3 Повышение эффективности системы менеджмента качества на основе процессного подхода с использованием нескольких методов качества

Как уже было сказано ранее на ОАО «Волжанин» разработана и успешно функционирует система менеджмента качества «Птица». Тем не менее, руководство решило повысить эффективность системы менеджмента качества с использованием процессного подхода.

На предприятии существует модель системы менеджмента качества (приложение А) и разработана карта процессов (приложение Б), но этого недостаточно для эффективного управления системой менеджмента качества. Поэтому была проведена детальная разработка основных процессов ОАО «Волжанин».

Покажем данную разработку более наглядно на примере некоторых основных процессов жизненного цикла продукции.

Для первого примера возьмем процесс инкубации.

3.1 Оптимизация процесса инкубации

В первую очередь была разработана подробная модель процесса (рисунок 2). В ней были идентифицированы входы, выходы, управляющие воздействия и ресурсы.

Национальные и международные стандарты

Инструкция качества И-7.5-6 «Жизненный цикл продукции. Порядок работы с птицей аутосексных кроссов «Хайсекс белый и Хайсекс коричневый», раздел 13 «Инкубаторий»

Контроль материалов

Процесс инкубации

Технологические

графики

Технология

Суточный молодняк

Производственное

Производство

задание

Отходы инкубации

Инкубационное

яйцо

Оборудование и технология

Местные службы

Контроль материалов

Потребители

Требования Отчет по анализу

Персонал

потребителя

Технологическое

оборудование

Энергоресурсы

Сырье и материалы

Персонал

Рисунок 2 – Модель процесса инкубации

Затем была произведена детализация процесса: процесс был разбит на более мелкие этапы (работы).

Процесс инкубации:

1. Получение инкубационного яйца

2. Дезинфекция и обработка яиц

3. Отбор пробы на исследование

4. Проведение анализа инкубационного яйца

5. Рассортировка и укладка в лотки

6. Прогрев в камере, обработка озоном

7. Закладка в инкубационный шкаф

8. Проведение процесса инкубации, мониторинг

9. Перевод яиц в выводные машины

10. Вывод молодняка

11. Выборка цыплят по внешнему виду и критериям

12. Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека

13. Обработка цыплят в камере молочной кислотой

14. Перевозка цыплят в цех молодняка

15. Оценка процесса инкубации

Для более наглядного представления процесса по нему была построена блок-схема (рисунок 3), которая позволила выявить потребности процесса, показала хозяев работ процесса, т.е. лиц, несущих полную ответственность за процесс и наделенных соответствующими полномочиями для управления процессом.

Получение инкубационного яйца

Директор по производству

Дезинфекция и обработка яиц

Нач. ветслужбы

Отбор пробы на исследование

Нач.ветслужбы

Проведение анализа инкубационного яйца

Нач.ветслужбы

Нет

Закладка в инку-батор и выставле-ние претензий поставщику

Директор по производству

Соответствует ли анализ установленным требованиям?

Котел ЛАПС

Нет

Да

Бой, насечка, загрязнение

Рассортировка и укладка в лотки

Оператор

Прогрев в камере, обработка озоном

Электромеханик

Закладка в инкубационный шкаф

Электромеханик

Рисунок 3 – Процесс инкубации

Проведение процесса инкубации, мониторинг

Специалист по инкубации

Перевод яиц в выводные машины

Электромеханик, оператор

Вывод молодняка

Электромеханик, оператор

Выборка цыплят по внешнему виду и критериям

Оператор

Соответствуют ли цыплята установленным требованиям?

Нет

Отходы инкуба-ции и петушки

Накладная ф. 264 АПК

Котел ЛАПС

Да

Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека

Нач.ветслужбы

Продолжение рисунка 3

Обработка цыплят в камере молочной кислотой

Нач.ветслужбы

Перевозка цыплят в цех молодняка

Специалист по инкубации

Оценка процесса инкубации

Директор по производству, специалист по инкубации

Окончание рисунка 3

Затем для процесса инкубации была построена карта потока создания ценности, показывающая ход процесса во времени (рисунок 4). На такой карте показываются все действия, выполняемые в ходе процесса инкубации, т.е. работы, на которые данный процесс был ранее разбит. Определяются работы, как создающие, так и не создающие добавленной ценности. Уточняются временные параметры потока: время выполнения работ, создающих ценность, время выполнения работ, не создающие ценности.

12 3 4 5 6 7

15 14 13 12 11 10 9 8

2 ч. 20 мин. 30 мин. 3 ч. 2 ч. 1 ч. 30 мин. 18 сут. 2 ч. 5 ч. 2 ч. 30 мин. 15 мин. 1 ч. 2 ч. .

1

2

3

5

6

7

8

9

11

12

13

14

18 сут.22 ч.5 мин.

10

=18 сут.1325 мин.

15

4

3 сут. 10 мин. 10 мин. 20 мин. 5 мин. 30 мин. 20 мин. 2 ч. 1 ч. 30 мин.

40 мин. 30 мин. 3 сут.6 ч.15 мин.

= 3 сут.375 мин.

Рисунок 4 – Карта потока создания ценности процесса инкубации

По построенной карте можно видеть время выполнения каждой работы и время между работами. Для того, чтобы провести оптимизацию процесса и распознать потери в ходе процесса, необходимо составить модель затрат на процесс (таблица 1).

Модель используется для идентификации и мониторинга затрат на процесс. Модель затрат строится на основе идентификации всех ключевых работ, подлежащих управлению, и отнесения их к затратам на соответствие или к затратам вследствие несоответствия.

1) затраты на соответствие - затраты на функционирование процесса в соответствии с заданными требованиями стопроцентно эффективным способом. Это не предполагает, что эффективный процесс равнозначен необходимому процессу, скорее это означает процесс, функционирование которого в рамках конкретных процедур не может быть достигнуто при более низких затратах. Это минимальные затраты на процесс;

2) затраты вследствие несоответствия - затраты, вызванные неэффективностью конкретного процесса, т.е. избыточные затраты на персонал, материалы и оборудование, возникающие вследствие неудовлетворительных входов, допущенных ошибок, забракованных выходов и других видов потерь. Эти затраты рассматривают как затраты, не относящиеся к процессу.

При построении модели затрат на процесс используются только те работы, которые добавляют ценности процессу.

Таблица 1 – Модель затрат на процесс «Процесс инкубации»

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
1. Получение яйца	Затраты на помещение, транспортировку, рабочую силу	Недополучение яйца, неправильная приемка яйца
2. Дезинфекция и обработка яиц	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию оборудования, вспомогательные материалы	Неправильная дезинфекция и обработка яиц
3. Отбор пробы на исследование	Затраты на рабочую силу	Неправильное взятие пробы
5. Рассортировка и укладка в лотки	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	Неправильная сортировка яиц

Продолжение таблицы 1

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
6. Прогрев в камере, обработка озоном	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильный прогрев камеры, неправильная обработка яиц
7. Закладка в инкубационный шкаф	Затраты на рабочую силу, электроэнергию	Неправильная закладка в инкубационный шкаф
8. Проведение процесса инкубации, мониторинг	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильное проведение процесса инкубации, неправильное проведение мониторинга
9. Перевод яиц в выводные машины	Затраты на рабочую силу	Неправильный перевод в выводные машины
10. Вывод молодняка	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильный вывод молодняка
11. Выборка цыплят по внешнему виду и критериям	Затраты на рабочую силу	Неправильная выборка цыплят
12. Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	Неправильное проведение вакцинации
13. Обработка цыплят в камере молочной кислотой	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, амортизацию	Неправильная обработка цыплят
14. Перевозка цыплят в цех молодняка	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку	Неправильная перевозка цыплят

Рассмотрим затраты вследствие несоответствия более подробно:

1) При получении яйца может быть привезено неправильное количество яиц. Водитель машины может несоблюдать условия перевозки яиц, превысить допустимую скорость движения (60 км/ч), неправильно расположить коробки в кузове. Водитель и электромеханик могут неправильно разгрузить коробки с яйцами. Может отсутствовать сопроводительная документация: ветеринарное свидетельство, племенное свидетельство, накладная, счет – фактура.

2) При дезинфекции и обработки яиц электромеханик может неправильно уложить яйца в контейнер. В камере газации может быть не установлена правильная температура воздуха и процент влажности. Дезинфекция может быть проведена раствором формальдегида в неправильной дозе. Электромеханик может забыть об использовании индивидуальных средств защиты. Может быть не проведена амортизация оборудования.

3) При отборе пробы на исследование могут быть неаккуратно взяты пробы и инкубационные яйца могут разбиться или получить трещину.

4) При рассортировке и укладке в лотки оператор может пропустить яйца загрязненные, неправильной формы, с известковыми отложениями на скорлупе, с насечкой, слишком крупные или слишком мелкие, с увеличенной воздушной камерой.

5) При прогреве в камере и обработке озоном электромеханик может установить неправильную температуру в камере (менее 26°С), концентрацию озона, может забыть включить вытяжную вентиляцию. Может быть не проведена амортизация оборудования.

6) При закладке в инкубационный шкаф может быть не соблюден режим инкубации, инкубационные шкафы могут быть не подготовлены.

7) При проведении процесса инкубации может быть не соблюден режим инкубации, может быть неправильно проведен мониторинг (должен проводиться ежечасно), может не проводиться взвешивание лотков, может не осуществляться контроль путем просвечивания яиц на овоскопе. Может быть не проведена амортизация оборудования.

8) При переводе яиц в выводные машины электромеханик и оператор могут перевести инкубируемое яйцо в выводные шкафы в неправильные сроки, после начала наклева скорлупы.

9) При выводе молодняка могут не соблюдаться условия вывода. Может быть не проведена амортизация оборудования.

10) При выборке цыплят по внешнему виду и критериям могут быть перепутаны петушки и курочки, могут быть пропущены слабые и некондиционные цыплята.

11) При проведении вакцинации цыплят против болезни Марека могут быть не соблюдены сроки и условия вакцинации (вакцинация молодняка проводится не позднее 4-х часов после выборки).

12) При обработке цыплят молочной кислотой могут быть не соблюдены условия обработки в помещении, не соблюдены процент и доза молочной кислоты. Вакцинатор может забыть включить вытяжную вентиляцию. Может быть не проведена амортизация оборудования.

13) При перевозке цыплят в цех молодняка могут не соблюдаться условия транспортировки, в случае чего цыплята могут пострадать.

Существует следующая классификация семи важнейших видов потерь, которые можно обнаружить в традиционном производстве, предложенная Тайити Оно (один из основателей TPS - производственной системы Toyota): 1  Перепроизводство – производство с опережением или в больших количествах того, что действительно требуется для следующей производственной стадии или клиента.

2 Ожидание – простои во время работы, связанные с ожиданием материалов, инструмента, информации, оборудования и т.д., по причине неисправности оборудования, несвоевременного получения необходимых деталей, недостатков планирования и других причин.

3 Транспортировка – передвижение деталей и продуктов без необходимости, например с производства на склад, вместо того чтобы сразу отдать детали в работу на следующую производственную стадию.

4 Лишние этапы обработки – осуществление ненужной или неправильной обработки, как правило, из-за плохого качества инструмента, непродуманной технологии или несовершенной конструкции изделия.

5 Дефекты и исправление дефектов – потери, связанные с браком, инспекцией и выявлением дефектной продукции, повторными переделками изделия с целью исправления брака.

6 Перемещение – совершение операторами движений, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости, например поиск деталей или хождение за инструментом.

7 Запасы – хранение сырья или полуфабрикатов в больших объемах, чем это действительно необходимо для точно спланированной работы производственной системы.

После составления модели затрат на процесс составляются отчеты о затратах на каждый подпроцесс (работу) процесса инкубации (таблицы 2 - 14). Они включают перечень элементов затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, а также указание о том, используются ли фактические или синтетические затраты, методики расчета каждого элемента затрат, указания на источник данных о затратах и вид потерь, к которому относится каждое несоответствие процесса.

Источником данных о затратах могут быть как фактические затраты, так и синтетические. В отчетах о затратах необходимо фиксировать:

- фактические затраты - затраты, которые экономическая служба предприятия требует отдельно выделять (идентифицировать) и регистрировать;

- синтетические затраты - затраты, которые отдельно не выделяются и не регистрируются как реальные затраты, а выводятся из имеющихся в распоряжении соответствующих данных на четко установленной основе, например, произведение часов, требуемых для выполнения задания, на почасовую ставку.

В отчетах о затратах на процессы вид потерь будет обозначаться буквой: П/п – перепроизводство, О – ожидание, Т – транспортировка, Л – лишние этапы обработки, Д – дефекты и устранение дефектов, П – перемещение, З – запасы.

Таблица 2 – Отчет о затратах на процесс «Получение яйца»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: получение яйца Хозяин процесса: директор по Дата: производству
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест-вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на помещение		x		Простаивание помещения	О		x		стоимость содержания помещения
Затраты на рабочую силу	x			Недополуче-ние яйца, неправильная приемка яйца	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

Продолжение таблицы 2

Затраты на транспортировку	x			Довоз яйца от поставщика	Т	x			стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 3 – Отчет о затратах на процесс «Дезинфекция и обработка яиц»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: дезинфекция и обработка Хозяин процесса: начальник Дата: яиц ветслужбы
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на электроэнер- гию	x			дополнитель-ная трата электроэнергии	Д		x		стоимость электроэнер- гии
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ная дезинфекция и обработка яиц	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на амортизацию оборудования	x			дополнитель-ная амортизация оборудова- ния	Д		x		стоимость амортизации оборудования
Затраты на вспомогатель-ные материалы	x			дополнитель-ные вспомогате- льные материалы	Д		x		стоимость вспомогатель- ных материалов
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 4 – Отчет о затратах на процесс «Отбор пробы на исследование»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: отбор пробы на исследование Хозяин процесса: начальник Дата: ветслужбы
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ное взятие пробы	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 5 – Отчет о затратах на процесс «Рассортировка и укладка в лотки»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: рассортировка и Хозяин процесса: оператор Дата: укладка в лотки
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправильная сортировка яиц	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогатель-ные материалы	x			дополните- льные вспомогате- льные материалы	Д		x		стоимость вспомогатель- ных материалов
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 6 – Отчет о затратах на процесс «Прогрев в камере, обработка озоном»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: прогрев в камере, Хозяин процесса: электромеханик Дата: обработка озоном
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ный прогрев камеры, неправиль- ная обработка яиц	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнер- гию	x			дополнительная трата электроэнер-гии	Д		x		стоимость электроэнер- гии
Затраты на амортизацию оборудования	x			дополнитель-ная амортизация оборудова- ния	Д		x		стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 7 – Отчет о затратах на процесс «Закладка в инкубационный шкаф»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: закладка в инкуба- Хозяин процесса: электромеханик Дата: ционный шкаф
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ная закладка в инкубацион-ный шкаф	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнер- гию	x			дополнитель-ная трата электроэнер-гии	Д		x		стоимость электроэнер- гии
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 8 – Отчет о затратах на процесс «Проведение процесса инкубации, мониторинг»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение процесса Хозяин процесса: специалист по Дата: инкубации, мониторинг инкубации
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ное проведение процесса инкубации, неправиль- ное проведение мониторин- га	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнер- гию	x			дополнитель-ная трата электроэнер-гии	Д		x		стоимость электроэнер- гии
Затраты на амортизацию оборудования	x			дополнитель-ная амортизация оборудова- ния	Д		x		стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 9 – Отчет о затратах на процесс «Перевод яиц в выводные машины»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: перевод яиц в выводные Хозяин процесса: электромеханик Дата: машины
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ный перевод в выводные машины	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 10 – Отчет о затратах на процесс «Вывод молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: вывод молодняка Хозяин процесса: электромеханик Дата:
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ный вывод молодняка	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнер- гию	x			дополнитель-ная трата электроэнер-гии	Д		x		стоимость электроэнер- гии
Затраты на амортизацию оборудования	x			дополнитель-ная амортизация оборудова- ния	Д		x		стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 11 – Отчет о затратах на процесс «Выборка цыплят по внешнему виду и критериям»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: выборка цыплят по Хозяин процесса: оператор Дата: внешнему виду и критериям
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ная выборка цыплят	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 12 – Отчет о затратах на процесс «Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение вакцинации Хозяин процесса: начальник Дата: цыплят против болезни Марека ветслужбы
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ное проведение вакцинации	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогатель-ные материалы	x			дополнитель-ные вспомогате- льные материалы	Д		x		стоимость вспомогатель- ных материалов
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 13 – Отчет о затратах на процесс «Обработка цыплят в камере молочной кислотой»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: обработка цыплят в камере Хозяин процесса: начальник Дата: молочной кислотой ветслужбы
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ная обработка цыплят	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогатель-ные материалы	x			дополнитель-ные вспомогате- льные материалы	Д		x		стоимость вспомогатель- ных материалов
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

Таблица 14 – Отчет о затратах на процесс «Перевозка цыплят в цех молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: перевозка цыплят в цех Хозяин процесса: специалист по Дата: молодняка инкубации
Соответствие процесса	Затраты			Несоотвест- вие процесса	Вид поте-рь	Затраты			Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправиль- ное проведение вакцинации	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогатель-ные материалы		x		дополните- льные вспомогате- льные материалы	Д		x		стоимость вспомогатель- ных материалов
Затраты на транспорти- ровку	x			дополнитель-ная перевозка цыплят	Т	x			стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса				Полные затраты из-за несоответствия процесса					-

После построения модели затрат на процесс и отчетов о затратах на подпроцессы можно провести оптимизацию процесса инкубации. Для этого нужно оптимизировать карту потока создания ценности и построить перспективную карту потока создания ценности (рисунок 5). В ней отражаются задачи и пути их решений по исключению этапов или операций, не добавляющих ценности, по устранению временных ловушек и достижению лучших временных параметров потока и др.

Время проведения практически всех работ процесса инкубации строго регламентировано ГОСТ, поэтому сократить его нельзя. Тем не менее, можно постараться сократить время ожидания между работами и время выполнения некоторых работ, не добавляющих ценности процессу.

2 ч. 20 мин. 30 мин. 3 ч. 2 ч. 1 ч. 30 мин. 18 сут. 2 ч. 5 ч. 2 ч. 30 мин. 15 мин. 1 ч. .

1

2

3

5

6

7

8

9

11

12

13

14

18 сут.20 ч.5 мин.

10

=18 сут.1205 мин.

4

4 ч 10 мин. 10 мин. 20 мин. 5 мин. 30 мин. 20 мин. 2 ч. 1 ч. 30 мин.

9 ч.45 мин. =

40 мин. 585 мин.

15

Рисунок 5 – Перспективная карта потока создания ценности процесса инкубации

Оптимизация процесса:

1. Возможно сократить время нахождения инкубационного яйца в камере приема яиц до процесса дезинфекции и обработки яиц. Необходимо проводить дальнейшие работы сразу после приемки и разгрузки коробок с яйцами и уменьшить время хранения яиц на складе.

2. Для экономии времени необходимо проводить оценку процесса в течение всего процесса его выполнения, а не после его завершения. Это позволит уменьшить общее время работ, добавляющих ценность процессу.

3. По построенным отчетам о затратах на процесс видно, что большинство потерь, происходящих в процессе, - это потери, связанные с дефектами в работе и устранением дефектов, для чего тратиться дополнительная электроэнергия, дополнительные вспомогательные материалы и т.п. Для того чтобы дефекты не возникали, необходимо чтобы персонал выполнял работы в строгом соответствии с инструкциями. Также необходим постоянный контроль за выполнением работ.

Из построенной перспективной карты потока создания ценности видно, что нам удалось уменьшить время проведения самого процесса инкубации на 2 часа, а время ожидания между работами - до 9 часов 45 минут.

Таким образом, при помощи детальной разработки процесса и применения нескольких методов бережливого производства нам удалось оптимизировать процесс инкубации.

Покажем примеры оптимизации еще двух процессов жизненного цикла продукции по разработанной выше методике – процесса выращивания молодняка и процесса обеспечения птицы кормами.

3.2 Оптимизация процесса выращивания молодняка

Разрабатывается модель процесса (рисунок 6).

Инструкция качества И-7.5-6 «Жизненный цикл продукции. Порядок работы с птицей аутосексных кроссов «Хайсекс белый и Хайсекс коричневый», раздел 1-11

Национальные и международные стандарты

Производство