Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка.doc
Скачиваний:
294
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
40.47 Mб
Скачать

Общие сведения

Шероховатость поверхности возникает вследствие воздействия инструмента на поверхность детали при обработке. Шероховатостью поверхности называется совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами. Шероховатость измеряют на базовой длине относительно базовой линии. Обычно за базовую линию принимают среднюю линию профиля шероховатости. Средняя линия проводится так, что в пределах базовой линии среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально (рис. 1). Числовые значения базовой длины выбирают из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.

Для точной оценки шероховатости измерения следует повторять несколько раз в разных местах поверхности и за результат принимать среднее арифметическое всех результатов измерения.

Рис. 1. Профилограмма шероховатости

Согласно ГОСТ 2789-73 шероховатость поверхности можно оценивать одним или несколькими параметрами:

или ,

где Rа – среднее арифметическое отклонение профиля; n – число выбранных точек на базовой длине; уi – расстояние между точками профиля и средней линией; l – базовая длина; хi – координата по оси х.

Высота неровностей по десяти точкам Rz – сумма средних абсолютных значений высоты пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины:

,

где урi – высота i наибольшего выступа профиля; уvi – глубина i наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины.

Наибольшая высота неровностей профиля Rmax – расстояние между линией выступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины:

,

где Rp – максимальная высота выступов; Rv – максимальная глубина впадин.

Средний шаг неровностей Sm:

,

где n – число шагов в пределах базовой длины; Smi – шаг неровностей, равный длине отрезка средней линии, пересекающий профиль в трех соседних точках и ограниченный двумя крайними точками.

Средний шаг местных выступов профиля S:

,

где Si – шаг неровностей профиля по вершинам.

Относительная опорная длина профиля tp:

,

где р – опорная длина профиля, т.е. сумма отрезков, отсекаемых на заданном уровне P линией эквидистантной средней линии в пределах базовой длины l:

Значение P выбирают из ряда 5, 10, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90% от Rmax и откладывают от линии выступов профиля в материал детали.

Параметр Ra является предпочтительным.

При определении параметров Ra, Rz, Rmax, Sт, Si по профилограмме следует учитывать ВУ – вертикальное увеличение и ГУ – горизонтальное увеличение.

Структура обозначения шероховатости приведена на рис. 2.

Рис. 2. Структура обозначения шероховатости: 1 – способ обработки

поверхности; 2 – направление неровностей; 3 – базовая длина;

4 – параметр шероховатости

–среднее арифметическое отклонение профиля не более 1,25 мкм;

–поверхность получается съемом материала (); высота неровностей по 10 точкам не более 20 мкм;

– поверхность получается без съема материала (); среднее арифметическое отклонение профиля, не указанное на чертеже [остальное ()] не более 20 мкм;

–средний шаг неровностей профиля от 0,04 до 0,063 мм на базовой длине замера 2,5 мм;

– поверхность получается полированием, Ra ≤ 0,2 мкм;

– относительная опорная длина профиля на уровне сечения 40% не менее 50% на базовой длине 0,8; на направление неровностей произвольное (М);

–шероховатость по контуру детали.

Обозначение направления неровностей: = параллельное, перпендикулярное,X – перекрещивающееся, M – произвольное, C – кругообразное, R – радиальное.