Организационная часть
1.1 Выбор и обоснование типа производства
Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.
Основные типы производственных структур можно описать как:
|
Вид производства |
От (шт) |
До (шт) |
|
единичное производство |
- |
до 500 |
|
мелкосерийное производство |
от 500 |
до 5000 |
|
серийное производство |
от 5000 |
до 25000 |
|
крупносерийное производство |
от 25000 |
до 50000 |
|
массовое производство |
от 50000 |
и более |
Единичное производство характеризуется:
малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;
большой номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией участков;
универсальным оборудованием;
разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;
универсальным высококвалифицированным персоналом.
Мелкосерийное производство — выпуск продукции небольшими партиями, применяемый при производстве нестандартизованных изделий или при мелких заказах.
Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:
периодически повторяющимися партиями;
специализацией участков - предметной, предметно-групповой.
Массовое производство характеризуется:
большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;
специализированным оборудованием;
специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами - поточное производство;
рабочие - операторы, низкой квалификации.
Массовое производство - форма организации производства, являющаяся переходной к массовому производству. В К.п. выпуск изделий осуществляется крупными партиями (в нашем случае 79000 шт в год) в течение длительного периода.
Так как базовое предприятие специализируется на серийном производстве, то мы, ориентируясь на это предприятие, выбираем крупносерийный тип производства.
1.2 Расчёт производственной мощности и программы выпуска
Производственная мощность — максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.
Мощность рассчитывается по производительности ведущего оборудования или по трудоёмкости ведущей операции по формуле:
-
трудоёмкость ведущей операции
Fдо- действительный годовой фонд времени работы оборудования, в часах
- коэффициент, учитывающий серийность
производства и связанный с серийностью
потери времени на переналадку оборудования
(от 4% до 12%).
принимаем
шт.
Различают 3 фонда времени:
1) Календарный фонд, т.е. количество часов в году
час.
2) Номинальный фонд времени, т.е. количество рабочих часов в году
За 2 смены
час.
- количество календарных дней в году
- количество выходных и праздничных
дней
- длительность смены (8 часов)
- количество рабочих смен в сутках
- количество праздников с сокращенной
сменой (смена 7 часов)
3) Действительный (эффективный) фонд времени, учитывающий плановые потери времени на переналадку и ремонт оборудования.
час.
- коэффициент, учитывающий серийность
производства и связанный с серийностью
потери времени на переналадку оборудования
(от 4% до 12%).
принимаем
Производственная программа предприятия – это система плановых показателей, определяющих производственное задание по выпуску продукции.
Расчёт годовой производственной программы
-
коэффициент использования мощности,
норма от 70% до 90%.
М – мощность предприятия
Принимаем
шт.
Для дальнейших расчетов принимаем Nгод–79000 шт.