2.6 Визначення середнього розміру заділів

З метою контролю обсягу незавершеного виробництва на підприємстві розраховується величина заділу, що повинна бути мінімальною, а її збільшення призводить до потреби в додаткових оборотних засобах.

Під незавершеним виробництвом розуміють продукцію, виробництво якої в підрозділах підприємства ще не завершені, яка знаходиться на різних стадіях виробничого процесу та підлягає подальшій обробці на даному підприємстві. Незавершене виробництво в натуральному виразі називається заділом. Цикловий заділ - це кількість деталей (складальних одиниць або виробів), що одночасно перебувають у виробництві на виробничих ділянках цехів, якщо створені нормативи періодичності запуску-випуску виробів.

У серійному виробництві нормативний розмір циклового заділу (Zj) j-ї деталі на ділянці визначається за формулою:

(1.22)

Після визначення техніко-економічних параметрів дільниці №1 необхідно зробити загальний висновок про основні результати, що отримані при розрахунку, та ефективність організації виробництва на дільниці.

Етап №3. Організація потокового виробництва

Потоковий метод — це прогресивна, найефективніша форма організації виробничого процесу, яка ґрунтується на ритмічній повторювальності та узгодженості в часі основних і допоміжних операцій, що виконуються на спеціалізованих робочих місцях, котрі розташовані за ходом технологічного процесу, де передавання предметів праці з операції на операцію здійснюється з мінімальними витратами часу спеціальними транспортними засобами.

У цьому розділі курсової роботи необхідно розрахувати параметри потокової лінії, що використовується для обробки заданої виробничої програми деталей: такту, темпу, ритму, ступеня синхронізації технологічного процесу, кількості робочих місць та їх завантаження, швидкості руху конвеєра, довжини лінії, виробничих заділів тощо.

Розрахунки проводяться для ділянки №2 з однопредметною безперервно-потоковою лінією (робочим конвеєром), на якій, завдяки трьом операціям зі збирання, здійснюється зборка умовної деталі Г. Вхідні дані для розрахунку містяться у додатку В.

3.1 Розрахунок такту, темпу та ритму безперервно-потокової лінії

Основним параметром потокової лінії є такт – це інтервал календарного часу, через який періодично запускаються на першу операцію або виходять з останньої операції лінії суміжні об’єкти виробничого виготовлення (деталі, складальні одиниці, вироби). Такт є функцією заданої програми випуску продукції, що істотно впливає на вибір технологічного процесу, устаткування, оснащення, транспортних засобів.

Для однопредметної лінії такт (τ) визначається за формулою (у хвилинах):

(2.1)

де –плановий (дійсний) фонд часу роботи лінії (конвеєра) за розрахунковий період (зміна, доба, місяць, рік) з урахуванням регламентованих перерв, хвилин (формула 1.9);

–кількість виробів, що запускається за той самий період на лінію, штук.

Кількість виробів, що має бути випущена (Nвип), визначається вироб­ничою програмою виготовлення продукції. Якщо за умовами технологічного процесу передбачені втрати виробів (так звані технологічно неминучі втрати (брак) у відсотках — α), тоді розрахунок ведеться за програмою запуску (яка округлюється до більшого цілого значення):

(2.2)

Обернена такту величина називається темпом або продуктивністю потокової лінії (Т), тобто кількістю продукції (штук), що зійде з потокової лінії за період часу (зазвичай за 1 годину) її роботи (не округлюється):

(2.3)

Коли переміщення виробів з операції на операцію здійснюється транспортними партіями (невеликі деталі, мала величина такту (по кілька штук одночасно), розраховується ритм лінії - період часу необхідний для випуску транспортної партії:

(2.4)

де р — кількість виробів у транспортній партії.