выше центра
					Б
тяжести (рисунок 10.1, а). Нижняя часть аппарата, уложенная на сани или те-
лежку, при подъеме подтаскивается трактором или лебедкойНк фундаменту.
				й
			и
		р
	о
	т
	и
	з
оворота
Рисун к 10.1 – Схемы монтажа колонной аппаратуры
п
а – мет д м п дъема и скольжения; б – методом выжимания; в – методом
е	вокруг шарнира

РГрузоподъ мность крана должна быть не менее массы аппарата.

М тод поворота вокруг шарнира (рисунок 10.1, в). Шарнир расположен у фундамента и закреплен к нему. Нижний конец аппарата соединен с шарнирным устройством. При подъеме за верхушку аппарат поворачивается на шарнире и при достижении вертикального положения своим основанием устанавливается на фундамент. Такой способ позволяет поднимать аппараты значительно

134

большей массы по сравнению с грузоподъемностью монтажных кранов или механизмов.

Метод выжимания (рисунок 10.1, б) – разновидность метода поворота вокруг шарнира. Толкатели закреплены с помощью шарнира к корпусу аппара-

										У
та. Нижние концы толкателей устанавливаются на рельсовые пути. При работе
лебедки концы толкателей движутся по рельсам и поднимают аппарат до вер-
									Т
тикального положения. Этот метод применяется в стесненных условиях, когда
								Н
нельзя использовать грузоподъемные краны и невозможно установить мачты с
растяжками.							Б
						й
					и
				р
			о
			т
			и
			з
		о
	п
е
Р